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加强制造业企业成本管理的意义及措施

2023-09-03栾文佳中电科电子装备集团有限公司

财会学习 2023年20期
关键词:制造业成本管理

栾文佳 中电科电子装备集团有限公司

引言

制造业作为我国的支柱产业,对我国经济发展起到很大的推动作用。目前,制造业发展势头良好,行业竞争比较激烈,制造业企业若想获得更多的市场份额,不仅要提升自身的竞争力,同时也要做好成本管理工作。成本管理作为制造业企业内部管理的重要环节,是保证经济效益的基础。但随着市场经济体制的改革,传统的成本管理已经无法满足当前企业发展的需求,这也使得企业暴露出很多的问题。对此,制造业企业就需要结合行业发展以及企业实际情况对成本管理进行改进,并提出优化措施,只有这样才能保证企业稳定、健康发展。

一、加强制造业企业成本管理的意义

成本管理作为制造业企业内部管理的重要组成部分,其在一定程度上影响着制造业企业的发展。因此,加强制造企业成本管理具有非常重要的意义。首先,有助于提升竞争力。随着经济全球化发展,为制造业企业带来发展机遇的同时,也带来了更多的挑战。为了能够在市场竞争中脱颖而出,制造业企业必须提升自身竞争力。当前,市场产品同质化问题越来越严重,再加上原料成本以及人工价格等,若不能加强成本控制,那么企业的经济效益空间越来越小,也就没有资金支持研发新的产品,企业也将逐渐被淘汰,甚至因经济效益不好导致制造业企业倒闭。因此,加强制造业成本管理有助于提升制造业企业市场竞争力,保证制造业企业稳定发展。其次,有助于提升经济效益。众所周知,企业只有源源不断地获取利润才能持续发展。企业保证经济效益通常有两种途径,一是提升产品价格,二是降低成本。但随着市场竞争的白热化,市场价格更加透明。若一味地提升产品价格,在一定程度上会影响产品的市场占有率。对此,制造业企业就要从控制成本方面入手,最大限度降低各个环节的费用支出,进而有效提升企业经济效益。最后,有助于提升财务管理水平。成本管理作为财务管理的重要环节,其管理情况会对财务管理水平造成影响。通过科学管理制造业企业成本,可以及时发现成本管理中问题,通过针对性的改善措施可有效提升成本管理水平,进而促使制造业企业财务管理水平提升。

二、制造业企业成本管理中存在的问题

众所周知,我国经济的增长在一定程度上依赖于低成本,尤其是制造业,但在新经济形势下也发生着根本性变化。供给侧结构性改革中将“降成本”作为其中关键的一个环节,以此来破解我国经济发展过程中面临的困境。但是因受到粗放式经营管理理念的影响,我国制造业成本管理中仍存在诸多问题,这对供给侧结构性改革造成了阻碍。下面就对我国制造业企业成本管理中常见问题进行总结:

(一)成本管理认识不全面

当前,仍有部分制造业企业的管理层对成本管理停留在表层,认为成本管理就是为了降低产品的单位成本,所以在成本管理方面往往采用短期方法,如采购低价原材料,增大生产量等,虽然这样可以立即降低产品单位成本,但这样很容易导致产品质量下降、产品滞销等问题,进而影响制造业企业的市场竞争力,制造业企业的经济效益也会持续下降。另外,还有部分管理人员将成本管理归属到财务会计范畴内,只关注成本归集、核算等,并不重视成本规划与分析,致使成本管理片面化,无法起到提升企业经济效益的作用。此外,成本管理不仅是财务管理的重要组成部分,其与研发、生产以及运营都存在密切关系,其工作具有较强的专业性。但当前制造业企业存在不重视成本管理工作的问题,致使成本管理人员流动性比较大,进而影响成本管理的系统性与延续性。

(二)成本管理制度有待完善

由于受到粗放式经济管理的影响,导致我国仍有部分制造企业现行的成本管理存在诸多问题,如管理内容模糊、管理标准不符合实际管理要求以及覆盖面狭窄等,这就导致成本管理流于形式。另外,因受到成本管理制度的影响,导致成本预测、决策、控制等环节存在较强的不确定性,如因成本管理制度内容模糊,制造业企业在成本控制与监督时仍以依靠工作人员的经验与能力为主,这就导致成本管理工作受到工作人员主观思想的影响。上述问题产生的根本原因是企业在发展初期,生产、物料等成本远比人工成本高,所以制定的成本管理制度与措施都以物料、生产成本为核心。但是随着时间的推移,制造业企业的生产规模以及市场环境的变化,人力、销售等方面的成本也逐渐呈现出增长的态势,原有的成本管理制度已经无法满足当前制造业企业发展的需求。例如,某制造业企业的成本管理制度以“生产耗费”作为成本管理的主要内容,重点关注改进工艺与技术、降低原料消耗量以及控制不良率等手段,对产品研发、销售以及售后服务等方面的成本管理涉及较少,缺少细化的制度,这就与实际情况脱节,严重影响成本管理效果。

(三)部门间沟通不足

众所周知,成本管理贯穿于制造业企业经营管理中的每个环节。因此,成本管理工作的开展需要与各个部门进行畅通的沟通。但是因制造业企业信息化管理水平低,导致制造业企业信息传递不畅,存在严重的信息孤岛,进而影响成本管理效果。据相关调查数据表明,我国当前只有10%左右的制造业企业使用CRM 系统与 ERP 系统。因制造业企业的特殊性,其在收集研发、生产以及销售等方面信息存在一定的滞后性,致使成本管理工作的实效性较低,无法为管理层作出决策提供数据支持。究其根本,是因为制造业企业信息化建设程度低,无法实现各部门信息共享,也就造成有效信息的浪费。总而言之,因信息掌握得不全面,导致难以找到成本管理的切入点,进而影响成本管理进程,不利于企业的稳定发展。

(四)缺乏成本管理效果的跟踪审查

制造业企业因生产量比较大,成本管理工作往往集中在生产阶段,很少对成本管理效果进行跟踪审查。具体体现两个方面:一方面是未深入分析导致计划成本与实际成本存在偏差,如当实际人工成本与标准人工成本出现较大偏差时,制造业企业往往选择调整标准人工成本的方式来达到降低总体成本的目标,并未考虑标准公式测量的准确性以及假设条件是否符合实际情况等因素,这就使得成本管理中的问题没有得到及时解决。另外一方面则是未对成本管理成效进行经验总结,也就无法提出改进计划,进而也就不能对后续成本管理工作起到指导作用。当成本管理目标与实际成本管理出现偏差时,只要求问题得到解决或有合理解释即可,并不深究问题原因,也就无法制定具有针对性的改进措施,进而也就没有后续的跟踪反馈,很容易发生类似的问题,不利成本管理效果的提升。

三、加强制造业企业成本管理的措施

成本管理不仅是提升制造业企业市场竞争力的基础,同时也是提升企业经济效益的关键。因此,制造业企业必须认识到成本管理的重要性。这就要求制造业企业结合行业发展与经营实际情况深入分析存在的问题,并在现代管理理念的指导下不断优化成本管理措施与手段。促使制造业企业成本管理水平提升,为实现企业的稳定、持续发展奠定基础。

(一)全面认识成本管理

首先,制造业企业管理人员要对成本管理有全面的认识,树立正确的成本管理理念,明确成本管理重点不能只局限于降低产品单位成本,而是树立成本费用管理的长期观念,并贯穿于成本费用管理的全过程,避免简单强调节省局部成本或短期成本,而忽视整体利益和长远利益,注重战略成本,注重“开源”过程中的成本管理。其次,新产品投产前充分调研市场竞争态势与消费需求,选择适当的项目成本测算模型和方法,同时对成本预测的合理性、经济性、风险性等方面进行综合评价,确保符合企业战略目标。再次,制造业企业落实责任制,根据部门、岗位和管理内容的不同,确定各部门、各岗位的收入、成本和费用管理目标和管理责任。把总目标层层分解,落实到每个岗位和每个员工,通过个体目标的完成来保证总目标的实现。最后,重视成本管理人员培训。员工的综合素质是影响企业发展的重要因素,所以制造业企业要重视成本管理人员培训。具体而言,制造业企业定期对成本管理人员进行培训,加强对先进成本管理理念以及成功成本管理经验等内容的学习,促使成本管理人员工作能力提升,进而推动制造业成本管理工作的顺利开展。除此之外,制造业企业也要加强成本管理文化建设,以达到增强全体人员成本管理意识的目的。

(二)建立完善的成本管理机制

制造业企业若想有效开展成本管理工作,那就要制定完善的成本管理制度。制造企业在制定成本管理制度时要依托成本管理目标与企业发展战略目标,只有这样才能保证成本管理制度的可操作性与实用性。首先,结合企业发展细化成本管理制度。由于当前仍有部分企业成本管理制度内容模糊,导致成本管理制度无法对成本管理工作起到指导作用。对此,制造业企业就要在成本管理制度中明确各环节成本管理流程,保证成本管理覆盖全部环节,同时保证各环节成本管理有效衔接,如各单位划小核算单元,将数据采集点扩大到与科研相关的各业务部门,为科研项目成本分析提供基础数据。其次,成本管理考核制度。若想实现有效成本费用管理,创造更多的效益,就必须按照经济责任制的要求和“责、权、利”相结合的原则,进行成收入和本费用管理。各单位应建立收入和成本费用考核制度,对各部门、各岗位的业绩进行考核和奖惩。最后,建立生产计划控制机制。制造业企业在生产时必须遵循以需定产的原则,先对市场进行调研,预测产品的市场反应、需求量、阶段周期等,依据产品需求制定生产计划,从源头控制产品库存,降低生产成本。此外,成本管理中还应充分遵循动态管理与过程跟踪原则,即收入、成本费用管理应强调全过程管理。随着项目的进展,情况不断发生变化,要及时进行调整才能确保收入和成本费用目标的实现。

(三)推进企业信息化建设

制造业企业通过推动企业信息化建设,不仅可以加强部门间的沟通,实现信息共享,同时还可以提高制造业企业成本管理水平。首先,企业积极引入先进的软件系统,如EPR 系统、OA 审批系统等,实现研发到出库销售全过程信息化管理,最大限度降低人为主观因素的影响,从根本上保证成本管理的科学性和客观性。若制造企业具有雄厚的经济实力,可以与软件企业合作定制信息化管理系统,从而为企业提供全面的服务。值得一提的是,制造业企业要重视信息化系统维护与更新,只有这样才能保证信息系统始终满足制造业企业发展需求。其次,制造企业要加强信息化系统的学习,通过系统连接各部门,实现信息数据共享,进而为全过程动态成本管理奠定基础。另外,制造业企业还要重视现代化监测手段运用,如显示监控装置,其可有效控制物料的消耗与流向,从源头降低资源浪费,加大成本管理力度。此外,制造业在成本管理中还可以积极引入大数据、人工智能以及云计算等技术,借助其强大的数据处理能力,快速从海量数据中挖掘出有用信息,并借助后台分析生成图表,直观呈现在成本管理人员面前,为成本管理工作的开展提供有力支持。

(四)加强成本管理执行效果监督

通过对成本管理执行效果的评价和监督,可实现持续优化成本管理,进而提升成本管理水平。成本管理执行效果监督不仅要关注成本管理中不好的方面,同时也要总结成本管理过程中比较成功的地方。对于成本管理效果不好的方面,成本管理部门应与其他部门探讨导致问题的原因,并区分原因是否可控。若是可控因素,那么就要进一步商讨解决方案,直至问题得到解决。对于成本管理效果比较成功的地方,也要进行进一步分析是否有漏洞、是否合理、是否有进一步提升的空间。另外,成本管理执行效果的评价与监督需贯穿于成本管理全过程,良好的成本管理效果不能只是针对眼前的问题进行强制、短期的整改,而是要对企业各个环节都进行思考与改善,只有这样才能做好成本管理工作,进而为提升制造业企业经济效益奠定基础。

结语

制造业是我国的支柱产业,在经济发展中占据着非常重要的地位。但是随着市场经济体系的改革,制造业企业也面临着更多的挑战。制造业企业若想在市场中脱颖而出,不仅要提升自身的竞争力,同时也要加强成本管理。成本管理不仅是财务管理的重要内容,也是企业战略发展的体现。相较于其他行业而言,成本管理对制造业的影响很大,在一定程度上决定了制造业企业的发展态势。为了保证制造业企业的稳定、持续发展,制造业企业必须认识到成本管理的重要性,深入分析当前成本管理中存在漏洞与缺陷,然后结合市场环境以及企业发展情况制定优化策略,同时积极推动信息化建设,创新成本管理模式,实现全面成本管理。

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