探析白酒企业质量管理体系的优化建设路径

2023-07-31姚家琪

食品安全导刊 2023年12期

李欣，姚家琪

（山西杏花村汾酒厂股份有限公司质量检测中心，山西汾阳 032205）

质量管理体系是组织内部建立的为实现质量目标的系统化质量管理模式，也是一项战略决策，融合于企业生产经营各环节中。在白酒企业中建立质量管理体系，则是将质量目标融合于企业各部门、各环节生产经营中，加强各人员、各环节之间联系，使其能够完成产品质量目标，相互间能够保证工作协调统一，互相配合，共同提升白酒产品质量。当前的市场环境越发复杂，白酒行业的竞争更加激烈，为提升企业市场竞争力，结合当前白酒企业自身质量管理工作中存在的问题，综合考虑多方面因素，进而采取针对性的措施不断改进并优化企业的质量管理体系。

1 严格落实供应商准入与物料质量执行标准

材料质量是影响白酒整体质量的关键因素，在对白酒企业质量管理体系进行优化或建设时应注重对材料质量的把控与监督，对此还应加强对供应商的评估以及白酒原料质量标准的统一。

1.1 科学评估供应商

①在选择白酒原材料供应商时，企业应对其资质与信誉进行真实性与合法性审查，获得通过才可入选企业供应商备选名单[1]。在此基础上对供应商提供的原材料品质进行考量与检验，确保材料符合质检标准。同时定期对供应商提供材料的资质证书进行检查，防止资质过期或供应商造假等现象发生。②在企业内部确立供应商竞标制度与淘汰制度，由采购部门评价供应商交货稳定性以及供货资格等，对存在问题的供应商，应及时汇报。

1.2 统一白酒材料质量标准

在采购白酒原材料前应结合企业白酒产品定位与未来发展方向等实际情况确定材料的采购验收标准，包括数量、运输方式等。在采购完成后企业还应再次对材料各项目进行验收校验，保证合格方可入库。此外，企业仓库管理员应保存好质检部开具的质检证明，及时记录入库材料数量、质量等，定期上报于企业领导层或会计部门。

2 完善员工进入与退出管理机制

企业内部员工是影响白酒质量的重要因素。因为员工参与白酒生产经营的各环节，且其操作行为直接影响白酒的质量，因此在当前企业白酒质量管理体系建设与优化中应提高对内部员工的管理重视，尤其加强质量检测员工个人素质水平，保证队伍的整体质量[2]。

2.1 完善企业员工招聘制度

提升白酒企业的产品质量，白酒质量检测人员自身素质、能力水平决定着检测效果与准确性，同时对白酒质量具有直接影响。因此在员工招聘阶段应尽可能提升准入门槛，如提升对应聘者学历、工作经验等要求。对于特殊岗位应要求相关应聘者具备相应的从业资格证书，由企业人力资源部门进行审核。此外，对面试合格者还应加强对其思想品德等全方位的考察工作，防止存在不良思想的员工损害公司利益、影响白酒质量。为提升员工素质水平，白酒企业还应重视现代化高素质人才的引进。对此，企业应合理增加人才资金投入力度，为高层次与高知识复合型人才提供更优的录用政策，通过提升福利待遇的方式吸引人才并留住人才，以此提升企业应对各种突发产品质量问题危机的能力。

2.2 积极完善员工素质培训制度

推动并鼓励人力资源部门建立完善的教育培训机制，针对新入职员工，应做好培训，培训内容涉及白酒的正确生产方式、公司规章制度、白酒质量检验标准等。针对已入职的老员工，应定期按照教育培训制度加强完善其岗位理论知识与实践技能技巧，多措并举促使白酒企业内部员工整体素质的提升，加强白酒质量保证基础。此外，还应加强考核标准，同时设置相应的奖惩制度，要求白酒企业及其人力资源部门能根据企业发展以及白酒质量管理要求等对绩效考核不断进行规划调整，明确并细化考核内容，以季度或年度为节点对员工进行阶段考核与总考核。根据考核结果分析员工在白酒质量管理工作中存在的问题以及产生的原因，针对员工存在的不当操作行为应再次进行培训并进行一定惩罚。对表现优异员工可适当进行物质与精神奖励并公开，发挥其引导作用价值，激发员工重视并主动提升白酒质量的积极性。

3 增加基础建设投入，注重生产车间管理

3.1 按照要求加强生产车间管理，避免污染源

生产车间是白酒生产的基础，生产车间管理有效性是影响企业白酒质量的另一个重要因素。生产车间易存在较多污染源对白酒造成污染，从而导致白酒的品质降低[3]。为避免这一情况，企业在经营管理中应加强对白酒生产车间的管理，确定生产车间操作标准，如生产车间应满足生产许可条件的提升要求。同时根据企业生产实际情况制定生产车间管理规范，即生产车间工艺要求、工艺流程，管理人员应按照标准定期做好消毒等，为高质量白酒生产提供良好环境。

3.2 增加基础建设，提升生产效率

由于白酒在生产中需要借助多种设备与技术手段，随着当前社会发展，各种现代化技术逐渐被应用于白酒生产中，其对保证白酒质量同样具有重要作用。但实际上目前部分白酒企业的生产技术仍较为落后，同时随着白酒市场的扩大并未及时增添有关基础生产设施，导致生产力下降，容易出现为完成生产量而降低生产品质的情况。对此，应根据白酒企业未来发展规模不断补充完善并优化白酒生产车间的基础建设，确保基础建设能满足实际生产量的需求。白酒企业领导层应重视生产车间的管理与维护工作，合理增加资金投入力度，积极引进先进的生产技术与工艺设备，培养吸纳高水平的职工，促使白酒生产效率与质量共同提升。

3.3 加强生产车间技术设备管理与维护

通常白酒生产车间存在较多生产设备设施，而设备设施的性能与实际运行对白酒生产质量存在重要影响。因此在当前白酒企业质量管理体系建设与优化工作中还应重视对生产车间设备的管理[4]。为此管理部门人员应对生产车间做好管理与监督规定标准。即定期安排技术人员进入生产车间对相关设备设施进行检查，对存在的问题或有运行隐患的设施设备进行及时维修或更换。同时对生产车间的技术人员加强监管，防止出现生产随意、未按照具体生产技术工艺生产以及未按照设施设备使用标准操作等不良生产现象。

4 加强影响生产质量关键点的管理控制

4.1 贮存与勾兑

白酒贮存期受时间条件的限制，但贮存期可分为勾兑成品前以及勾兑成品后贮存。在勾兑成品后贮存会产生酯化反应，与此同时白酒中总酯含量进一步降低，而总酸会升高，为保证白酒产品质量稳定性，需及时更改调整呈香物质的比例，使水解变化减少。在白酒勾兑时应注重加浆水水质的要求管理，为防止勾兑水对白酒口感或原有风味产生影响，勾兑用水需经过严格处理后方可应用，如电导率应低于80 μs·cm-1，总硬度不应超过60 mg·L-1，铁含量不超过0.1 mg·L-1等。同时企业白酒质量管理人员应按照勾兑水质处理要求做好检验[5]。

4.2 规范灌装过程管理

在白酒灌装时，白酒质量管理部门应明确具体的操作规范与标准。对于操作、设备维修人员甚至质量检测人员自身应做好检查，确保其讲究卫生且经过消毒后进入车间工作。在白酒灌装时，应要求操作人员对新瓶进行清洗，必须通过上级刷洗、冲净等方式控干瓶内水分，防止出现瓶内壁硅酸盐类未清洗干净而进入白酒中，生成二氧化硅影响白酒品质等。

5 加强白酒质量问题处理管理，完善退回措施

5.1 建立完善的售后服务制度

当前互联网技术的发展速度进一步加快，同时其使用范围明显扩大，对人们日常生活、工作方式等产生显著影响。为此在白酒企业质量问题处理管理工作中，还应积极借助网络技术构建线上售后服务渠道，如制定线上投诉、质检以及退货流程等。在受到消费者投诉后，白酒企业对质量问题核实后应及时告知企业售后部门以及白酒质量检测部门，并第一时间要求并组织质检部门对问题产品进行检验，若检验后产品质量未达标，则应第一时间发布道歉声明，承认错误。与此同时由专业售后团队直接面对客户质疑与问题，了解其需求与想法，解决矛盾，对其情绪进行安抚[6]。在此基础上对经销商或代理商甚至消费者等市场中存在的问题产品进行退换，必要时根据经销商或消费者等个人合理要求予以一定补偿，避免产品质量问题影响扩大。

5.2 加强问题产品回收管理

①在问题产品回收后，企业应对白酒产品进行再次检验，即分析问题产生的环节与工艺，做好白酒整个生产线的全面分析检查，掌握造成白酒质量问题的原因以及相关负责人，进而采取针对性改善与解决措施保障白酒质量，如改善设备、提升制造水平、加强管理与质量检验等。②通过回收产品处理管理方式再次获得消费者信任。如对存在质量问题的白酒产品回收后，企业可对社会公开对此类产品的销毁过程，以达到降低市场消费者愤怒或不信任等心理。但需注意，在产品销毁时所选择的销毁企业单位应具备较高的市场影响力且资质齐全，能够符合自身对白酒产品销毁的需求。同时在销毁时，白酒企业应对销毁程序加强审查，尤其针对销毁企业单位就废物处理以及产品销毁地点做好实地勘察。③企业对存在质量问题的白酒产品从生产-销售-回收-处理各环节进行总结，根据经验制定长效机制以防止同类质量问题或其他问题再次产生。