石油机电设备标准化管理及有效维护措施分析

2023-03-05李靖

中国设备工程 2023年2期

李靖

（东营职业学院，山东东营 257091）

石油机电设备管理具有系统性和复杂性特点，也是石油企业管理的重点，在时代不断发展的背景下，先进的管理思想不断涌现，对石油企业的石油机电设备管理带来了巨大的帮助。不过在实际管理中依旧受到环境、设备等客观因素与人为因素的影响导致管理缺乏规范性，需要采取相关措施加以解决，以下进行相关分析。

1 石油企业标准化管理主要问题

1.1 缺乏标准化的管理思想

部分企业员工在生产的过程中多年沿用自身的操作和管理模式，未能结合企业的生产加以改进，体现出缺乏红线意识。石油企业生产具有复杂性特点，如果没有按照既定的方式生产，会导致企业生产过程混乱，难以保证产品质量。在石油企业的生产中需要实现标准化操作，然而，部分石油企业对该问题未能重视，其中管理层与操作人员对各项工作流程了解不足，导致实际进行设备的管理存在随意性，再如，石油企业的老员工在操作中经验丰富，不过也可能偏离标准化的操作要求，进而对机电设备的运行带来不利影响。

1.2 标准适用性不佳

在当前的石油机电设备管理中，存在着管理规定较为笼统的问题，精细化程度不足，比如，规定的内容缺乏制度参考；再如，标准化的管理制度落实效果较差，导致机电设备在运行过程中未能达得到有效管理，进而出现设备故障，对生产加工带来不利影响。再如，企业的生产标准不科学，尤其是机电产品的标准实施僵硬，而以上问题出现的主要原因是没有进行前期的调研，对其他石油企业的管理模式进行借鉴。对于一线的生产人员来说，也会由于对标准的适应性差而选择更加适合自己的操作方法，最终对企业的机电设备管理与生产加工带来不利影响，这更加凸显出标准化管理的价值。

1.3 标准化管理体系不健全

要想实现标准化管理，关键在于建立完善的管理体系，不过在石油企业中还存在着管理体系不完善的情况，比如，企业将更多的精力放在短期的生产效益上，对内在的生产管理重视不足，由此出现了管理体系不健全和生产管理问题。对于企业来说，要想实现长远发展，必须制定合理的管理体制，而部分企业的管理内容之间不协调或者缺乏全面性，比如，在内容上缺乏协调性，人才管理措施也不够完善，容易在生产中出现多种问题。

1.4 忽视机电设备检修和维护

对石油机电设备的管理来说，包括组装、使用、检查、检修等工作，具有系统性的特点，需要严格遵守管理规定，如果在管理中出现遗漏或者执行不到位，将难以发现故障因素。在生产中部分操作人员为了便于脱离制度的约束，导致机电设备运行期间存在安全隐患。

1.5 养护检验不到位

主要体现在维修人员在机电设备的检查中不及时、不准时，甚至缺乏完善的记录信息，比如，对检查的内容、部件、维护机构缺乏记录，进而对日常检查带来了不利影响，也对下次的维修工作造成不利影响。

2 石油机电设备故障主要表现

（1）零件损坏。导致使用企业机电设备性能下降的因素较多，其中包括转轴和轴颈的零件损坏，也包括磨损、开裂与老化问题，需要在标准化管理中加以重视。（2）绕组故障。该类型的故障对设备的性能影响较大，其中在绕组和外壳如果出现绝缘击穿、绕组线路短路、焊接不良都会导致设备出现故障，需要重视。（3）电动机故障。在机电设备中电动机是核心，出现任何故障都会对机电设备的运行造成不利影响，其中联轴器中心线可能出现偏差、铁芯破损、叠片短路、旋转不平衡等故障，进而对机电设备的性能带来不利影响。（4）外部因素。出现的以上问题都是机电设备自身问题，而外部因素同样需要关注，比如，出现外部电压不稳定、电动机负载超过额定标准、馈电导线出现断开，都是石油企业机电设备操作人员与日常管理需要注意的问题，再如，工作环境中的温度与湿度不合理，如果未能按照规定进行处理，也会逐渐导致设备的性能下降。

3 石油机电设备标准化管理流程

在企业中推行标准化管理模式需要保证标准规定为最新版本，之后通过审核、宣传、培训等途径将标准落实下去，所以需要石油企业建立标准化管理小组，配备管理人员，主要工作流程如下。

3.1 信息搜集

为了科学制定石油企业的机电设备标准，需要在前期做好资料的搜集工作，在信息的搜集环节包括行业规范与制度标准，还需要掌握石油机电设备的参数与使用方法，之后科学制定操作标准，重点解决企业发展的问题。要保证搜集的信息来源广泛，不过，主要是通过网络搜集，之后采集人员对搜集的信息整理，便于后续的识别与分类，为石油企业的机电设备管理与维护提供依据。

3.2 标准识别

信息的利用需要关注时效性，否则，会导致利用价值下降与浪费信息资源，尤其是行业标准会随着社会发展与企业发展出现变化，如果搜集的信息老旧，会对企业的决策制定带来不利影响。要求搜集的信息已经被更新，并且是当前企业正在使用和遵守的管理方案或者行业标准，之后对信息进行分类，明确使用范围，将特殊部门的信息标注出来。

3.3 全员培训

为了让石油机电设备标准加以落实，需要企业进行系统的培训，主要从思想和技术规范两个方面入手，其中技术培训需要保证全面培训与重点培训结合，将和员工工作相关的内容都进行培训，不仅可以开阔员工的视野，还可以对企业的运行情况加以监督。随着监督群体的扩大，更有利于企业实施标准化管理政策，帮助员工成长，将石油机电设备的管理工作加以落实。

3.4 实际应用

在落实全员培训工作的过程中需要落实各项管理内容，对操作人员的各项工作加以检查与督促，实现规范化管理，并且需要结合奖惩措施，对工作表现好的员工进行精神奖励或者物质奖励，如果在使用机电设备管理中思想松懈或者管理不到位需要进行惩罚。

3.5 信息反馈

在企业中实施标准化管理可以起到规避风险的作用，不过在实施中过于死板也会代理负面影响，需要在操作中灵活对待。要点是搜集信息、及时反馈，将标准化与实际情况结合起来。

4 石油机电设备标准化管理主要措施

4.1 树立科学的管理思想

在落实标准化管理模式的过程中需要每一名石油企业员工的参与，尤其是石油企业的管理层更加需要重视标准化管理问题，将企业的发展作为重点，让企业的员工意识到个人发展与企业发展之间的关系，在石油机电设备的管理中与需要树立责任意识。具体说来：（1）采取自上而下的管理模式，从企业的管理层到基层员工都需要积极推动企业的内部改革，解决标准不统一问题；（2）促进企业的内部改革，让全体员工都意识与贯彻全新标准，明确标准化生产对企业发展的意义，进而关注机电设备运行与遵守操作标准；（3）在实施标准化操作流程的过程中不仅包括操作设备，还包括管理手段，进而实现统一化管理，对管理人员与一线员工的思想加以规范。

4.2 落实管理标准

在石油企业的生产过程中需要制定完善的管理标准，从宏观角度可以发现，石油的发展中需要针对不同的领域制定标准，其中包括国家管理规定，也包括地区管理规定，并且管理标准也在逐渐更新，所以企业的操作人员在选择标准的过程中也存在一定难度。要点如下：（1）企业的管理者需要继续将管理规定细分，并且需要做好思想工作，引导全体员工学习管理规定，实现石油企业管理模式的更新；（2）制定的标准需要符合企业的发展需要，确保制定的内容具有合理性、普遍性和适用性，能够对企业生产与管理中的问题加以解决，避免出现制定的标准适用性差；（3）在推进机电设备标准化管理的过程中需要转变思想、观念与作风，实现与时俱进，避免制度过于死板导致标准适应性差。此外，在企业的生产中机电设备数量多、类型多样化，并且需要根据不同的部门制定标准，最大程度的满足生产操作需要。在标准制定后需要大力推广与宣传，由上级人员进行监督，实现顺利实施。

4.3 加大设备管理力度

石油是我国主要的能源，石油企业不仅需要实现自身的长远发展，还需要承担社会责任，需要在内部管理中通过有效的手段加强管理，进而保证工作效率。在石油企业的机电设备管理中需要明确工作标准，这是实现企业健康发展的保障。在使用机电设备之前需要结合国家相关规范进行检测，比如，在采购后需要进行质量检查。当前多数的电气设备配件为统一生产，需要统一检查方法，不过，个别零件与配件为其他厂家生产，更加需要保障检查的全面性，根据管理制度与说明书进行管理。

4.4 建立完善的管理体系

机电设备的管理工作具有长期性特征，而制度建设是保障，在使用机电设备管理中，需要做好设备的操作管理，也需要定期进行养护，对操作人员也需要制定相关规定，让设备的管理与人力资源管理结合起来，实现标准化管理，能够贯穿于企业管理的整个流程，并且不存在死角，需要让各自流程实现环环相扣，提升管理结构的透明度。制度的实施是工作开展的依托和依据，不过，从事业机电设备使用情况看还存在问题，需要灵活应对，并且根据实际情况对制度加以修改，让电气设备处于良好的运行状态。要点如下：（1）在标准制定的过程中，需要对基层员工加强教育引导，让员工学习标准、掌握标准、执行标准，减少违规操作的情况；（2）在石油企业建立统一的生产标准后需要全面落实，进而解决生产中的难题，如果出现违反操作管理的情况，要接受处罚，引导机电设备操作与管理人员具有良好的习惯。

4.5 加强运行管理和巡视

石油企业需要定期开展机电设备的维护和检查工作，并且结合企业的管理制度开展，其中包括季度、月度和每周的检查，特殊情况需要进行综合检查，对出现的问题和解决措施详细记录。在运行管理过程中，考虑机电设备可能出现的缺陷与故障进行分析，并且进行每周、每个月的设备维修计划制定，要求严格执行。

4.6 建立应急处理机制

为了实现对使用机电设备的安全使用，减少安全生产事故，需要制定标准化管理措施，科学制定危险事故应急处理预案。此外，企业需要定期召开会议，对近期机电设备运行与生产情况进行分析和总结，预测生产中的问题并且制定处理流程。此外，企业的机电设备操作与维护人员需要进行责任分工，将各项管理工作落实到位。管理人员需要保证在日常生产中的巡视频次，这也是落实标准化管理要求的体现。

4.7 协调好与其他管理系统的关系

采取石油机电设备标准化管理模式可以降低企业的发展风险，而企业的管理体系庞大，每个管理体系之间都存在关联，比如，在机电设备的管理中需要和安全管理加强配合，在管理系统的相互合作下才能实现企业的良性发展。企业建立标准化管理流程的目的之一是解决企业生产管理问题，提升员工的操作技能，对石油机电设备加以管理，进一步推动企业开展生产管理工作，助力企业的健康发展。