道桥施工中沥青摊铺技术应用分析

2023-10-20于永春

运输经理世界 2023年19期

关键词：压路机摊铺沥青路面

于永春

（山东省烟台市蓬莱区财政预算评审中心，山东烟台 265600）

1 沥青路面的优势

沥青路面是目前应用较为广泛的道路路面类型之一。相比于其他类型的路面，沥青路面具有许多优点。

首先，沥青路面具有较高的舒适性和安全性。由于沥青材料具有较好的弹性和抗滑性能，能够减少车辆在路面行驶中的颠簸，从而提高车辆行驶的稳定性和安全性。此外，沥青路面还能够减少路面噪声，进而提高行驶舒适性，为驾驶员带来更好的出行体验。

其次，沥青路面具有较好的耐久性。沥青材料有较高的稳定性，能在大部分气候和环境条件下长时间保持稳定的性能，这能一定程度上降低路面损害率，进而降低路面维修和养护成本。

最后，沥青路面具有较好的环保性。相较于其他类型的路面，沥青路面在使用过程中产生的粉尘较少，对环境的影响较小，且沥青路面能够回收再利用，能够有效节约资源，保护环境[1]。

2 沥青摊铺技术应用要点

2.1 施工准备

正式进行沥青摊铺施工前必须落实准备工作：

第一，妥当安排施工材料。在准备施工材料过程中，最应注意的是沥青材料质量。工作人员应严格依据国家的相关规范标准选择施工材料。路面沥青摊铺技术使用的原材料主要包括沥青和矿粉等。沥青是一种相对特殊的材料，在制备环节必须控制沥青混合料的温度，因为温度过高或过低，都会影响施工效果。

第二，混合料的拌和与运输。在混合料的拌和过程中，应保证每项指标均符合规范标准。影响混合料均匀度的最大因素是混合料的配比与拌和温度。其中，混合料的配比决定混合料能否成型，拌和温度直接影响黏稠度。因此，施工人员应科学掌握混合料的配比，并合理控制拌和温度，以确保工程施工的顺利进行。

混合料运输也是一项关键的施工准备工作。混合料在指定区域拌和完成后，经检验合格才能灌装运输，并由专业车辆送抵施工现场[2]。需要彻底清洁运输车辆并进行隔离处理，以免混合料黏在车内。在运输过程途中，需要进行密封处理，防止混合料内灌入空气。因为混合料一旦与空气接触，会与空气中的成分产生反应而硬化。在雨雪天气，混合料被雨水冲刷性能会受到影响。如果天气温度较低，还需要对混合料进行保温处理，因为混合料在低温环境下容易发生凝结。此外，在整个运输过程中，车辆必须全程匀速行驶，以防车体晃动影响混合料性能。

第三，清理路面与平整施工。通常情况下，该环节在原料准备完毕后开展，旨在让沥青摊铺可以在平整清洁的场地上进行。现场平整度与清理工作的完成情况与道桥工程的整体质量息息相关。如果忽视平整施工和清理工作，路基很容易出现凸凹不平的问题。在这种情况下进行沥青摊铺会降低施工质量，无法保证道桥工程的使用安全性[3-5]。

第四，科学进行岗位职责分工。例如，在温度控制方面，使用测温计测量记录沥青混凝土进场温度、碾压温度，温度低于要求温度立即报告给项目部；在碾压控制方面，监督压路机司机按照要求碾压，确保初压、复压、终压碾压遍数；在摊铺标高控制方面，控制摊铺标高，重点标记摊铺较厚位置，后续试验取芯找这些位置。

2.2 施工阶段

第一，摊铺。进行沥青摊铺前，需要将路面上的杂物等清扫干净，并进行吸尘处理，以确保路面干净，然后进行路面修整。如果路面较为平整，则无需进行大面积修整，如果路面局部出现严重沉降或凸起需要进行相应的处理，如对凸起处进行切割处理[6]。

混合料摊铺时，需要采用摊铺机（见图1）进行错层摊铺。通常情况下，上下层相互错开的横向距离保持在1m 左右，纵向距离要在15cm 左右。摊铺机应始终保持匀速前进，通常速度控制在2～6m/min，摊铺过程中不能随便调节速度，且要保证作业连续进行。此外，为避免作业期间出现混合料离析情况，要确保布料器两侧有不少于送料器2/3 高度的混合料。施工人员在摊铺施工过程中，必须依据规范流程操作摊铺机，避免出现不当的设备操作行为，影响摊铺质量。另外，应科学控制摊铺厚度与路面横坡。

图1 沥青摊铺机

第二，碾压。完成混合料摊铺和振捣之后，需要使用压路机进行碾压。

为了防止路面在使用过程中因荷载作用发生沉降变化，影响路面质量，需要在首次碾压时选择静态二轮压路机进行碾压，并严格按照设计路线进行碾压操作。此外，需要满足相应的碾压次数，通常为2 次及以上。完成首次碾压后，应及时检测路面情况，以确保初压质量满足施工要求。

复压环节一般采用10t 载重量的压路机，一般复压次数在4～6 次。

在终压施工环节，建议选择双钢轮胎式压路机，以巩固之前的碾压作用，进一步强化碾压效果，防止路面凹凸不平。在此期间，应及时进行检测，如发现施工问题，应给予足够的重视，并选择合适的处理方法。

另外，碾压温度对压实效果有一定影响，因此在具体施工过程中需要结合实际情况，将各环节的碾压温度、碾压速度等控制在适宜的范围内。表1 为常见碾压速度控制数据。

表1 碾压速度控制数据

第三，接缝。某些情况下，双层摊铺会出现接缝问题，这会直接影响工程项目的质量和使用寿命。为了防止接缝问题，施工人员需要重视以下几个方面。

对于横向接缝，可以采用平接缝法来解决。检查材料的热量，如果存在余热，用3m 直尺检查端部平整度，若不符合要求，垂直于路中线将之切除，清理干净残渣后，在端部涂黏层沥青，之后重新摊铺，完成上述步骤后通过压路机碾压，确保前后铺筑的材料能够有效融合。

对于纵向接缝，在全幅摊铺工况下，可采用热接缝方法。施工时预留10～20cm 宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，最后通过跨缝碾压的方式消除缝迹[7-8]。

3 优化建议

3.1 重视施工检查

为了保证道桥工程的质量和使用寿命，需要根据工程具体情况科学构建质量管理制度，并明确沥青摊铺技术的应用要点，并规范施工行为。

在正式开展沥青路面摊铺施工前，应严格依据施工标准开展各项指标的检查，如含水量检测、黏度检测等，在实际检测中如果材料含水量偏多，则无法用于施工，混合料经检测合格方可进入施工现场。

在具体施工中需要随时检查施工情况，如果发现施工技术使用不合理，要及时提出整改要求。同时，应定期或不定期地开展工程进度和内容商讨，一方面总结当前出现的工程问题，另一方面明确后续施工方向。

3.2 控制混合料运输环节

第一，向运料车上放料时，每卸下一斗要挪动一下汽车位置，避免粗细集料出现离析现象，同时缩减贮料仓下落的落距。

第二，如果混合料运输半小时以上或处于气温低于10℃的情况下，需使用篷布覆盖运料车。

第三，进行连续摊铺时，运料车应该停在摊铺机前方10～30cm 的位置，以免碰撞摊铺机，且整个卸料过程应挂空挡。

第四，应保证运来的混合料能在白天完成摊铺、压实，或现场备有照明设施，确保当天能够完成相应的摊铺、压实施工，否则不可制备、向施工现场运送过量的混合料。否则，混合料存放时间超过24 小时会影响施工质量[9]。

3.3 加大对施工设备与施工人员的管理力度

施工人员的专业能力和责任心直接关系到最终的工程质量。因此，施工单位应该结合实际情况对施工人员进行技术培训，提升施工队伍的整体素质水平，使其能够严格遵循施工规范和标准展开作业。例如，建立一套完善的质量管理体系，要求全体施工人员对岗位职责形成全面的认识，并围绕质量管理体系的具体要求完成施工作业。同时，每月月底按照质量管理细则对施工人员进行绩效评价。

施工设备也是影响施工质量的关键要素。如果施工设备存在故障问题，将难以发挥其作用。为此，需要结合不同的机械设备制定不同的管理办法，在设备检查时对存在故障或者损坏的设备及时采取有效措施加以维修，以保证施工正常进行，同时延长设备使用寿命[10]。例如，定期检查压路机是否存在漏油等问题，以免设备故障引发施工质量问题。如果机械设备出现较为严重的磨损，则要及时更换，避免引发施工问题。