炼化企业物资采购成本管理与控制

任志雄

（陕西延长石油（集团）有限责任公司延安石油化工厂，陕西 延安 727406）

一、优化采购成本的相关思路

面对新经济形势下的市场发展环境，炼化企业在迎来全新发展机遇的同时，也面临着诸多挑战。在变化莫测的市场经济环境下，炼化企业想要占据市场优势地位，则需加强内部控制，尤其是重视对物资采购成本的管理与控制。结合自身发展实际，以市场发展为导向，制定适宜自身发展的物资采购成本管理机制，保障企业的稳定发展。

近几年，在科技水平不断提升的作用下，许多新兴产品、高精度产品取代了传统的粗糙原料，以及原材料产品的多元化等，都对炼化企业的物资采购成本管理提出了更高要求，也自然要求炼化企业的物资采购人员必须具备较高的专业素质，除了需要具备采购方面的专业知识与技能，还必须具备较为敏锐的洞察力，如此方可实现对市场变化与发展规律、趋势的正确把握。

除此之外，炼化企业还必须加强对思考模式的转变，转变单一的经济考量，提高对技术方面的考量，结合对工艺、技术、材料等相，以此加强对物资采购制度的建设与完善，达到降低采购成本的目的。

追求利益最大化是企业生产经营的根本目的。就企业的整体经营而言，其盈利情况会受到成本的严重制约，降低成本无疑是增加企业利润的重要方法。物资采购是企业成本管理的重要内容，也占据着企业成本的极大比例，并且会对企业利润造成直接影响。所以，炼化企业必须加强对物资采购的严格控制，才能为提高企业技术水平与核心竞争力提供保障。借用杠杆原理分析，企业总体采购成本下降1%，总体利润将增加5%以上，并且能够为企业发展创造更大的发展空间[2]。

现代炼化企业物资采购管理，需结合对市场条件、生产特殊需求、产品品质等进行采购，并有效运用科学合理的方法进行存货的合理调节、优化，实现对物资的合理调配，实现总体经济效益最大化。由此可见，在炼化企业发展过程中，加强对物资采购的管理与控制有着至关重要的现实意义，是其实现有效内控，实现经营利润最大化的重要保障。

二、影响炼化企业物资采购成本管理与控制的相关因素

（一）物资价格因素

市场价格是影响炼化企业物资采购成本的决定性因素。炼化企业的生产规模通常较大，涉及较大规模及种类复杂的物资采购，任何一种物资价格的上涨都会导致炼化企业采购成本的整体增加，同时物资价格的波动性变化，也会对企业的经营管理造成较大影响。企业在进行物资采购管理过程中，需重视加强对物资价格的合理控制，对物资采购成本进行科学优化，提高物资采购的性价比。

（二）物资数量因素

物资采购的数量，也是对炼化企业物资采购成本产生直接影响的重要因素。炼化企业在进行物资采购时，通常需要预先按照采购需要进行相应计划的制定，并在计划中明确物资采购的具体数量。若是企业生产消耗速度过快，物资采购数量也跟着上升才能满足生产的物资消耗需求。尤其是新项目的建设运行，也会导致物资采购数量的进一步提升，进而导致炼化企业物资采购成本的增加[3]。

（三）市场环境因素

炼化企业的物资采购成本变化，也会受到市场物资供应与需求的关系变化的影响。若是物资市场处于供不应求的情况，将会导致物价上涨，也因此造成采购成本增加。若是市场供过于求，则物资采购价格相应降低，有利于企业物资采购成本的控制。

（四）物流成本因素

完成物资采购之后，还需要通过物流渠道进行物资的输送。运输距离越长，采购数量越大，相应的物流成本也就越大，反之则越少。尤其是有些特殊物料需要采用专用车辆进行运输，则会进一步增加炼化企业的物资采购成本。对此，炼化企业需加强对物资运输方案的合理设计，选择最佳的运输方式，降低物流成本，进而达到降低采购成本的目的。

三、当前炼化企业物资采购成本管理与控制存在的主要问题

（一）员工素质不高

炼化企业的生产管理人员、采购人员、财务人员等，都会对企业的物资采购成本产生一定影响。各个部门、各个人员之间的密切配合，相互帮助，才能发挥对企业物资采购成本管理与控制的积极作用。而一些管理人员缺乏对物资采购工作的正确认识，在采购工作上任人唯亲，物资采购人员的整体素质参差不齐，“中饱私囊”“里应外合”的现象屡见不鲜，导致炼化企业遭受较大经济损失[4]。

对此，炼化企业需正视这一问题，从企业的物资采购管理实际着手，建立完善的采购体系，加强对采购相关人员的职业道德、谈判技巧等相关知识的培训，落实有效的监督、考核机制，保障采购工作的顺利进行。

（二）缺乏科学的采购管理流程

就当前炼化企业采购管理而言，至关重要的采购过程普遍存在诸多问题，不合理的采购流程导致了炼化企业整个采购管理的混乱，对采购成本管理与控制造成了不良影响。当前的炼化企业的材料采购管理过程中，采购计划与审核存在较大差异，一些采购项目的审核不够严谨，未充分包括采购计划审核、市场调查、供应商考核选择、材料运输等环节与内容，未能有效落实物资采购管理规范制度，导致炼化企业物资采购成本管理失控。

（三）缺乏完善的物资管理制度

当前，炼化企业在物资采购管理方面，未能明确划分相应的管理内容与岗位职责，物资采购管理相关制度不完善，尤其是缺乏对精细化管理的有效应用，形成了不健全的物资采购管理体系。在进行物资的采购、入库等过程中，缺乏管理计划，在管理思想、理念方面不够统一，存在各行其是的现象，不利于炼化企业的物资采购成本控制。

（四）缺乏完善的物资库存管理

炼化企业的生产规模越大，需要消耗的库存物料也就越多。但是采购的物资数量过大，则会导致企业库存成本的增加。许多炼化企业缺乏对物资储存保管的有效控制，安全防范措施落实不到位，导致了厂房破败、火灾、雨水等问题，进而导致大量物资损失。此外，物资的维修问题、折旧报废问题、会计核算问题等，都对炼化企业的物料成本造成较大影响。

四、强化炼化企业物资采购成本管理与控制的相关策略

（一）严格遵循物资采购成本管理原则

首先，遵循供应链管理原则，结合对现代化供应链、全生命周期成本等先进理念的融合，对炼化企业内外部资源进行优化整合，构建形成高效的、适应企业市场发展的集中采购管理体系。

其次，遵循全面管控原则，主要是通过对统一采购管理平台的建设运行，实施统一的采购管理与标准化采购管理，进而实现对物资采购的全面、全过程监督管理，避免出现不合理的采购行为与冗余采购。

再次，遵循集中采购原则，加强对集中采购的全面实施，对炼化企业生产、管理所需的物资、耗材等进行集中采购，提高企业整体的资源配置与管控能力，确保物资供应的连续性、及时性，以及实现对采购成本的有效管控[5]。

最后，还需遵循公开透明原则，主要是严格按照国家及行业相关规定、规范要求进行物资的采购管理，尽可能确保整个采购管理过程的公开、透明，避免出现以次充好、徇私舞弊等现象。

（二）完善采购制度，强化成本监管

在进行物资采购过程中，炼化企业需结合自身实际情况制定科学、合理的物资采购方案。主要是要根据企业的实际生产需要与预算编制，明确企业的物资供给量，形成原材料的采购基础，进而对物资采购的进度、质量、费用等进行全面管理。同时需要建立有效的监督机制，确保采购流程的公开、透明。尤其是对于大宗采购，应严格按照相关标准要求采用招投标的方式进行物资采购。采购成本监督，要求炼化企业设立独立的、专门的监管部门，实施对物资价格、商品质量、数量等的全面调查监督，实施全过程的物资采购监控，及时发现、制止违规行为，有效弥补采购管理漏洞，执行严格的物资采购流程管理。

（三）强化物资采购流程控制

炼化企业的物资采购管理必须严格遵循相应的采购管理原则，实施有效的采购计划，制定完善的采购流程，落实有效的过程控制。在进行物资采购之前，炼化企业需制定科学合理的采购内控流程，严格按照流程要求签订采购合同，进行材料验收，严格入库管理，谨慎结算支付。采购管理部门需严格按照预算内的项目采购要求，遵循预算执行进度，落实完善的采购手续。

对于一般物资的采购，需结合当前市场行情制定最高采购限价；大宗采购则需采用招投标的方式合理选择供应商与物资价格；特殊物资的采购则重点考核供应资质与质量，选择性价比较高的物资进行采购。此外，还需加强对采购模式的优化与完善。结合现代信息技术的应用，剖析炼化企业具体采购情况建立形成完善的物资采购成本管理体系，加强与供应商、物流企业的合作交流，及时掌握相关信息，避免信息不畅而导致采购成本增加。

（四）加强采购过程监督

首先，炼化企业需要就采购管理建立完善的评审机制，对采购评审行为进行规范化管理，确保评审的公平、公正，以及较高的采购评审质量。评审的内容需包括对供应商资质的评查、投标文件的审查等，确保整个评查过程的严格，实施全面的、严格的评查监督。

其次，需要加强对供应商的管理，严格遵循先评审后采购的原则对供应商的资质、能力、信誉等进行评查，选择综合实力、性价比较高的供应商，并且需要加强对供应商的动态化评价与管理，唯有评价合格的方可继续合作。同时需要加强对采购与供应流程的实时跟踪管理，及时发现供应商的异常行为与质量问题，进而及时采取有效措施进行风险规避。

再次，需要加强采购结算支付管理。主要是要结合企业实际情况制定年度、季度、月度采购支付、结算计划，以及加强对金融工具的合理运用，规避支付风险。在进行结算之前需要对采购文件、合同等条款进行深入解读与严格执行，避免出现违约损失，同时将采购资金支出控制在预算范围内，按照采购批次顺序进行有序支出管理。

最后，还需严格采购监督管理。主要是对采购结果进行全面核算、核查、核实，通过有效的事后监督，及时发现采购存在的风险与问题，进而采取严厉的惩戒措施，营造清廉的采购管理氛围，避免出现徇私舞弊、违规采购等行为。

（五）强化人员培训力度

炼化企业需就物资采购成立专门的采购管理部门，并确保采购人员在正式上岗前接受必要的知识、技能培训。员工的岗前培训需全面包括职业道德、工作职责、采购管理制度、物资出入库管理等。尤其是规模较大的炼化企业还需加强对采购相关的管理部门、财务部门等相关人员的培训，确保采购计划制定的合理性，以便实现对采购费用的合理控制。同时，需要制定相应的监督管理机制，对采购人员的行为进行监督，确保其各项采购管理手续严格符合标准管理要求，实施规范的采购，为成本会计能够实现对材料采购数量、费用等的及时、准确计算提供有效依据，实现有效的采购成本管理与控制。

（六）加强对信息技术的有效应用

炼化企业就物资采购成本管理引入信息化技术，搭建形成完善的成本管理信息系统，实现对各个部门、人员的协作沟通，尤其是能够实现预算、财务等相关人员对企业的资金使用情况进行直观了解，生产部门也能够实现对材料使用情况的及时掌握。借助信息化管理系统能够及时收集生产过程中的物资消耗情况，进而为企业的成本控制、生产进度管理、生产计划编制等提供有效依据。借助统一的信息化管理平台，进行炼化企业成本支出情况的动态化跟踪，对成本与预算差异进行分析，及时明确超支原因，杜绝超预算现象。同时通过对物资的供应价格、需求数量、库存数量等数据质量的整合、分析，在信息化平台上进行审核、结算，大大提高企业的物资成本管理效率，避免提前采购、物资闲置，以及控制整个供应链的支出情况。

五、结束语

综述可知，随着信息化技术的不断发展以及经济水平的不断提升，炼化企业也需与时俱进地完善物资采购成本管理，才能有效控制企业支出，提高资金利用效益。这就要求炼化企业必须深入了解现代企业物资采购成本管理的概念、内容、特点，以及分析影响物资采购成本的相关因素。在此基础上剖析当前企业物资采购成本管理与控制存在的主要问题，实施针对性地物资采购成本管理策略，不断优化完善自身的物资采购成本管理体系，提高企业采购成本管理效益，促进企业经济效益最大化目标的实现。