制造企业供应链成本管理的实施策略分析

刘雅娟

随着制造企业之间的竞争日益加剧，企业间竞争手段也向着多元化方向发展，与此同时，制造企业供应链的竞争模式正处于白热化阶段，而供应链成本管理问题又是影响整个企业发展的重要环节，尤其是对医药制造业来说，更是企业发展的关键手段。因此，企业相关工作人员必须了解供应链成本的架构组成，掌握供应链分布情况以及供应链成本管理的关键切入点，并在此基础上分析制造企业供应链成本管理的实施策略。

在新时代发展环境下，制造企业自动化生产水平在不断提高，生产规模持续扩大。市场供应需求倾向于需求方，这也加剧了制造企业之间的竞争。因此，在企业实际运行过程中，仅控制生产成本已经无法满足企业发展需求，供应链成本管理工作已经成为当下各生产企业关注的核心问题，通过对供应链前后端的成本控制，可以提高企业资金回报率，有效降低交易成本。

一、供应链成本管理概述

供应链是制造企业发展的核心组成部分，主要围绕企业的信息、采购、销售、物流以及资金流等环节进行控制，整体过程包括原材料采购、生产、产品检测、产品销售以及产品运输等环节。供应链的成本管理以客户所需为核心目标，保证高质量、低成本的生产模式来实现供应链成本管理各环节的控制计划。因此，供应链成本的管理目的就是在一定程度上降低整个供应链的运作成本。通常情况下，供应链成本管理主要包括整体运营成本管理、物流运输管理等方面内容。

二、供应链成本管理中存在的问题

（一）供应链成本管理信息平台尚未完善

制造企业在经营发展过程中，偏向于对生产制造业务的重视，却忽视了成本控制系统与供应链成本管理信息平台的搭建，致使供应链的上下游沟通不顺畅，缺少沟通渠道，无法与供应商之间保持长久的战略合作关系，增加了采购、运输、生产等方面的成本费用。在全球商业化的背景下，供应链成本管理模式也在发生变化，而目前企业供应链管理平台尚未完善，无法满足市场发展需求，直接影响到企业的智能化管理，致使企业发展速度缓慢。供应链成本管理信息平台的搭建为供应链上下游企业构建沟通渠道，实现了上下游企业信息传递顺畅，同时也可以有效地监督外部市场变化，因此，制造企业应高度重视供应链成本管理信息平台的搭建。

（二）采购成本控制不到位

首先，原材料是制造企业总成本的重要组成部分，直接影响着产品最终成本。尤其对制药企业而言，大部分原料药以及中间体掌握在业内极少数的供应商手中，而买方众多，形成卖方市场，这在很大程度上影响了买家的议价能力，致使采购成本难以控制。其次，基于环保降碳要求，产品外包装成本呈上升趋势。加之企业没有根据实际生产情况以及自身运营状态制订科学合理的采购计划，原材料的采购处于现用现买状态，一方面导致企业原材料供应不稳定，影响正常生产，另一方面涉及中间商较多，会造成许多不必要的费用支出，造成成本浪费。最后，企业内部对原材料的使用没有严格控制，原材料的浪费以及仓储保管不当都会增加制造企业的成本费用。

（三）销售成本控制不足

各企业为提高销售量，大多采用分级经销商或以招揽销售代表为主要手段来提升营销效果，拓展业务范围，增加企业经济收益。但是在此过程中会产生较多的人工费用、宣传费用等，且缺乏系统、安全的成本监管体制，最终导致企业销售成本增加。

（四）企业缺乏对物流成本管理的重视

目前来看，我国很多制造企业忽视物流成本的控制，对物流成本管理工作重视程度不足，并没有意识到物流成本也是影响供应链成本的重要因素，造成物流成本管理工作落实不到位，增加企业供应链成本费用。

三、制造企业供应链成本管理的实施策略

（一）利用大数据技术推进供应链成本管理

随着信息化时代的到来，智能化管理为企业发展指明了新方向。利用大数据技术不仅有利于供应链管理，而且大幅度提升了供應链成本管理的有效性。制造企业可以利用大数据技术实现供应链成本信息平台的搭建，建立企业之间的信息共享系统（IOIS）。首先，通过系统规划法、关键成功因素法、分析法等方法为企业IOIS确定需求信息。其次，将确定信息转入信息系统原型进行分析与优化，最终实现企业内部、企业之间的信息共享。最后，完善大数据管理系统，为供应链成本管理提供有效的技术手段支撑。

制造企业的整个供应链端包括研发、采购、生产、销售、售后、仓储物流等各个环节等都会产生较多成本，这些成本会实时转化为数据信息，利用大数据技术进行信息平台数据抓取，利用大数据的强大数据信息处理优势对海量成本信息进行分析整合。供应链成本管理过程利用大数据技术的具体操作流程如下：一是针对经营流程采取前期预测、中期控制以及后期分析，形成完整的成本信息数据；二是抓取采集成本信息，进行预处理，充分挖掘成本信息价值；三是运用描述分析、预测分析等方式进行成本数据分析；四是将分析后的数据上传至数据信息平台，进行成本数据实施监测，系统自动核算各个环节实际产生成本，确定成本的准确性；五是根据实际成本数据得出结论并制定相应实施策略。

（二）制造企业采购成本控制

可以通过对企业内部生产环节的严格把控来实现企业原材料的成本控制。在保证产品符合相关工艺要求的同时，严格把控产品质量并落实物料质量控制目标，重视成本效益，以便达到成本管理目的。准确掌握原材料的实际投入价值，实现采购成本的精准核算进而加强成本控制。另外，采购人员应根据企业实际生产现状以及经营销售状态制订完善的采购计划，提高采购效率，降低采购成本。简单来说，就是采购人员要根据企业实际情况提前制订好采购计划，尽量避免少量多次采购，一方面可以提高原材料供应的稳定性，另一方面可以与市场中优质的原材料供应商形成良好合作战略关系，并采用折扣降低采购成本。与此同时，采购员应了解市场行情，掌握原材料价格浮动趋势，从而实现科学采购，避免成本浪费。

首先，相关管理人员应每月定期开展一次原材料资源盘点，以盘点结果为依据，合理配置闲置设备与材料，并根据现有原材料控制采购计划制订，优化采购方案，实现精准、科学的原材料采购，同时也有效降低了物流运输费用。其次，要加强与原材料采购相关部门的沟通合作，特别是财务、采购、生产这几个主要部门，加强信息交流，促进原材料采购信息的顺畅沟通，有利于提高原材料采购的合理性。最后，做好物料使用的管理工作。各企业的产品生产对原材料的投入量都有精准的要求，为避免生产过程中资源的不必要浪费，就要落实对物料称重的管理工作，定期检查称重工具，规范称重流程，并做好记录。

（三）制造企业销售成本控制

在进行制造企业供应链成本管理的过程中，管理人员要充分认识到销售成本对于企业整体成本控制的重要性，明确成本管控范围，在关注产品生产成本的同时，也要加强对产品销售和退换货的成本管理的重视，进而做到从供应链的各个环节进行成本管控。从销售环节进行成本管控，具体实施可以从以下几个方面入手：第一，利用信息化技术主动发展代理业务。在以往传统的业务代理基础之上，结合新媒体技术拓展销售渠道。比如微信公众号、抖音账号等公众平台，以数字媒体技术为手段开展多样化营销活动，从而扩大宣传范围，降低宣传成本，进而有效控制制造企业的销售成本。第二，以产品类型为基础进行科学定价。可以以产品的属性以及产品的可代替性为判定依据，适当调整产品价格，以物优价廉为销售优势，对销售成本进行合理调控。第三，落实原材料采购过程的全面监督管控。在原材料采购环节，财务部门应协同法务部门对采购合同进行严格审核，质量部门对到货原材料进行严格质量把控，并对产品生产过程中的质量成本实时跟踪，进而利用高质量产品提高销售量，从而降低销售成本。

（四）制造企业物流成本控制

供应链成本管理模式下，对运输、仓储等环节进行统筹管理是提高物流效率，降低物流成本费用的有效手段。通过与供应链上下游企业的信息传递，避免订货过程中出现一些不确定性因素，并与企业之间形成战略合作，共同与第三方物流议价，降低物流成本费用。另外，可以通过大数据平台信息共享优势，将企业部分物流作业交給供应链相关企业来执行，这种战略合作关系不仅减少了物流成本支出，也缩短了产品周转时间。此外，加强企业内部对物流工作的监督管理，实时掌控从原材料采购到产品销售的全过程，进行实时的计划调整与监督管控，实现企业物流全过程成本控制。

四、结 语

企业的供应链成本管理工作是一项复杂的长久性管理工作，应优化传统管理模式，以整体供应链成本利益为核心目标，加强对供应链各环节的成本控制管理。为满足当下大众对产品的需求，应加强各企业之间的合作战略关系，使我国制造企业从根本上提高供应链成本管理水平，在保证产品质量的同时实现低成本生产，以此来实现企业利益最大化，从而为企业供应链成本管理工作奠定良好基础，有利于企业实现可持续发展。

文博小知识

缂 丝

采用“通经断纬”的织法，织物具有图案花纹不分正反面的特色，素有“一寸缂丝一寸金”和“织中之圣”的盛名，主要存在于苏州及其周边地区。

（来源：中华手工）