浅谈家具制造企业工伤事故预防措施

文/尹林

家具制造企业要做好工伤预防工作，需要结合企业自身实际情况，以安全管理制度、安全设备设施、职业病防治、应急预案等为抓手，积极探索工伤预防措施，才能最大限度地减少工伤事故的发生，保障员工的安全和健康，实现企业的可持续发展。

家具制造企业工伤事故发生的原因

安全设备设施不足。安全设备设施是保障工人生命安全的重要手段，但是许多家具制造企业在建设或改建工厂时，往往忽略了安全设备设施的重要性，导致工厂内的安全设备设施不足。例如，供电系统、消防系统、粉尘防爆设备、机械防护装置等安全设备设施不规范，增加了工人受伤的风险。

职业卫生防护设施不到位。家具制造设备在运行中往往产生高噪声，同时还会产生大量的粉尘和废气等有害物质。如果企业没有采取有效的措施进行职业病危害预防和治理，将会对员工的身体健康造成极大的损害。

员工安全意识不强。一些员工对安全问题的重视程度并不高。如一些木工在操作木工设备时，没有按规定使用防尘口罩、防噪声耳塞；部分喷漆工在喷涂作业时，未按规范使用防毒面罩，均有可能发生职业病伤害。

安全管理缺陷。一些企业未按法律法规和标准规范的要求建立健全安全生产管理制度和安全操作规程，导致作业人员违章作业。同时，安全培训和安全检查不到位也会增加工伤事故发生的概率。

设备设施维护不及时。家具制造企业的设备设施维护不及时也是导致工伤事故频发的原因之一。设备的保养和维护不及时容易影响设备的正常运行，导致设备故障或失控，从而引发工伤事故。

家具制造企业工伤事故预防措施

建立健全安全管理制度体系。安全管理制度体系主要包括安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程等。安全生产责任制应结合各岗位的工作职责建立从主要负责人到一线员工的全员安全生产职责，做到横向到边、纵向到底，确保每一位员工都有自己的安全生产职责，落实“一岗双责”。安全管理制度主要包括安全培训制度、安全检查制度、隐患治理制度、安全投入管理制度、安全设备设施管理制度、消防管理制度、粉尘清理制度等。企业应落实各项安全管理制度，比如安全培训需要落实主要负责人，安全管理人员参加安全培训、考核，特种作业人员、特种设备作业人员应持证上岗，新上岗人员经三级安全教育培训合格，在岗人员应定期开展日常教育培训和事故案例培训等。安全操作规程应结合本企业生产工艺、作业特点以及岗位作业安全风险与职业病防护要求，编制适用的安全操作规程，发放到相应的岗位，同时张贴在作业现场。

加强设备和工艺的安全性。在设备选购阶段，应选择符合国家安全标准的设备，并确保设备全生命周期管理。在工艺设计阶段，应考虑工艺操作的安全性，并采取相应的安全防护措施，比如干式除尘系统采用负压袋式除尘器，除尘器含尘室箱体上安装泄爆口、安装锁气卸灰装置。有砂光机连接的除尘管道规范安装火花探测和熄灭装置，比如设备旋转部位、皮带传动部位、设备联轴器部位安装安全防护罩、防护网等。在设备运行阶段，应定期开展设备保养、维修，特种设备及安全设施定期进行检验检测、经检验检测合格后方可继续使用，设备达到报废条件应及时报废。

建立健全劳动保护制度。这包括合理安排员工的工作时间和工作强度，提供必要的休息和休假，保证员工的身体和心理健康。同时，企业还应提供良好的工作环境，如通风良好、光线充足的车间，提供相应的劳动防护用品，比如防噪声耳塞、防毒面罩、防尘口罩等，减少对员工身体的危害。

建立健全事故应急制度。家具制造企业应按照相关规定建立生产安全事故应急预案。应急预案应包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案，针对安全风险较大的重点场所编制重点岗位、人员应急处置卡。同时，编制应急预案演练计划，定期开展应急演练，对应急演练进行总结和评估，根据评估结论和演练发现的问题，及时修订、完善应急预案，改进应急准备工作。