山区桥梁基础承台处理技术应用分析

徐高辉

（宜春市公路事业发展中心明月山分中心，江西宜春 336000）

0 引言

承台是桥梁结构中极为重要的组成部分，发挥着承载和分布墩身荷载的重要作用，因此必须保证其施工质量。施工中应加强钢筋绑扎和焊接的质量控制，以通过精细的质量管理保障工程的整体稳定性。由于承台部分需要采用大体积混凝土进行浇筑施工，相应的处理存在着诸多的限制性因素，因此应做好水化热等不良影响因素的预先防控。另外，还应做好混凝土配合比的合理配制，并在合理调控温度和精细把控材料等条件下推进高质量的工程施工。

1 承台概述

承台发挥着承载和分布墩身荷载的重要作用，通过基桩顶部联结钢筋混凝土平台，形成稳固的基础结构。通常情况下，承台主要有低桩承台和高桩承台，前者主要埋设在土中，在工业和民用等建筑的施工中用到，后者则露出地面或水面，多用于码头等基础设施中。桩头应深入承台0.1m，且将钢筋锚入承台结构中，并与相应的部件联结，形成完整的传力体系。

2 桥梁承台大体积混凝土施工技术要点

2.1 施工准备

第一，技术准备。管理单位在施工之前应做好技术人员的培训，使其熟悉施工图纸和技术标准。同时，还应做好混凝土的配合比测试，并做好具体操作过程中的温度记录，为稳定高效的正式施工提供可靠的依据。

第二，劳动组织。基于工程的设计标准，做好技术人员和安全管理等劳动组织配置，以推进科学规范的工程施工。

第三，机械设备投入。工程施工所需的机械设备应预先配备到位，且做好性能测试，以确保工程施工稳定推进。

2.2 基坑开挖

第一，基坑部分无须设置支撑结构，在直接挖掘推进的条件下，应基于现实的施工环境采用精细的分层方式进行施工。基坑边缘的积土厚度应小于2m，基底宽度可适当增加50～100cm，而后还应做好模板和排水沟的布置。第二，因基坑一侧车辆荷载较大，因此开挖应按照1∶0.75 的坡度进行，在开挖到设计的标高时应预留出10～20cm 的厚度，为后续的施工提供有利条件。开挖基坑之前，应先做好该区域的排水工作，基坑的边缘都应做好排水设置，以达到既定的设计标准。第三，开挖的过程中应实时监测基坑的具体情况，确定是否存在不良状况，如果存在则应及时采取措施进行处理[1]。

2.3 凿桩头、封底及排水

第一，在混凝土结构强度达到70% 以上后，即可将桩头凿除。混凝土结构应达到14d 以上的龄期，按照既定的设计要求做好精细测量，而后做好结构表层的清理，以满足施工要求。第二，完成基坑的开挖以后，应先做好承台边线的计算和分析，而后预留出后续施工的位置，以确保工程施工的稳定高效。基坑内部如果存在积水，应及时采用设置集水沟的方式予以排除，以确保边坡的稳固。开挖集水沟的过程中，应确保底部标高符合既定的设计标准。抽排积水的过程中应由专人进行管理，在达到既定要求后即可停止。

2.4 垫层及放样

第一，完成开挖后，应及时进行坑底的找平与夯实处理。找平应使用C15 素混凝土，层厚约10cm，顶面应控制在底部高程之内，且应做好表层的抹平处理。完成垫层的浇筑施工以后，就应及时进行养护，在混凝土强度达到2.5MPa 后即可开始承台部分的放样，检测达标之下即可有序地推进钢筋和模板的施工。第二，测量放样应确保精确度达标，在放置钢筋之前，应先做好结构各个部分的测量控制，为后续的施工提供基础性保障[2]。

2.5 钢筋加工、安装

第一，加工钢筋之前，施工人员应基于设计的方案计算出长度等参数，且应选用适宜的连接方式，推进结构的高质量施工。与此同时，还应做好焊接接头的抗拉强度测试，通过精细的测试保障后续施工的稳定与规范。第二，加工好的钢筋应及时运送到施工场地，在施工现场做好绑扎处理，与设计标准对照无误后即可用于正式施工中。第三，绑扎钢筋的过程中应做好冷却管的安装施工，且应做好通水状态的测试，为后续施工提供有利条件。第四，架立角钢施工。由于主桥承台中部并未设置钢筋结构，因此应做好中间部位的定位处理，通过角钢结构的设置，提升具体操作的稳定性。第五，浇筑混凝土之前，应先做好墩身接头钢筋的埋设处理，所用的保护材料应确保其强度参数满足既定的要求。完成承台顶部的安装施工以后，还应落实好墩顶的钢筋埋设处理。需要注意的是，各个部分的钢筋预埋都应严格按照既定的技术要求进行，且应做好精细的质量检查，以确保工程施工的稳定规范。第六，做好预埋件等部件的施工布置。所涉及的预埋施工应严格按照既定的设计标准进行，在密切联系工程具体情况的条件下推进规范化的施工。

2.6 模板制作

主墩承台模板结构部分各类部件的处理应严格按照既定的要求进行，为精细规范的施工提供基础性保障。所制订的设计方案，应确保模板强度和刚度达标，为规范化的技术处理提供有利的条件。模板制作时应确保其尺寸和平整度达标，根据具体的情况进行精细的优化调整，为后续施工提供强有力的支持。

2.7 模板安装

完成第一层承台钢筋的绑扎以后，就应及时安装模板，且应做好精细的质量检查和施工前期的准备工作，为后续的技术操作提供基础性保障。吊装模板时应采用30t 规格的浮吊进行，且应设定适宜施工的控制线。拼装模板的过程中应做好密封处理，且应在完成以后进行全面的质量检查，为高质量的工程建设提供切实保障。模板安装如图1 所示。

图1 承台模板安装

2.8 钢筋及预埋件加工及安装

第一，钢筋加工及安装。钢筋材料加工应在符合施工需求的加工棚中进行，且应做好材料的运输和绑扎处理。所用的钢筋材料应做好精细的质量检查，确保表面没有油污或锈蚀的情况，最大程度地保障材料质量达标。由于承台钢筋用量较大，因此应做好该部分的精细布置，确保钢筋立面的平整度达标。钢筋应采用螺纹连接的方式，且应做好严格的质量控制，最大程度地保障相关处理的科学与规范。第二，预埋件安装。预埋件对钢筋部分的施工有着很大作用，因此相关处理要严格按照既定的技术要求规范化推进。如果预埋件与承台钢筋存在冲突的情况，则施工人员应及时上报管理部门，由其作出调整，以切实地保障结构施工的稳定[3]。

2.9 水中承台混凝土配合比

承台结构采用大体积混凝土施工的方式进行，由于在混凝土凝固的过程中会产生大量的水化热，会对结构的应力造成不良的影响，因此，在前期设计混凝土配合比的过程中，就应做好针对这些不良情况的防控处理措施，且应达到以下三个方面的要求。

第一，应采用水化热较低的水泥材料，且应注意所用粗集料合理，细集料应采用中砂材料，在拌和混合料的过程中应做好精细的质量测定，以切实保障质量达标。

第二，混凝土的水化热与水泥的用量呈一定的线性关系，因此应在保证混凝土综合性能达标的条件下做好各类材料的合理调控，以满足既定的设计要求。另外，还应做好粉煤灰等外加剂的合理添加，以有效地规避混合料水化热产生的不良影响。

第三，严格控制粗细集料的参数，特别是含泥量。一般情况下，如果集料中含泥量较大，就会影响到混凝土的综合性能，后续的结构施工也会受到严重的不良影响。

夏季施工时，在混合料拌制过程中应做好温度的调控。因夏季施工环境温度过高，因此应做好降温处理，最大程度地保障混合料的综合性能。拌和用水应做好降温处理，与施工温度保持一致，从而为最大化维护混合料性能提供有利的条件。水泥材料应选用放置3 个月以上的，且应做好预先的处理，为后续的施工提供基础性保障。

2.10 混凝土浇筑

混凝土拌和完成以后，就应利用特制的罐车运送到施工场地，在汽车泵的作用下推进模板部分的施工。通常情况下，应以承台中心线为界分开浇筑，每个区域设置一台汽车泵。施工应采用分层的方式，且严格控制各项参数，以切实保障施工的质量和效率。每个浇筑带都应做好振捣处理，以切实保障施工质量达标（见图2）。另外，还应做好底层结构的钢筋布置，以与既定的设计标准保持一致，基于此推进规范化的技术处理[4]。

图2 混凝土浇筑

2.11 承台混凝土养护

在混凝土浇筑后，应及时开展养护，养护的过程中应使混凝土处于适宜的湿度和温度条件下，确保结构内外温差的最小化。对于大体积混凝土施工而言，应在结构内埋设冷却管，以起到降低水化热影响的作用。在混凝土浇筑高度超过冷却管且振捣密实以后，即可向冷却管中通水，流量应保持在1.2～1.5m3/h的标准，进出口的水温差应控制在6℃以内。在混凝土初凝以后，应立即在表层上蓄水进行养护。所采用的水应以温水为主，且应结合施工环境和天气情况做好温度调控，以提升结构的稳定性。通常情况下，应使冷却管连续通水12d，水温应保持在5～10℃之间。另外，还应做好水流方向的实时调整，基于精细的参数控制，为高质量的工程建设提供强有力的支持[5]。

3 山区桥梁基础承台处理技术质量控制措施

第一，加工钢套箱的过程中，应重点关注以下两点：一是精细测定平整度、平面尺寸以及螺栓孔精度等参数，以满足相应的施工要求。二是在完成加工以后就应进行拼接处理，而后则应及时进行渗水测试，以确保符合既定的施工要求。

第二，下沉吊箱时应实时观察其垂直度和标高，如出现偏差或不良的情况，则应及时进行调整。

第三，下沉的过程中还应做好底板的压重处理，以免因浮力影响底板的稳定性，而相关的结构布置也会更为稳固坚实。

第四，认真检查吊杆的焊缝质量，必要时应采用超声波等方法进行测定，以确保质量达标。

第五，应确保封底混凝土的各项参数达标，且应充分关注前期的试验测试，为后续的施工提供可靠依据。灌注混凝土时应确保导管埋深合理，且应基于具体的施工环境进行灵活调整，为该部分的高效施工提供强有力的支持。

第六，浇筑混凝土之前，施工人员应先做好地泵和泵管等设备的精细检查，为混凝土浇筑施工提供基础性保障。具体操作过程中应由专人做好精细、全面的检查和维护，如发现结构松动或变形的情况，则应及时进行调整。完成混凝土的浇筑以后，还应进行至少14d 的养护，以切实地保障结构的施工质量达标[6]。

4 结语

综上所述，承台在桥梁结构施工中确实有着极为重要的作用，因此相应的技术处理要保证严格精细，特别是其中涉及的质量控制。质量控制的核心是对混凝土水化热进行控制，这对大体积混凝土施工有着很大的影响。另外，还应注意混合料配合比的科学性，以及通过冷却管的合理布置和外加剂等材料的精细配置，为稳定高效的工程施工提供有力支持。