超高电雾化玻璃隔断安装施工工艺研究

申洋洋，祝岗，李满振，白永宁

（中建二局装饰工程有限公司，北京 100000）

1 引言

电雾化玻璃是一种通过调节电流的方式来控制玻璃在透明和不透明两种状态直接切换的高科技新型装饰材料，当关闭电源时，玻璃呈现不透明的外观；通电后，里面的液晶分子则会整齐排列，光线可以自由穿透，玻璃瞬间呈现透明状态，它因此特性被越来越广泛地应用于工装办公空间。由于电雾化玻璃属于易碎品，制作及安装工艺相对比较复杂，一般安装高度均低于2.5 m，对于超过2.5 m 安装高度的电雾化玻璃，其在安装、雾化效果等方面均存在较大技术难度，会存在电流不足、玻璃雾化效果不均匀的情况。由中建二局装饰工程有限公司施工的国家会议中心二期项目配套部分B23 地块精装修工程设计采用了高度为3.3 m 的超高电雾化玻璃作为展示办公室的墙面隔断，如何保证其雾化效果以及这种超高电雾化玻璃安装过程是本文内容的重点。

2 施工重难点分析

1）本工程采用的是弧形电雾化玻璃隔断，放线、下单难度较大。

2）传统的电雾化玻璃隔断之间常采用玻璃密封胶封闭，隔声效果较差，对于隐私性要求较高的高档写字楼来说，怎样提高电雾化玻璃空间内的隔音效果也是需要考虑的重点之一。

3）采用传统加工方式制作，超高电雾化玻璃的雾化效果较难实现。

3 施工技术

3.1 工艺流程

超高电雾化玻璃安装流程如图1 所示。

图1 超高电雾化玻璃安装流程

3.2 工艺原理

超高电雾化玻璃施工利用BIM 技术精确计算弧形尺寸、拆分玻璃单元模块。工厂按照BIM 模型导出图纸生产电雾化玻璃，隔断上下增加通长电极、电源线保证超高电雾玻璃的击穿效果。现场通过在地面和原结构顶面焊接钢架系统生成U 形槽生根点，把U 形槽固定到设计要求标高处。电雾化玻璃通过上下U 形卡槽，竖向工字形亚克力条进行对拼安装，玻璃采用上插下落的方式安装，玻璃下垫三元乙丙橡胶垫块，再进行玻璃的接线工作，完成超高电雾化玻璃的施工作业。

4 施工过程详解

4.1 测量放线

根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，弧形电雾化玻璃隔断中心点及上、下部位40 mm×60 mm 镀锌钢管的位置线。

4.2 BIM 技术深化玻璃分格尺寸

针对弧形电雾化玻璃这一问题，为了精确加工，以BIM 建模为前提，进行模拟施工。在模型中对超高电雾化玻璃大小和膜的大小进行精确计算，建模完成后确认无问题将超高电雾化玻璃尺寸生成图纸形式（见图2 和图3），交给工厂进行超高电雾化玻璃的生产工作。

图2 超高电雾化玻璃BIM 深化设计图

图3 超高电雾化玻璃弧形单元模块分割图纸

4.3 框架龙骨焊接、U 形槽安装

1）根据设计图纸的尺寸焊接钢架基层，上下骨架均采用40 mm×60 mm 热镀锌方管进行焊接作业，上方竖向方钢间距不大于800 mm，每根方钢均设置斜撑加固；下方竖向方钢间距不大于400 mm。钢架体系使用40 mm×40 mm×3 mm 镀锌角码、M10 膨胀螺栓与原顶、地面进行固定。图4 和图5 为上部及下部U 形槽细部节点图。

图4 上部U 形槽细部节点图（单位:mm）

图5 下部U 形槽细部节点图（单位:mm）

2）框架龙骨焊接完成后，焊接点做好防锈处理，验收合格后进行U 形槽安装工作。用M5×30 mm 不锈钢自攻螺丝将U 形槽固定在横向方钢上，螺丝间距为200 mm。

4.4 电雾化玻璃到场检查验收

施工方在电雾化玻璃生产时驻场，需在工厂内对电雾化玻璃进行提前验收，主要检查电雾化玻璃的外观、加工尺寸、通电效果是否符合设计要求，无问题后方可安排发货。

材料运至现场后再次进行检查，主要确定运输中是否存在磕碰问题。

4.5 雾化玻璃隔断定位、安装

按照电雾化玻璃出厂编号对雾化玻璃进行现场定位工作。

电雾化玻璃采用上插下落的安装方式，将电雾化玻璃整体进行竖直向上的移动，然后竖直向下插接到下U 形卡槽底部，通过下限位块卡在下卡槽的内侧，实现对于电雾化玻璃下方安装位置的限定，玻璃下垫三元乙丙橡胶垫块，安装快捷方便。

4.6 竖向亚克力条固定

将电雾化玻璃整体安装完成后，在隔断与隔断之间的拼接部位处进行竖向亚克力条的安装工作，采用透明胶黏结固定。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将透明胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用刮片在玻璃的两面刮平，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。

4.7 雾化玻璃接线

1）接线：接雾化玻璃电极线。将玻璃上的红线与预留电线连接，将玻璃上的黑线（蓝线）连接预留电线上的黑线。预留电线的另一头接变压器的输出端接口。

2）安装后：检查线路是否接好，接好后通电测试，确保玻璃可以正常透明与不透明控制。

4.8 清理

将安装好的电雾化玻璃隔断用专用的玻璃清洁剂清洗干净（切勿用酸性溶液清洗）。

4.9 成品保护

施工完成后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。

5 质量控制

5.1 验收要求

1）所用材料的品种、规格、性能应符合设计要求及国家相关规范的规定。

2）电雾化玻璃隔断的安装方法应符合设计要求。

3）电雾化玻璃隔断的安装必须牢固，接线准确。

4）电雾化玻璃表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

5）电雾化玻璃接缝亚克力条应顺直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。

6）电雾化玻璃隔断打胶嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。

5.2 允许偏差

各工序允许偏差及检验方法如表1 所示。

表1 允许偏差

6 安全措施

1）钢架焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，非电焊工严禁进行电焊作业。

2）操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。

3）电焊作业现场周围10 m 范围内不得堆放易燃易爆物品。

4）操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。

7 环保措施

1）在施工过程中，所有材料、成品、板块、零件分类按照有关物品储运的规定堆放整齐，标识清楚。施工现场的堆放材料按施工平面图码放好，运输进出场时码放整齐，捆绑结实，散碎材料防止散落，门口处设专人清扫，减少了建筑垃圾的产生。

2）利用BIM 技术拆分玻璃模块，精确建模，减少了材料的损耗及浪费。

3）尽量选择噪声低、振动小、公害小的施工机械和施工方法以减小对现场周围的干扰。

8 结语

传统的电雾化玻璃安装方法为自下而上的方法，先固定底部位置再进行上端的固定，施工效率低下，施工时间过长。北京市国家会议中心二期项目（初定）配套部分B23 地块精装修专业分包工程（二标段）项目中，采用BIM 模型精算不仅提高了电雾化玻璃安装的精度，减少返工，还提高了效率，缩短工期。在极大地提高装饰工程质量、实现预期功能目标的前提下，实现了经济效益，取得了业主、监理、总包单位的认可，产生了良好的社会效益。此项工艺一次性成活率高、完工效果好，为以后其他同类型项目超高电雾化玻璃的施工提供了有力参考。图6 为超高电雾化玻璃隔断安装效果图。

图6 超高电雾化玻璃隔断安装效果