建筑外墙保温板施工质量控制技术的应用

文／颜涛 江苏建科工程咨询有限公司 江苏南京 210000

引言：

建筑外墙保温板施工质量控制技术是现代建筑领域中一项非常重要的技术。随着城市化进程的不断加快和人们对生活环境及舒适度的不断提高，建筑物保温隔热问题越来越受到人们的关注，建筑外墙保温板正是解决建筑物保温隔热问题的一种重要手段，直接影响着建筑物的保温性能、使用寿命以及安全性等方面，如何提高建筑外墙保温板施工质量已成为建筑行业急需解决的问题。

1.建筑外墙保温板施工质量控制技术的应用优势

1.1 提高墙体结构的安全性

建筑外墙保温板施工质量控制技术，主要是通过使用优质的保温材料和合理的施工工艺来保证墙体结构的安全性。由于外墙外保温的耐久年限与结构实体的耐久年限存在差距，通过加强保温层与结构实体的连接力，可以有效地提升墙体结构的整体稳定性、耐久性。在外墙保温板施工质量控制技术中，使用了新型的保温材料，可以针对不同情况采取不同级别的耐火材料，配套的、科学的施工工艺，有效地保证了外墙保温板施工质量。同时建筑工程中新型的外保温材料的使用，在保障耐久性的前提下，而且有效避免脱落、着火等现象，这些措施都可以提高墙体结构的安全性。

1.2 保证外墙保温效果

在建筑外墙保温板施工质量控制技术的应用过程中，需要保证其能够达到保温的效果，才能够确保整个建筑工程的施工质量，提高人们居住环境的舒适性。首先，在对外墙保温板进行安装前，要保证材料的规格和性能指标、施工条件，符合相关的标准和要求，才能放入到基层之中。然后，在对保温板进行安装时，需要利用专门的工具将保温板固定在墙面之上，并确保其与基层墙面之间具有良好的粘结效果。其次，在对保温板进行安装时，要保证其表面保持干燥状态，避免因保温板表面处于潮湿的状态，导致保温板与基层墙体之间出现分离的情况。最后，还需要对保温板进行保护，采用玻纤网格布、抗裂砂浆等，增强保温板整体性、耐火性。另外，在对保温板进行安装时，需要根据不同材质和墙体基层来选择固定件固定或粘贴法固定，以有效地保证保温效果。

1.3 延长建筑的使用寿命

随着我国经济的快速发展，建筑行业也得到了快速的发展，但是与发达国家相比，我国的建筑行业还存在着很大的差距。这主要是由于保温节能作为新兴技术，实行成本高，负担重，我国的建筑行业起步较晚，相关的技术人员对此缺乏一定的认识。为了提高建筑行业在我国的竞争力，相关企业应该不断地引进先进的技术和设备，不断地对建筑外墙保温板施工质量控制技术进行完善和创新。由于保温板施工依附于建筑外墙，外墙保温板施工质量控制技术的提升，可以增加外墙保温板的耐久年限，直接关系到建筑的使用寿命。总而言之，只有将外墙保温板施工质量控制技术合理地应用到实际的建筑工程项目中，才能够有效地延长建筑的使用寿命。

2.建筑外墙保温板施工质量控制技术应用存在的问题

2.1 基层墙面处理不到位

建筑外墙保温施工中，基层墙面处理不到位会导致外墙保温板的安装受到影响，从而出现保温层开裂、脱落等问题。如果基层墙面存在明显的裂缝，那么就需要对其进行处理，以免保温层出现脱落的问题。墙面需要有一定的强度和平整度，否则保温板无法固定在基层墙上。在进行基层墙面处理时，需要先将基层墙体清理干净，然后采用水泥砂浆对其进行修补，再在修补好的墙面上粘贴玻纤网。如果没有进行这一操作就直接进行保温板施工，那么就会导致保温板与基层墙体无法牢固连接在一起。因此，需要对基层墙面进行处理后再进行施工。

2.2 保温板安装不规范

保温板粘结不牢固，砂浆未分层铺设，锚固件数量、位置不符合要求；保温板铺设时未使用水平尺、靠尺等辅助工具进行校正，导致板缝偏移，厚度偏差大；没有做好节点的处理工作，存在局部破损和空鼓现象。解决方案：首先需要做好保温板安装前的准备工作，包括基层处理、放线、抹底层砂浆等，同时需要对保温板进行检查，确保其符合设计要求。在安装保温板之前，要先对基层墙体进行清理工作，保证墙面干净平整。在粘贴保温板之前，需要先将基层墙体表面的浮灰、油污等清除干净，然后再将其凿出一个小槽。在粘贴保温板时，要根据设计图纸要求将保温板的规格尺寸进行标注。同时还需要在墙面上弹出标准线，并用铁抹子将其抹平。在进行锚固件的安装时，要先进行试拼并进行验收工作，合格后再进行正式安装。

3.建筑外墙保温板施工质量控制技术的应用要点

3.1 施工前的准备工作

技术准备。外墙保温施工前，要对施工人员进行技术培训，并对其进行技术交底，严格按照图纸要求来进行施工。在施工中要对施工材料进行质量检查，确保材料符合规定标准。脚手架的搭设。在施工过程中要注意脚手架的搭设，对其高度、间距、稳固性进行严格控制和管理，以确保其稳定性。基层处理。在外墙保温工程施工前，要对基层墙面进行必要的处理，主要包括：去除墙面上的灰尘、油污、杂物等，使其墙面清洁干净，并保证墙面的干燥性，避免因墙体潮湿而导致保温材料的粘结不良等问题。在施工中还要注意基层墙体的平整度和垂直度。外墙保温板的粘贴。在建筑外墙保温施工前，要根据设计图纸对其进行安装位置和标高的确定，并将其固定在墙上。要对保温板进行仔细检查和验收，确保其没有出现任何质量问题。

3.2 外墙保温施工的材料选择和配比

外墙保温材料的选择。在对保温材料进行选择时，要综合考虑到其使用寿命、保温效果和安全性能等，进而选择出性价比较高的材料，施工时按照规范要求，外墙保温材料必须满足阻燃标准，而且还需要具有防水、防渗、抗腐蚀等功能。在材料选择时要对其强度进行测试，一般情况下，其强度要达到5MPa 以上，并且其还需要具有较好的防水和防渗性能。在选择保温材料时还要注意其密度不能过大，一般情况下，密度要在30kg/m3 左右。另外在选择保温材料时还要注意其与基层的粘结强度，一般情况下粘结强度要大于等于1Mpa。保温浆料的配比。在对保温浆料进行配比时，一般情况下要选择硅酸盐水泥、粉煤灰等一些具有良好的粘结性、和易性的材料。在配比过程中可以选用一比一的比例进行配比。在对保温浆料进行配制时要注意控制好胶粉和水泥的用量，这样才能使其具有良好的和易性和粘结性。一般情况下要控制好胶粉和水泥的比例在1:5 左右。在对外墙保温系统材料进行选择时还要注意其保温性、安全性和耐久性等方面。保温系统材料一般分为三种类型，一种是有机类保温板，一种是无机类保温板，还有一种是复合类保温板。在对其进行选择时要注意其厚度、吸水率和抗裂性能等方面，雨水较多地区以及严寒地区在选择时还要注意其耐水性和耐冻融性能等方面。有机类保温板主要代表为聚苯板，在选择聚苯板时要注意其吸水率、导热系数以及抗压强度等方面，由于聚苯板易燃烧，且燃烧后有浓烟，在部分区域已禁止使用。无机类保温板主要代表为岩棉板、无机轻集料板等，由于部分无机类保温板透水性很强，被水泡后容易大面积脱落。复合类保温板种类较多，选择时要注意其导热系数和抗裂性能等方面。外墙保温系统材料的施工流程是：基层处理→弹线→粘贴保温板→抹面层砂浆→打磨、批刮→安装门窗洞口→安装配件→粘贴石材饰面层→养护→勾缝和清理。

3.3 粘贴保温板

根据设计图纸，检查安装基层，确保基层墙体牢固，不存在松动、空鼓等问题。应根据设计要求进行弹线，以利于粘贴保温板。将已配好的胶粘剂直接抹在基层墙体上，并用抹子由下至上涂抹均匀。厚度为2-3 mm，并用橡皮锤轻轻敲实。粘贴时应使用专用抹子抹平，并在板端部压入专用附加抗裂砂浆。待胶浆完全固化后方可进行下道工序施工，特别是粘贴保温板前必须将墙面清理干净，确保基层墙体的表面平整、干净。在粘贴保温板时要先将保温板放置在底层涂好胶浆的墙面上，用抹子将其压实，然后再将保温板粘贴到墙上。要注意保温板的上下垂直度和平整度，对于拐角处应使用保温板裁齐后进行处理。粘贴时要从门窗洞口的两边开始向中间粘贴，在用钢抹子压入胶浆时要抹平压光。同时在有窗洞的墙面上应先做好窗洞两侧的保温板的安装工作，在安装窗洞两侧的保温板时要先将保温板两边固定好，然后再将两端保温板用抹子压入胶浆中。对于凸出墙面的保温板应用专用工具进行固定。在粘贴保温板时应根据设计要求进行排列，其排列顺序为从上到下、从左到右。为了避免产生错台和翘曲现象，每排保温板之间要保持一定的距离。在粘贴完保温板后，应及时地做好保温板的保护工作。当保温板粘贴完毕后应立即对其表面进行养护，养护时间应在24h 以上。在养护过程中要对板面进行洒水养护，以确保其表面始终保持湿润状态。为了保证保温板表面的水分不被蒸发掉，还需要对其表面进行遮盖或保湿处理。对一些特殊部位应做好特别处理。如在外墙体转角处、门窗洞口边缘等部位时容易产生开裂现象，因此在这些部位要适当地做好加强处理工作。具体的做法是：应先用抹子将保温板平抹成弧形，然后再将保温板对角压入胶浆中，用抹子用力压实，最后在板角附近刷一道水泥浆并收平。当保温板粘贴完成后，应及时地对其进行保护工作。主要做法是：在保温板粘贴完毕后的24h 内不能对其进行直接的碰撞和敲击，在施工过程中要加强对保温板的保护工作，对已经粘贴完成的保温板进行定期检查和维护，对于那些破损、起泡的保温板要及时地进行更换，对于已经出现开裂或脱落的部位要及时地采取补救措施[1]。

3.4 涂饰保温层

为了保证保温层的强度，需要在保温层上涂抹抗裂砂浆，其厚度为10mm 左右，抗裂砂浆的强度等级应符合设计要求。在对保温层进行涂饰时，需要将聚氨酯的原料与水进行搅拌，搅拌均匀后再均匀地涂抹在保温层上，涂抹的厚度在3-5mm 左右。如果遇到较大面积的保温板时，需要分层涂抹。涂饰完毕后需要对其表面进行打磨处理，其方法是用钢丝刷蘸取少量水对其进行洗刷，然后再用清水冲洗干净。对保温板的表面进行处理后需要立即进行保温层的施工，施工时要使用机械和人工相结合的方式进行施工。首先要在保温板表面涂抹一层专用聚合物砂浆，厚度为3-5mm，然后再将聚苯板粘到砂浆上，最后再涂抹一层聚合物砂浆，然后再使用专用工具将其刮平并压实，在保温板表面涂抹一层专用聚合物砂浆，厚度为1-2mm。在对聚苯板进行涂饰时要注意做好防护措施，防止阳光直射和雨水的浸泡。另外，还需要注意施工温度和空气相对湿度不得超过70%[2]。

3.5 现场放样

施工现场测量人员需要在进行放样工作前，首先对工程现场的实际情况进行充分了解，在掌握相关数据的基础上，结合施工要求，确定具体放样方案，以确保放样工作的合理性。根据工程现场的实际情况，合理确定出外墙保温板施工中的点位。例如：在进行某小区施工时，相关技术人员需要将建筑物外墙立面划分为4 个区域，并对每个区域进行合理设置，在施工过程中要以此为依据进行相应位置放样工作。相关技术人员在现场放样时需要注意以下几点：首先，相关技术人员需要充分了解建筑工程的实际情况，并根据具体情况确定出放样位置。其次，相关技术人员需要对建筑外墙保温板施工中的固定点位进行合理设置。最后，相关技术人员需要做到材料布置尽量规整，较少裁割。现场放样完成后还需进行复测。在进行现场放样之后，需要对其结果进行检查和验证。在检查时应当注意以下几点：第一，相关技术人员要对施工现场进行实地查看和测量。第二，相关技术人员要对其结果进行仔细核对和检查。第三，如果发现存在问题应当及时改正。例如：在某小区施工时，相关技术人员需要对建筑外墙保温板的质量问题进行仔细核对和检查。如果发现存在问题应当及时改正[3]。

3.6 原材料检测

原材料的选择。在外墙保温板的施工过程中，材料的选择是一项比较重要的环节，尤其是在当前市场竞争较为激烈的情况下，要做好相关材料的质量检测工作，确保其符合工程施工标准要求。目前，相关技术人员需要对聚氨酯、聚苯板、水泥等原材料进行检测，确保其质量符合设计与规范要求。在此过程中，需要注意的是，技术人员需要在材料进场前对其进行抽样检测，并根据检测结果来对材料进行合理选择。同时，相关技术人员还需要对材料的各项指标进行详细记录，并严格按照工程要求来对其进行使用。质量检测。在实际应用中，相关技术人员需要根据工程施工要求来对外墙保温板进行质量检测工作，以确保其能够满足工程施工标准要求。在此过程中，需要对保温板的密度、抗压强度、导热系数、抗裂性能、耐火极限等指标进行严格检测。同时，还需要对板材的含水率、pH值等指标进行详细检查。除此之外，还需要对板材的颜色、尺寸以及平整度等方面进行严格检测。综合对比。在建筑外墙保温板施工中，相关技术人员还需要做好相关材料的综合对比工作。在此过程中，相关技术人员需要结合具体工程情况来对材料的各项指标进行综合对比，确保其满足工程施工要求[4]。

3.7 固定基层墙体

建筑外墙保温板的施工质量控制是确保建筑物保温效果和安全性的重要环节。其中，基层墙体的固定是关键步骤之一。首先，要选择适合的固定方式。根据墙体材料和厚度、保温板种类和厚度等因素，选择合适的固定方式，包括机械固定、化学固定、钉压式固定等。不同的固定方式具有不同的特点和适用条件，在选择时需要综合考虑。其次，要注意施工技术。在固定保温板前，需要清理基层墙体表面杂物，并检查表面平整度和垂直度是否符合要求。在固定保温板时，应按照设计要求采用正确的固定间距和方式，确保保温板牢固、平整、垂直。同时，还需控制施工过程中的温度、湿度等因素，避免影响固定效果。另外，对于悬挂式保温板的固定，还需注意悬挂件的选择和安装。悬挂件应选用耐腐蚀、强度高的材料，安装时要注意位置和间距，并进行必要的预埋固定。最后，施工过程中应加强质量监控。对于基层墙体的固定部位和方式，应进行现场检查、验收，并记录相关数据。如发现问题，及时整改并调整质量管理措施，以确保施工质量符合设计和标准要求。综上所述，建筑外墙保温板施工质量控制需要注意固定基层墙体的技术和质量监控，选择适合的固定方式，加强施工技术控制和质量监管，以确保保温效果和安全性[5]。

3.8 施工注意事项

在施工中，必须严格按照图纸设计和相关规范标准进行施工，并结合工程实际情况，确保施工方案的合理性。在外墙保温板施工过程中，应加强对保温板的保护工作，避免出现污染和损坏现象。在外墙保温板施工中，还应做好安全防护工作。应保证操作人员的人身安全，避免发生安全事故。外墙保温板施工结束后，需要对其进行充分的养护和保养，以确保其性能和质量符合要求。外墙保温板安装完成后，相关人员应做好检查工作，确保其不会出现破损现象。同时也需对安装质量进行严格把控，防止出现其他问题。如在保温板安装完毕后发现空鼓等问题，需要及时进行修复或更换[6]。

结语：

在建筑外墙保温板施工中，严格控制施工质量是确保工程质量和使用效果的关键。应用科学、规范化、标准化的施工质量控制技术，可以有效地提高施工质量，并最终实现节能环保和经济效益的双重目标。未来，随着人们对于低碳环保和节能减排的要求越来越高，建筑外墙保温板施工技术也将不断更新和升级，更加注重科技创新和智能化发展，以满足人们对于高品质生态环境的追求。