基于PLC 技术的煤矿机电控制系统分析

陈韦龙

（龙口煤电有限公司梁家煤矿，山东龙口 265700）

0.引言

对于煤矿机电运行工作，原始的控制方式比较单一化，一般应用人力资源，搭配应用控制技术，这样提升机电运作的速度，倘若机电系统出现问题时，有关的维护措施缺失，不能有效地解决问题。新时代发展起来，PLC 技术得以产生，在煤矿系统中使用这项技术，不仅可以带动运行效率的提高，还能保证整体的流程简单，促进机电制约面积有效延伸。

1. PLC 技术概述

沿着当前应用的范围来讲，PLC 技术非常关键，它带着可执行形式的编程，可以将其归入控制器中，一般情况下，在现实的生产管理工作中应用此项技术，可以发挥PLC 技术的运算功能，保证繁杂的逻辑任务得到梳理，准确地制约每一个生产环节，还可以设定好时间，保证操作时间不超过设定范围，利用输入和输出功能，让数字信息在功能化的模块中得以利用，随时监视和控制整体的工业生产过程。利用PLC 技术可以实现自控系统的运行，执行程序编辑时会出现多种模式，梯形图是其中的一种特征，通过简单容易的操作步骤让工作人员体会到技术的方便，对比于其他同种技术，控制技术展现出了更高的水平。在煤矿施工中，需要着重利用机电控制领域推广和应用PLC 技术，不但可以协助生产作业，提升整体的管理效益，还可以达到机电控制的要求水平[1]。

2.基于PLC 技术，分析它在机电控制中的应用机理

关于煤矿生产运行层面，主要应用的是机电控制系统，这就需要展现PLC 技术的特点，操控生产工序。实现控制操作，主要涉及两种方式，一种是获取有用的信息，另一种是进行数据管理。总结系统整体的运行情况，可以合理结合PLC 技术。

应用PLC 技术之前，做好各项信息的调整工作。在煤矿生产中，操控机电系统，将有用的信息输入进去，这是利用PLC 技术获取信息的主要方法，也是技术展现功能的根本条件。通过使用高质量的扫描处理方式增加PLC技术的效用，有序完成信息的获取处理。同时，凭借机电控制系统，在它的内部输送有关信息，为之后的工作进行铺垫，有助于控制指令的调动，从而约束系统行为。在煤矿的生产环节，应该做好它和PLC 技术的对接工作，执行初期工作时，由于多次输入操作，控制系统中已经存在生产管理的应用信息，所以凭借已经设定的模式，处理逻辑信息，实行扫描、收集之后，就可以发挥PLC 技术的处理作用，让有关指令规范地转化，这样操作管理人员就可以理解得更加透彻，正确执行控制活动。另外，对于应用的信息来说，它可以处于将要输入的状态。

将结果输出，这是使用PLC 技术的末尾环节，将上面的机电控制解决完成过后，保证处理的结果更加优化，利用PLC 技术展现出来，从而操控机电设施，也便于设施的管理工作。所以，使用PLC 技术可以为整体的机电控制环节提供支撑力[2]。

3.基于PLC 技术，探究其在机电控制系统中的具体运用要点

3.1 关于提升机电控系统中的运用

说到提升机，它涉及的系统比较多，主要是主轴系统、润滑系统、电机系统等。机电控制系统主要是突出了可控制的作用，它可以对整体系统工作情况进行监测，致力于安全可靠水平，为系统带来更有效的控制。关于提升机电控系统，主要使用的技术是PLC 技术，和提升机频率改变和速度调整有关，达到人机交互的水平，生产现场可以控制总线，保证整个回路得到安全监测。在提升机控制系统中，PLC 主要作为现场的控制设备，为提升机上位机带来支持，促进分系统的应用，为它们构建总线网络，对于上位机，可以为PLC 带来远距离调控处理，同时支持监测功能，掌握提升机正常工作情况，获取产生的各种类型的参数，便于监督发布的监督指令。应用PLC 技术时，在现场设置了操作台，便于发挥人机交互的效用，利用触屏实行控制、调整主令开关，约束提升机的行为，有效掌握运行参数。

在提升机现实工作中，主要可以观察指示灯的方式，就可以获取运行情况。除此之外，设备会发生尖峰干扰状况，为了抑制住这样的现象，使用PLC 控制系统时，注意输入的信号，主体信号利用那些可以抵抗较强作用的形式，在井筒和信号线比较近的位置，可以不用设置动力电缆。对于涉及的开关信号，依照情况设定硬件防颤抖的方式，可以减轻遭受瞬变电磁的干扰作用，这样就可以规范开关的动作。PLC 技术的优势有很多，它的记忆能力比较强，如果提升机应用的过程出现了问题，可以在极短的时间里对异常问题展开分析，找到影响因素，得到异常问题出现的方位，保证措施及时应用于系统中。在通常情况下，提升机使用时出现了问题，大多和硬件设备有关，为了防止出现更多高风险的问题，使用PLC 技术可以找到需要监测的重要内容，增强工作的安全性。

3.2 关于绞车机电控制系统中的使用

绞车机电系统属于关键的内容，为了保证它可以规范地运行，借助PLC 技术的控制作用可以全面化地掌握系统，整体记录各种参数，并做出细致化分析，利用不同的信息操控绞车运行，保证它的速度和工作方向符合标准。控制绞车的工作速度时，PLC 技术起到了重要的作用，结合机械运行的效率，细化研究加速频率，凭借整体的效率信息，计算出系统的再生能力。一般情况下，设定好数据的刷新间隔时间，控制在0.5s 左右就可以，从触碰开关开始，记录这段时间里的频率情况，信息经过不断传递，到达PLC 记录数据库中，历经多层分析之后，就可以转化为数据输出的形式，达到绞车工作速率的合理操控。绞车在运行时，需要明确和制约它的方向，将开关开启，在一定时间范围里，将接触开关的次数完整记录下来。比如，在5s 的时间里，开关出现了2 次改变。如果绞车在工作的进程中，一直超出负荷工作，PLC 技术系统就会做出响应，产生警报信号，技术人员通过观察显示设备，为监察人员提醒，告知超负荷事故发生的概率，便于在正确的时间里更正[3]。

3.3 结合井下位置，研究风门监控系统的具体应用

应用PLC 技术，将它加入风门控制系统之前，很多时候需要选择应用人力的方式，从而制约风门，合理地调节风门工作情况，在井下位置，整体的负压值很大，就会致使风门很难进行控制，极容易发生损坏的现象。在整体工序中引PLC 技术，技术人员要具备专业的水平，利用红外线传感设备监测风门两端的巷道情况，主要查看是否有车辆通过，如果有车辆需要通过，PLC 控制主机就会接收到请求，将对应的信号传递下去，交由控制终端，从而实现机械装置的运行，将风门开启。利用PLC 技术不但可以为风门控制带来便利，提升安全效果，还可以减少人力应用，整体方面达到自动形式的风门控制。除此之外，使用PLC 监控系统可以获取到井下巷道的环境信息，比如空气水平，达到智能形式的监控成效，在井下生产的环节中，如果巷道中满是污染，或者出现容易爆炸的气体，就会发挥PLC 监控系统的作用，出现监测警报的信息，这样在巷道中，风门开关状态就会得以调整，让有害的气体利用更少的时间排放出来。

3.4 在机电控制系统中，分析集控室的具体应用

在煤矿生产中，机电控制系统涉及集控室部位，主要是现场会生成大量的数据，在此环节，应用PLC 技术可以推动搜集过程更加全面化，减轻整理难度。为了更好地提升数据信息的实用程度，执行具体应用时，需要着重关注3 个方面。首先，输送机的安装过程比较复杂，需要技术人员具有高素质水平，这个过程需要在监控箱中操作，获取监控到的数据，通过PLC 技术做一个全面的处理，实现信息的妥善存储，整体上提升数据的准确程度[4]。其次，为了更好提升PLC 技术的效果，敏感处理报警发出的信号，让系统得到全面化的约束效果，对于技术人员，应该准确地挑选并应用报警信号系统，可以择取蜂鸣报警器，保证它的音量足够响亮，确保可以准确地听到紧急信号，从而第一时间做出反应和应对处理。PLC 技术的应用不仅可以带动运行安全性能的提高，还能保证整体的流程简单。另外，借助PLC 技术将其应用到集控处理当中，操作设备开启和停止时，容易出现问题，这就需要进行精准的监视和控制，并根据形成的数据，分析引发问题的原因，实行具有针对性的规划。

4.基于PLC 技术，分析它在控制系统内部需要注意使用的两种方式

4.1 合理制定并设计PLC 技术的应用方案

在煤矿生产中，机电控制系统应用比较多，在绞车控制设备中，可以合理融入PLC 技术，如果想要充分发挥这一技术的实际效果，优化处理控制系统，展现技术的具体优势，需要严格制定应用方案，突出PLC 技术的效用。首先，先需要了解绞车控制设备，获取各个机电设备的运作数据，如工作速度、承载系数等，这些都要进行明确，同时设置出标准参数，比如，设备的转动速度，这些都可以先设计，从而得到设计标准，后面其他设备速度超量的情况就可以有所依据，自动警报可以正常发挥作用，按照正常设定情况进行处理。在煤矿机电控制系统中，各个绞车的工作速度是一个重要的量，需要利用正确的方式来检测，先需要选好各个绞车设备，在它的内部电机轴处做处理，将感应器安装上去，通过感应器的作用，监视绞车现实的运行速度。一般情况下，在煤矿生产中，对于机电控制系统来说，如果绞车设备处于标准的运行速度中，通常可以达到约900 转，然而这种标准速度并不实际，它和现实的PLC 技术应用情况不能一致，因此，就需要采用PLC 技术将系统控制起来，并做到实时性。除此之外，在使用这一项技术时，需要为PLC 控制设备增设装置，安装一个显示屏，发挥输入、输出控制信息的作用，这样可以使用数据，在规范的时间里完成输出处理。

4.2 确定好PLC 技术在机电控制中的使用流程

机电控制系统对于工业发展极为重要，要想运用并展现PLC 技术的有利之处，就需要预先了解应用的步骤。首先，探究机电设备的结构，保证它的运行速度这个变量稳定，使之处于合理偏差范围里，各个机电设备在运行阶段都会存在冲击的力量，为了减少这些机械形式的冲击力，可以通过改变设备的有关参数，将它的运行速度提升，研究设备工作时产生的数据信息，并在一定时间里执行刷新处理，让工作效率有所提高。其次，绞车运行方向是一个重要变量，需要进行调整，当启用绞车时，使用数字计量设备可以操纵控制它的开关，提前设定好时间长度，如果绞车在这个时间里发生变化，且次数为两次，就需要针对这两个设备，取出一个数字计量设备，实行调试操作，这样才能发挥积极的影响作用，如果在绞车运行中途，各个设备受到吸力的影响，可以实行绞车设备改良，为其调升级别。如果在设备运行时，它的速度大于限制数值，煤矿控制系统开始做出响应，就会自行形成警报信号，通过这一点可以看出机电控制系统发挥了作用，绞车设备的运行速度已经开始受到阻碍，倘若运行速度远远大于标准时，控制系统就会自行将指令传递出去，由报警系统接收，它可以自动出现感应，最终，为工作人员带来提示，让他们在第一时间做出准备，操控整个系统的数据。

5.结语

在社会发展的带动下，让PLC 技术应用的范围更加广泛，它也为煤矿机电工作带来了益处，在煤矿工程施工中产生了不能预估的作用，改善了原始技术的缺陷问题，提升机电设备的运作速度，为工作人员增加安全保障，保证施工过程的稳定性。所以，PLC 技术具有更好的市场发展潜力，可以在机电控制中深入推广应用。