一种经丝筒架

2023-09-26王仁龙整理

塑料包装 2023年4期

王仁龙整理

一、概述

现有的塑料圆织机中，包括筒子架，筒子架上设置有用来安装经丝锭的经丝筒架，经丝从经丝筒架上牵引出来，再输送至塑料圆织机的主机进行编织。由于经丝被牵引后会从经丝锭上放卷出来，导致经丝锭旋转，为了配合经丝锭旋转，经丝筒架会设置有与经丝锭的筒管紧配合的部件。现有技术中，经丝筒架包括支架和转动连接在支架上的线盘、涨紧件，经丝锭的筒管的一端套在线盘定位，涨紧件则位于经丝锭的筒管内部与经丝锭的筒管紧配合，经丝放卷时，线盘、涨紧件和经丝锭同步旋转；经丝锭在放卷初期因为自重较大，经丝放卷时会有一定的阻力，因此可以确保经丝处于张紧状态，但是在放卷后期，经丝锭的自重变得较小，受经丝牵引的影响，经丝锭容易加速旋转，与放卷速度不匹配，导致经丝被提前放卷而失去张紧效果，影响正常编织。

本文介绍了一种经丝筒架，提高经丝放卷时的阻力，使得经丝在整个放卷过程中都有张紧效果，确保编织质量。

二、技术方案

一种经丝筒架，包括支架、线盘和涨紧件，线盘和涨紧件安装于支架，涨紧件的后端相对支架轴向定位、前端设有弹性定位组件，弹性定位组件包括第一定位件和弹性件，第一定位件连接于支架并保持弹性件处于压缩状态，弹性件抵于涨紧件与第一定位件之间，使涨紧件相对支架旋转的阻力增大。

所述涨紧件的后端抵于线盘实现轴向定位并增加旋转的阻力。

所述支架设有第二定位件，涨紧件的后端抵于第二定位件实现轴向定位并增加旋转的阻力。

所述第二定位件包括定位销和定位垫片，定位销插入支架，定位垫片套在支架上，涨紧件的后端抵于定位垫片。

所述第一定位件活动连接于支架并可相对支架调节轴向位置，以调节弹性件的弹力。

所述支架设有外螺纹，第一定位件包括螺母，螺母与外螺纹配合连接。

所述线盘包括盘体和导向柱，盘体用于挡住经丝锭，导向柱连接于盘体的前侧，导向柱用于插入经丝锭的筒管紧配合，导向柱的外周侧面设有便于经丝锭的筒管套装到导向柱上的导向面。

所述导向面为锥面，锥面与其轴线的夹角为α ，α ≤45°；或者，所述导向面的前端延伸至支架的外周侧面；或者，所述涨紧件包括套筒，套筒套装在支架上，导向面的前端延伸至套筒的外周侧面。

所述涨紧件包括套筒和弹片，套筒套装在支架上，弹片环绕套筒的外周设置并用于和经丝锭的筒管内壁过盈配合，套筒的后端相对支架轴向定位、前端抵于弹性件。

所述支架包括座体和杆体，杆体的后端固定于座体，线盘、涨紧件和第一定位件分别由后向前安装于杆体，线盘、涨紧件可相对杆体旋转，线盘的后端轴向定位于座体。

三、有益效果

本技术中，利用弹性件的弹力来增加涨紧件后端受到的摩擦力，从而增加涨紧件相对支架旋转的阻力，这个阻力不会因为经丝锭的自重变化而变化，因此在整个经丝的放卷过程中，都可以确保经丝锭在牵引力作用下旋转，而不会出现突然加速旋转导致提前放卷的情况，确保经丝在放卷时能够一直得到张紧效果，确保编织质量。

四、附图说明

五、具体实施方式

实施例一

如图1 所示，本技术提供一种经丝筒架，包括支架1、线盘2 和涨紧件3，线盘2 和涨紧件3安装于支架1，涨紧件3 的后端相对支架1 轴向定位、前端设有弹性定位组件，弹性定位组件包括第一定位件41 和弹性件42，第一定位件41 连接于支架1 并保持弹性件42 处于压缩状态，弹性件42 抵于涨紧件3 与第一定位件41 之间，使涨紧件3 相对支架1 旋转的阻力增大。

图1 本技术实施例一中一种经丝筒架的结构示意图

本技术利用弹性件42 的弹力来增加涨紧件3后端受到的摩擦力，从而增加涨紧件3 相对支架1 旋转的阻力，这个阻力不会因为经丝锭的自重变化而变化，因此在整个经丝的放卷过程中，都可以确保经丝锭在牵引力作用下旋转，而不会出现突然加速旋转导致提前放卷的情况，确保经丝在放卷时能够一直得到张紧效果，确保编织质量。弹性件42 可以采用弹簧、弹垫等常见的零件。

涨紧件3 的后端抵于线盘2 实现轴向定位并增加旋转的阻力。由于弹性件42 的弹力会将涨紧件3 向后推，并传递至线盘2，线盘2 的后端面再抵于支架1 上，从而增加涨紧件3 与线盘2 之间的接触摩擦力，以及线盘2 与支架1 之间的接触摩擦力，由于支架1 不会旋转，这就意味着线盘2 和涨紧件3 旋转时需要克服这部分增加的接触摩擦力，从而确保经丝锭在牵引力作用下旋转。

在一个实施例中，第一定位件41 可以固定在支架1 上不动，例如采用卡簧或套筒，但是考虑到弹性件42 在长期使用后，其弹性系数会下降，此时可以更换弹性件42，也可以选择调节第一定位件41 的位置，因此在另一个实施例中，可以将第一定位件41 活动连接于支架1 并可相对支架1调节轴向位置，以调节弹性件42 的弹力。具体而言，可以在支架1 设有外螺纹，第一定位件41包括螺母，螺母与外螺纹配合连接。

旋转螺母即可调节弹性件42 的弹力，比较方便，而且螺母具有自锁效果，可以确保弹性件42的弹力长期稳定。

由于经丝锭的筒管需要与线盘2 紧配合，因此为了便于工人更换经丝锭，能够快速将新的经丝锭安装到经丝筒架上，可以设计线盘2 包括盘体21 和导向柱22，盘体21 用于挡住经丝锭，导向柱22 连接于盘体21 的前侧，导向柱22 用于插入经丝锭的筒管9 紧配合，导向柱22 的外周侧面设有便于经丝锭的筒管9 套装到导向柱22 上的导向面221。考虑到加工的便利性及低成本，可以选择导向面221 为锥面，例如圆锥面或棱锥面。锥面与其轴线的夹角为α ，为此可以选择α ≤45°，例如图1 中所示为α ＝18°，工人在安装经丝锭时，利用推入经丝锭的惯性，可以让经丝锭的筒管的端部落到导向面221 上，α 过大，导向面221 会在轴向上产生较大的阻碍经丝锭的筒管继续移动的反作用力，增加工人安装经丝锭的难度。除了锥面，也可以选择其它能引导经丝锭轴向移动的光滑曲面。

因为工人在安装新的经丝锭时，经丝锭的重量较大，在安装过程中，经丝锭的筒管9 还未与导向面221 接触时，仅由涨紧件3 支撑，经丝锭容易歪斜，导致经丝锭的筒管9 抵到导向柱22的端面上，因此为了提高导向效果且提高安装效率，在一个实施例中，可以将导向面221 的前端延伸至支架1 的外周侧面，即取消了导向柱22的端面，即使经丝锭的筒管9 的端部落到支架1的外周侧面，工人也可以继续推动进行安装，从而避免出现经丝锭的筒管9抵到导向柱22的端面影响安装的问题。在另一个实施例中，涨紧件3包括套筒31，套筒31 套装在支架1 上，可以将导向面221 的前端延伸至套筒31 的外周侧面，同样取消了导向柱22 的端面，即使经丝锭的筒管9的端部落到套筒31 的外周侧面，工人也可以继续推动进行安装，从而避免出现经丝锭的筒管9 抵到导向柱22 的端面影响安装的问题。除了上述方式，也可以通过缩短导向柱22 到涨紧件3 之间间距的方式，让经丝锭出现歪斜时就自然落到导向面221 上。

涨紧件3 包括套筒31 和弹片32，套筒31 套装在支架1 上，弹片32 环绕套筒31 的外周设置并用于和经丝锭的筒管9 内壁过盈配合，套筒31的后端抵到线盘2 的导向柱22 上轴向定位、前端抵于弹性件42。为增加接触面积，可以在套筒31与弹性件42 之间增加垫片43。

支架1 包括座体11 和杆体12，杆体12 的后端固定于座体11，线盘2、涨紧件3 和第一定位件41 分别由后向前安装于杆体12，线盘2、涨紧件3 可相对杆体12 旋转，线盘2 的后端轴向定位于座体11。杆体12 可以采用耐磨的金属制成。

实施例二

除了通过线盘2 来配合涨紧件3 的后端进行轴向定位，也可以如图2 所示，支架1 设有第二定位件，涨紧件3 的后端抵于第二定位件实现轴向定位并增加旋转的阻力。第二定位件包括定位销51 和定位垫片52，定位销51 插入支架1，定位垫片52 套在支架1 上，涨紧件3 的后端抵于定位垫片52。可以理解的，定位垫片52 也可以直接焊接在支架1 上，从而取消定位销51。第二定位件也可以采用螺母或卡簧等常见零件。