紧跟高质量发展趋势，以完整英威达尼龙66价值链助推行业升级

英威达中间体亚洲区总监 窦芳芳

迈入2022年，全球经济正从新冠肺炎疫情的冲击中不断复苏。无论是“十四五”期间不断提升制造业竞争力的目标，还是下游应用领域所在市场的持续增长，都将拉动尼龙66等新材料的需求。

Wood Mackenzie数据显示，到2030年，全球尼龙66的复合年增长率约为2%，其中，中国市场的复合年增长率约为5%。同时，英威达估算，目前本地市场对尼龙66的需求量在70万t/a左右。中国有望成为全球最大的尼龙消费国，已是不争的事实。面对锂电池、太阳能等众多新兴领域为尼龙66带来的增长空间，完善产业链以强化本地供应、支持应用创新，将成为激发尼龙66行业潜力的重要途径。

制造业高质量发展，驱动尼龙66行业升级

谈及制造业高质量发展，离不开加快建设5G、工业互联网等新型基础设施，奠定其数字化、智能化升级方向。而疫情对于全球供应的冲击，更强调了产业链稳定与抗风险能力对于制造业发展的重要性，要求在关键材料、核心零部件等方面加强创新，推动科创成果转化成实际应用。其中，在汽车这一制造业重点发展领域，操作系统及其测试与验证设备、动力电池等开发成为重要议题，强调整车安全、冬季性能提升、与核心车用零部件的供应。

作为工程塑料的原材料，尼龙66耐高温、耐水解、拥有较好的阻燃性和优秀的力学性能且密度适中，是一种综合性能高且平衡的材料（单位质量性能表现优异），在汽车、电子电气、消费品与工业领域具有广泛的应用。作为高端制造的配套行业，尼龙66行业也需通过增加己二腈等原材料供应、提升生产技术水平与产品质量、拓展应用领域等实现高端化发展，响应制造业高质量发展需要。

完善英威达尼龙66价值链布局，支持行业升级

着眼尼龙66行业在产品开发、供应速度等方面的挑战，英威达希望通过推动产业链一体化、强化研发水平，与合作伙伴一起激发尼龙66在应用领域的更多潜能。为此，英威达在上海化学工业区持续布局英威达尼龙66价值链，希望借助长三角区域优势，带动本地市场乃至亚太地区形成稳健的产品供应，同时实现品质优化与成本控制。

目前，英威达正加速推进尼龙化工己二腈生产基地建设，待项目于今年落成后，将带来40万t的己二腈年产能，可支持80万t/a尼龙66切片生产，缓解当下尼龙66生产过程中大部分原材料依赖进口的情况，己二腈项目一旦建成，英威达将助力上海打造从己二腈到高性能纤维和聚合物的尼龙66完整产业链，这也将为业界伙伴带来更多原材料选择。而通过进一步将尼龙66聚合物年产能提升至40万t的计划，英威达希望为下游制造与研发需求提供充足的优质产品。

尼龙66行业的增长，也在于拓宽下游应用前景，以更多创新需求提振行业信心。为此，英威达也在相应加码研发实力，投建了英威达亚太区研创中心，带来先进的研发设备与多样测试服务，携手尼龙66改性、OEM领域等产业合作伙伴，发掘更多的工程塑料创新解决方案。

紧跟客户需求，响应可持续发展趋势

当可持续发展成为大势所趋，把握下游应用领域乃至消费端在性能与环保方面的双重需求，成为尼龙66行业升级的必然要求。在汽车领域，行业在不断探索工程塑料如何取代金属，实现新能源汽车减重减排；在电子电气领域，随着瞬时电路能量增长，部件在安全性能方面的要求不断增加；尼龙66在太阳能与风能等新能源方面的潜在应用更成为令人激动的研发方向。相应地，英威达也在不断聆听市场声音，力求满足不断迭代的创新需求。

尼龙66行业作为化工领域的分支，不断追求生产全流程的节能减排。长期以来，英威达致力于高效、负责任地使用资源，持续优化自有技术并改进生产运营流程。多年来，英威达在全球地区的多个工厂实施了不同节能减排项目。以位于上海青浦的安龙工厂为例，通过改进设备与生产工艺，英威达在2010—2020年间，使该工厂能源密集度降低了26%以上。

在英威达己二腈生产基地设计之初，英威达便引入了最新一代的专有己二腈技术，可同时降低能耗与温室气体排放*，助力生产具有更长使用寿命的产品。近期，英威达还在英龙工厂部署了基于状态的控制系统（SBC-State Based Control），以自动化控制程序精确控制聚合物生产的全生命周期，让工艺流程保持在更为高效、安全的状态，提升资源利用效率。

基于英威达多年的生产运营经验，我们坚信，无论是在中国还是亚太地区，尼龙66行业都将迎来需求增长、应用创新、工艺升级等多个维度的发展新机遇。作为行业一员，英威达也将携手合作伙伴，充分了解并积极应对市场需求，不断完善产业链，为尼龙66行业升级与应用领域的高质量发展贡献力量。