公路工程中的沥青混凝土施工技术

崔兆户

（五莲县公路事业发展中心，山东日照 262300）

0 引言

在公路工程施工过程中，需要科学运用沥青混凝土施工技术，其关键在于有效控制施工材料、施工方法和施工环境条件等，进而达到提升沥青混凝土路面施工质量的目的。因此，对沥青混凝土路面施工技术展开深入研究是十分必要的。

1 沥青混凝土施工技术优势

沥青混凝土施工技术在公路工程施工建设中得到了广泛应用，该技术主要具备如下优势：

首先，在公路工程施工中采用沥青混凝土施工技术，能更好地提升路面铺设效果，如提升路面的平整度、耐磨性、行车舒适度、抑尘性等，让路面施工效果达到更理想的状态。

其次，沥青混凝土施工技术的使用有助于延长公路使用寿命，减轻后期保养工作的压力，能一定程度上节约后期养护成本。

最后，沥青混凝土施工技术的使用能提高公路路面的透水性能，可有效避免路面积水现象，进而提高路面的通行安全性。

综上所述，将沥青混凝土公路施工技术合理运用在公路工程施工中，能为建设和保养方面带来诸多好处，因此有必要积极推广和优化该施工技术。

2 沥青混凝土施工技术优化策略

2.1 沥青混凝土搅拌技术优化

为了让公路工程施工质量达到理想状态，需要全面保障施工材料的质量，确保沥青混凝土混合料的制作贴合目标施工地点的各项要求。由于沥青混凝土混合料的质量很容易受到外界因素的影响，因此在混合料搅拌操作，施工人员需要规范完成搅拌操作，严格控制搅拌温度和搅拌时间，进行必要的试验检测，并及时记录试验数据（见表1）。

表1 沥青混凝土矿料级配表

为了提高沥青混凝土的性能，需要制订规范的搅拌流程和操作管理制度，且在搅拌前需要对原材料进行抽样检查，以确保使用的原材料符合规定标准，避免低质量材料投入使用，影响公路工程的施工效果。为了实现更好的混合效果，需要严格控制各项原材料的用量，包括沥青、矿料及添加剂等。施工人员应当按照材料配比方案进行操作，使用正确的搅拌方式提高沥青混凝土混合料的均匀性，以保证公路工程施工质量。

2.2 沥青混凝土运输过程优化

在公路施工过程中，沥青混凝土混合料制备完成后，必须快速完成运输任务，否则混合料的性能可能会发生变化，影响后续施工质量。运输过程中，需要采取必要的防护措施，防止异物或其他粉尘在混凝土运输过程中侵入。在混合料运输中，还要采取相应的保温措施，保证其温度不发生较大的变化。如果温度变化超出允许范围，后续施工中可能会出现裂缝等问题，从而影响施工进展。

为了避免沥青混凝土混合料与车厢发生黏连现象，影响材料质量与后续施工，施工人员需要在混合料运输过程中采用特殊的隔离保护方式，如使用隔离剂进行隔离保护。此外，为了提高运输效率，施工企业还需要派遣专员指导运输过程，确保后续的卸载操作顺利进行。

2.3 沥青混凝土摊铺技术优化

为了确保摊铺环节顺利进行，需要在该环节开始前认真检查摊铺机的运行状况。如果摊铺机出现了运行故障，需要及时进行排除和修复。在摊铺过程中，需要进一步确定原料供应情况，以调整摊铺机的作业速度，确保摊铺作业连续进行。如果目标施工路面较为宽敞，可以采用多套设备共同作业的方式完成摊铺施工任务，但要确保设备之间的间隔距离合理。理想状态下，每两台压路机之间的间隔距离应保持在10～20m。在摊铺作业中，如果出现了边角缺料等方面的问题，施工人员需要及时处理，以免留下质量问题。沥青混凝土路面的摊铺环节各项数据可参考表2。

表2 沥青混凝土路面摊铺环节各项数据

摊铺作业遇到狭窄部位时，需要使用人工操作的代替机械操作。使用人工操作进行摊铺的过程中，需要同时完成整平操作，这也是保证沥青混凝土施工质量的关键。

2.4 沥青混凝土碾压技术的优化

碾压是公路施工过程中不可或缺的重要工序。为了提升压实工作效率和质量，施工企业需要根据公路等级选择最适宜的压路机，调整压路机有关参数，确保压路机的碾压施工贴合目标施工地点的实际情况。在压路机使用之前需要认真检查确认其性能，还要精准确认碾压温度。通常情况下碾压施工分为初压、复碾压和终压。不同碾压步骤所需要使用的行进速度和碾压次数存在一定的差异，施工人员必须对此进行全面的把控。无论哪一阶段的碾压施工，都需要保证压路机匀速前进，否则会影响最终的碾压效果。

如果碾压施工的目标路段存在一定坡度，需要遵循由低向高的原则进行碾压作业。如果采用的混合料属于粗骨料，在复压过程中，需要使用振动压路机，这样能够使碾压效果更理想。并且，为了保证路面的平整度，不可在碾压过程中调转方向或停机，否则路面很容易发生形变，影响路面的平整度。

2.5 沥青混凝土接缝技术优化

接缝施工是公路施工中至关重要的环节，其质量直接影响公路最终效果。因此，许多检测机构会通过检测接缝位置和接缝质量判断公路施工质量。在沥青混凝土公路施工过程中，最常见的接缝方式有两种：横向接缝和纵向接缝，具体使用哪种方式需要根据实际情况来确定。

如果选择纵向冷接缝方式，接缝工作开始前，需要进行初次碾压，碾压至与前一条碾压带的边缘相距大约30cm 的位置，之后使设备后退，沿原路线进行二次接缝碾压。如果选择纵向热接缝方式，施工时应预留下10～20cm 宽暂不碾压，作为后摊铺的高程基准面，最后作跨缝碾压以消除缝迹。

如果需要通过横向方式完成接缝工作，首先用3m直尺检查端部平整度，其次在端部涂黏层沥青、摊铺，最后进行碾压（先横压，再纵压）。

2.6 沥青混凝土养护技术优化

通常，碾压工序完成后，路面即进入养护阶段。为了达到最佳的养护效果，养护时间一般为一周左右。在这段时间内，必须密切关注路面状态，并依据实际情况来决定是否需要进行洒水操作。

3 沥青混凝土施工技术注意事项

3.1 根据实际情况使用沥青混凝土施工技术

在公路工程施工规划过程中，针对不同目标施工地点的具体情况，选择合适的沥青混凝土路面施工技术至关重要。在传统的公路工程施工中，路面结构不稳定问题比较常见，因此在使用沥青混凝土路面施工技术时，需要重点解决路面结构方面的问题，以延长公路的使用年限，并减少后期的维修次数。为了确保沥青混凝土路面施工技术的有效应用，施工企业需要设立管理岗位，并要求施工人员严格按照规范的技术流程展开作业，以保证路面工程的施工质量。

3.2 加强技术检测，完善技术管理体系

为了降低沥青混凝土路面施工技术使用过程中出现意外的概率，施工企业需要制订更具可行性的技术管理体系。制订该管理体系时，需要对沥青混凝土公路施工过程中的各流程环节进行深入研究，并在实际施工中加强技术监督工作，降低返修概率，减少施工成本。

因此，进行沥青混凝土施工之前，要根据实际情况对施工过程中可能出现的问题进行预测和分析，借此来完善工程建设的管理制度，以更好地指导施工。例如，在沥青混凝土路面结构排水施工环节，为了有效提高沥青混凝土路面的排水性能，需要在构建排水系统之前，制订相关的管理措施，确定排水试验的具体流程和注意事项，试验成功后，方可在具体的目标施工地点进行排水系统施工，以免排水系统不够完善，影响排水效果，导致路面积水、不均匀沉降等问题，保证公路的使用安全性和稳定性。

3.3 提升对材料、设备的管控力度

在公路沥青混凝土路面施工过程中，材料和施工设备的质量对公路工程的整体施工质量有重要影响。因此，采购人员需要明确自身的职责，严格把控进场材料的质量。

为了确保材料质量，采购人员需要在供应商选择、材料检测、储存和使用等方面进行严格的把控。在材料储存过程中，需要注意不同材料的储存注意事项，如温度、湿度、防晒、防雨等，以降低管理不善导致原材料性能受损的风险。对于一些特殊材料，还需要采取特殊的储存措施。此外，在混合料加工过程中，应规范操作细节，如注意对温度、时间、加料顺序、搅拌速度等细节的把控，以确保混合料符合公路施工要求。

对于沥青混凝土路面施工中涉及的搅拌设备、摊铺机、压路机等机械设备，也需要加强管理，技术人员需要定期对其进行维护和保养，确保机械设备正常运行，为施工的顺利开展提供保障。

4 结语

在公路工程施工过程中，优化运用沥青混凝土施工技术是非常必要的。为此，需要科学规划施工组织设计、进行全面分析与试验检测、改进和加强安全质量管理措施，这有助于提升公路施工质量，降低施工成本，延长公路使用寿命。因此，相关部门和单位需要充分重视沥青混凝土施工技术的优化，使其在公路建设中发挥更大的作用，更有力地推动我国公路建设发展。