装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用

张国星

（山西一建集团有限公司， 山西 太原 030000）

在工业的发达阶段， 人们开始对环境问题的思考， 加之雾霾等问题的出现， 人们对日常生活的环境质量有了更高的要求。 在 “绿水青山就是金山银山” 的口号下， 人们更加重视构建资源节约型、 环境友好型的社会模式， 也在探索人与自然和谐共处的道路， 建筑施工行业也逐步向这个方向发展。 所以， 在这一背景下， 装配式施工技术有了广阔发展空间。 装配式建筑施工技术是指建设项目施工过程中具体施工步骤所采用的施工方法[1]。 施工技术的主要功能是提高工作效率， 使施工工作高效有序。由此可见， 装配式建筑施工技术在建设项目的施工管理中起着举足轻重的作用。 因此， 在未来的发展过程中， 我们应该重点发展装配式建筑施工技术。坚持技术不断的提升才能最大限度地利用资源， 有力地推动我国全面建设小康社会。

1 装配式建筑施工技术概述

在建筑工程施工管理流程中， 施工技术管理是关键环节， 对装配式建筑施工技术的应用也是一种很重要的技术发展， 可以逐步实现对建筑技术的创新与优化。 而随着人类社会经济技术水平的日益提升以及建筑建设技术的不断更新， 人类社会对建筑的施工工艺与安全都提出了更加严格的要求， 对建筑技术管理也有了更加具体的目标。 因此， 为在确保施工质量与安全的前提下进一步提高施工效能，装配式建筑施工技术受到了人们普遍的重视与运用。而装配式建筑施工技术主要是指在建设工程施工过程中对预制施工结构， 预先在工厂中加工预制构件部分及全部的构件。 在完工后， 将各种构建运送至施工区域内， 并按次序拼装在一起， 以完成施工。使用装配式建筑施工技术， 就必须确保在施工现场提前预留钢筋和孔洞， 方便于日后装配的预制构件。装配式建筑施工技术的有效运用能够极大地提高施工效果， 配合工程的精密加工， 保证建筑构件综合质量的提高， 保证整个工程的施工质量。

2 装配式建筑施工技术的优势

装配式建筑施工技术的优势包含很多方面有助于提高施工质量； 实现管理模式创新； 提高管理效率； 有效的节约资源； 减少环境污染， 具体如下。

2.1 有助于提高施工质量

装配式施工技术的应用可以在建设项目的施工管理中发挥很大的作用， 可以促进建设项目质量的提高。 装配式建筑的主要建筑构件可以在施工前做好， 主要建筑构件的制造可以通过制造商的统一生产模式来完成， 这可以解决现浇施工技术中存在的产品质量问题。 在施工过程中， 利用机械设备完成预制构件的吊装， 实现完整的建筑主体结构的构造。在施工过程中， 装配式建筑施工技术可以取代传统的人工操作的部分工作， 有助于减少人工操作造成的施工误差， 大大提高施工质量[2]。

2.2 实现管理模式创新

在装配式建筑施工技术的支持下， 建设项目的施工管理模式也随之发生了改变。 为了满足工业生产和标准化设计的要求， 施工管理部门也需要对管理进行相应的调整。 同时， 装配式建筑施工技术也将使施工的各个生产环节更加完善， 提高劳动力素质， 从而逐步形成一种更符合现代建筑发展要求的新的施工管理模式。

2.3 提高管理效率

装配式建筑施工技术已广泛应用于施工领域，大大简化了施工流程。 从实际运行情况来看， 生产效率的提高对项目最终收益的提高也有重要影响。笔者结合实践经验发现， 应用装配式建筑施工技术的建筑工程项目， 在缩短工期， 降低用工量方面有着明显的效果。

2.4 有效的节约资源

在过去， 采用传统的施工方法， 墙壁必须用混凝土浇筑。 浇筑前， 应使用钢筋建造基础墙结构[3]。木材是这种建筑墙体构件的基础材料， 可作为建筑模板， 但木质材料长时间的气候作用下容易受潮。其特性也决定了电路板不能重复使用， 也很易失去它应有的经济价值。 装配式建筑在生产施工中制造构件， 并非单纯制造结构， 而是通过批量投产来加快制造速度。 想要进行加快制造， 必须提前设计零部件的模型， 并采用高质量材料进行模型的制造，以保证模型可重复使用， 降低木材的应用频率， 节约制造模型的材料， 有效降低生产成本。 目前的构件生产线是机器作业， 而不是采用大量的人工成本参与制造流程， 这样才能高效、 快捷地制造各类零部件， 提高零件的制造效率。

2.5 减少环境污染

普通的现浇建筑结构在建造的过程中将产生巨大的室内污染， 包括噪声污染、 粉尘污染等， 排出大量建设垃圾， 会对周围的河道、 湖泊、 地下水产生污染。 建设垃圾引起对河道、 湖泊以及地下水等的污染； 大量有害化学物质导致污染。 如果能够完全利用装配施工方法， 这种自然污染源能够获得有效解决。 在预制施工阶段， 各种必要的建造结构需要在设计并准备好的厂房内完成。 施工期相对较短，不会产生很大的施工噪声。[4]

3 现阶段装配式建筑施工技术应用中存在的问题

想要提高装配式施工的总体技术水平， 最关键的是在正式施工之前不断地深入钻研建筑行业所涉及的有关规范问题， 并把研究成果运用于设计施工方案的各个方面， 以完善科学的施工方法体系。 对施工者而言， 施工的重点是通过研究施工规范和施工方法体系的有关内容， 来达到施工质量的有关规定。 政府主管部门要求对建筑工程实施检查和审查的， 也可以按规定的条件。 但从装配式施工的技术特征分析， 建筑施工部门应从一开始就没有明确确定的专业、 严格的施工标准。 基于目前的现状， 剪力墙构件的设计需要依靠有关技术人员的工程实践进行。 采用装配式建筑施工技术会对施工进度等方面产生限制。

在工程建设行业中， 施工人员的技术水平和综合素养会相对较低， 这些问题的产生不但会干扰正常的施工进度与效果， 还可能干扰该工艺的合理使用。 一旦情况严重， 整个工程的质量将会遭受重大损失。 在装配式建筑施工技术项目中， 想要提高施工质量， 需要依靠技术生产链的积极运作。 但从目前的现状来看， 没有建立科学、 有效的管理制度。在项目管理中， 缺乏全面的数据系统的支撑与使用，也必然会造成整个工程难度增加。[5]尤其是在预制构件方面， 这是最为关键的工程过程之一。 在原材料管理上， 没有统一的标准， 制造商无法保证其预制构件的质量。 针对这些出现的问题， 制造商必须加大对施工技术标准系统的调研与重视。 按照实际生产情况， 选用最合适的施工制造规范， 并配置专门技术人员实施深入分析， 显然目前这一项工作并不完善。 除此之外， 由于制造商与施工单位之间的沟通和交流不够充分， 对于需要在整个建造流程中所采用的预制构件的具体构造标准并不清楚， 最终结果将对正常施工产生很大影响。 上述问题都在一定程度上影响了装配式建筑施工技术的合理使用， 并要求政府有关部门人员予以充分的关注。

4 装配式建筑施工技术在施工管理优化策略

装配式建筑施工技术在实际应用中的优化策略包含了施工前， 施工中和施工后的管理， 具体内容如下。

4.1 做好准备工作

在装配式建筑施工实施计划的前期， 为确保项目的实施质量和施工现场的安全， 有必要进行完善的准备工作。 在开始施工之前， 施工单位就必须主动联系设计单位和工程监理单位审核设计图纸， 提出设计图纸中的缺点和不符合实际情况的问题， 并提交适当的修改意见， 完善设计图纸， 以逐步完善设计图纸中有关信息， 提升设计图纸的可行性和合理性。 在初步设计图纸确定后， 要立即进行技术施工交底。 技术安全交底工作必须由项目设计部门的上级主管单位或技术施工部门完成， 同时实施过程中所关注的对项目重点问题和工艺技能的掌握也必须通知项目现场工作人员和管理者， 确保施工方在工程实施过程中都必须遵照有关程序的规定完成相应工作， 以防止降低工程实施效率的情况发生。 除此之外， 在建设各种预制构件的前期准备中， 还必须专门设置工程管理者和监督员， 对预制构件的施工质量和使用情况进行现场监控， 保证预制构件的施工效率。 在预制构件开始投入使用以前， 还必须先对材料品质进行抽样检查和考核， 保证预制构件的材料品质和产量都可以达到项目的设计需要， 之后方可准许其流入工地和进行日后的施工操作[6]。

4.2 完善装配式建筑质量管理体系

施工并不是个人的事情， 是整体团队的工作，其中不可控因素较多， 所以， 想要实现装配式施工产品质量的有效管理， 构建健全的工程质量管理制度必不可少。 根据先期准备施工的特殊性， 调整完善品质管理制度， 保证装配式建筑施工具备的可行性和科学性， 先期准备施工必须遵循品质管理制度，明确生产要求、 技术标准和流程， 发挥品质管理制度的功能， 保证预制系统施工产品设计、 部件制造与安装作业顺畅规范。 除此之外， 还要做好装配实施阶段的精益控制。 通过建立规范的实施过程和考核制度， 规范的程序开展实施作业。 各道工序完成后， 要及时开展建筑工程产品质量的评估， 及时发现并解决产品质量问题。 企业要培养精益经营能力，提升装配车间的精益水平， 保证装配车间的施工效率[7]。

4.3 有效的提升PC构件

PC构件生产过程需要与项目施工设计图相匹配。 在保证侧膜生产精度的前提下， 采用螺丝钉，保证侧膜和底部的稳定性， 从而确定设计尺寸。 为防止干扰施工进度， 施工人员必须多次检测实际施工过程， 在确定所有参数一致后才能实施下一步。当预制的PC构件达到规定尺寸时， 施工人员才能实施下一步脱模。 在脱模过程中， 要根据有关规范和施工说明书进行工作。 当找出钢筋直径的正确部位时， 拧紧螺丝钉做好联接工作， 在确保零件精度的情况下合理的调节预留孔的大小， 从而使模具连接至正确部位。 为保证整个施工的安全与效果， 有必要保证整个PC构件的制造精度， 确保预制构件的生产效果， 实现新型预制构件在PC构件生产中的质量提升。 在此过程中， 为了避免零件表面可能发生的腐蚀， 在制作PC零件时， 需要清洁脱模模具， 也可以使用防腐试剂来确保模具的完整性。 这样既能保证模具的实际质量， 又能保证模具的使用寿命。 在钢笼的生产中， 如果需要实现标准化、 规模化的生产模式， 首先根据图纸的要求将整个融合模块固定，然后在固定模装配中加入钢模， 实现对钢模的整体控制。

4.4 制定质量检验规范

目前， 我国装配式建筑施工的过程中还存在很多问题有待完善， 这些问题产生的主要原因之一是相关质量检验规范和标准不够明确。 优化施工工艺可以提高预制构件的整体质量， 对预制构件的施工环节进行相应的质量检测， 可以保证整体施工质量。例如， 在建造预制构件时， 施工方需要对现有的钢筋混凝土进行测试， 以确定其是否符合标准。 引入更具体的质量技术项目， 对装配施工项目的各个环节提出具体的刚性要求， 确保每一步操作都有相应的标准。 在建筑施工项目中， 管理者能够及时发现在建筑施工环节中不符合规范的施工安全问题， 并适时进行了补救措施， 合理地减少了建筑施工环节中的隐患， 合理地保护施工者的生命健康， 同时大大降低了企业的整体资金投入， 并为我国装配式建筑施工的可持续发展， 创造了良好的体制保障。

4.5 确保施工现场放样定位的准确性

施工人员必须严格按照施工设计方案的要求进行放样和定位。 一般来说， 控制线主要由施工方格网确定， 以确保其与预制构件的施工标准尺寸和位置一致。 初始定位后， 施工人员应再次确认放样位置， 以避免桩位误差， 提高施工效率， 确保施工质量。 此外， 应由专人记录相关数据参数， 以确保基准位置符合要求， 为下一步施工做好准备。

4.6 完善现场管理流程

在预制构件生产的过程中， 想要保障管理活动的有效实施， 需要建立一条有效的、 完整的管理流程， 这个过程影响着管理人员的作业任务、 作业方式以及作业成果。 在装配式建筑技术的具体实施中，装配式建筑工程的设计、 制造与管理必须建立一套体系， 并将它们整合在一个统一的流程中。 在这种流程中， 许多管理行为的优点得到放大， 从而充分发挥这种优点， 使各个环节的运行都能符合工程建设的管理要求。

5 结语

综上所述， 随着我国社会经济的全面发展， 我国建筑技术的发展速度有了很大的提高， 这也使得装配式建筑技术的应用范围迅速扩大。 为了使装配式建筑施工技术充分发挥其独特的优势和功能， 有效地促进施工技术的发展， 建筑行业专业人员需要不断学习和完善装配式建筑施工技术和管理的工作内容， 并将其应用到实际工程建设中， 探索更深层次的技术方法， 在实践、 学习和进步的同时， 从宏观角度出发， 我们将不断发展和完善装配式建筑施工技术， 提高建筑的价值， 为提高建筑的价值打下坚实的基础。