基于OKR的测控装备质量管理研究

江 舟，靳晓明，吴统邦，兰 淋，车 勋

（1.中国人民解放军95972部队，甘肃酒泉 735018；2.额济纳旗航空街道办事处，内蒙古阿拉善盟 735018）

0 引言

以光电经纬仪、测量雷达、遥测等设备为主的测控装备在航空、航天及武器装备试验等任务中发挥着重要的作用。但其种类多、同型设备少、分布散、工作环境复杂、任务多样等特点给其质量管理带来一定难度。传统的测控装备质量管理以上级下达质量管理计划，操作人员按计划实施的模式进行，缺乏针对性和实时性，难以适应当前任务环境变化快、任务复杂度高、装备迭代迅速等高度不确定性的新型测控装备质量管理需求。具备敏捷性、快速性的OKR（Objectiveand Key Results，目标和关键结果法）思想在一定程度上符合测控装备质量管理的新需求[1]。

OKR是现代管理理念与信息技术相互融合而成的一种目标绩效管理工具[2]，目前已广泛应用于谷歌、Intel等国际互联网公司，并取得了巨大的成功。其敏捷性、灵活性及高适应性不仅适用于目标绩效管理，而且满足测控装备质量管理的新需求。

本文研究了OKR的基本概念和理论，分析了OKR与测控装备质量管理的内在联系，验证了将OKR思想应用于测控装备质量管理的可行性，并设计了基于OKR的测控装备质量管理的PDCA流程。

1 OKR的概念及与质量管理的联系

1.1 OKR的概念及特点

OKR是一种目标绩效管理工具，由Intel公司原CEO安迪·格鲁夫发明，在1999年被谷歌公司引进，并逐渐发扬光大，目前已广泛应用于企业、政府机构等组织，成为当前最为流行的绩效管理工具之一[3]。OKR主要具有以下特点：

（1）目标的设定：①目标的设定基于对组织目标的层层分解，由自己与上级领导共同协商而成，从而确保个人目标与组织目标的一致性；②目标数量控制在2～3个，时间控制在季度、月内，在使目标更为精准、敏捷，便于迭代的同时避免人员精力分散；③目标在组织一定范围公开透明，便于同事监督和自我挑战。

（2）KR的设定：①KR必须满足SMART原则，也就是KR必须是具体的（Specific）、可测量的（Measurable）、可达成的（Attainable）、相关联的（Relevant）、时间驱动的（Time-Based）；②KR的目标值尽可能为具体数值，便于考核检验；③每个目标的KR数量控制在4个以内，并且在内容上必须覆盖该目标，也就是当该目标的所有KR完成后，该目标自动完成。

（3）OKR的其他特点：第一，OKR是绩效管理工具，而非绩效考核工具，因此工作人员可以根据自身实际进行设定，避免因考核压力将目标设置过高或过低[4]；第二，OKR并非强制工具，而是工作人员结合组织目标进行自我管理的工具，通过OKR的设定，实现人员的自我评价与管理[5]。

1.2 OKR与测控装备质量管理的联系

随着ISO 9001—2015、GJB 9001C—2017等标准的实施，测控装备质量管理的要求也随之而改变，而这些新要求在很多方面与OKR的思想不谋而合。比如对目标设置一致性及上下级共同协商的要求在GJB 9001C的2.3.2.1、2.3.2.2、2.3.3.4等条款均有不同程度的表述；而对个人目标进行绩效管理的方面在2.3.3.4、3.5.4等条款中有明确的要求；对关键过程（KR）的监视测量在2.3.4过程方法及2.3.6.循证决策等条款也有明确要求。

同时，OKR模型也吸入了质量管理的思想，比如质量管理中著名的戴明环，也就是PDCA循环，是OKR模型的重要基础。由此可见，质量管理理论与OKR思想相互吸取对方的精髓，具备一定融合的基础。

而以光、雷、遥为主的测控装备作为尖端的科研装备，其管理操作人员的素质不断提高，传统工厂化的质量管理已经逐渐不适用。作为知识型员工的管理工具，OKR在技术密集型、员工高素质型的组织中得到广泛应用与快速发展，这也为OKR思想应用于测控装备质量管理提供了人力基础。通过OKR与测控装备质量管理的融合，在测控领域以实现德鲁克的理想“人人都做自己的CEO”。

2 基于OKR的测控装备质量管理

2.1 Plan策划

所谓“凡事预则立，不预则废”，策划是测控装备质量管理首要的环节。通过策划，可以有效地确定目标和计划。在策划中，作为前端设备一线人员，必须对组织层层分解而来的目标进行分析，结合自身的实际，制定个人的目标（Objective）。该目标可以是定性或定量的，但一定要根据自己的工作范围、组织目标及自身能力素质而定。确保自己的目标与组织目标一致，确保自己具备完成该目标的能力，同时确保目标对自己能力有一定挑战，使自己在完成该目标的同时得到能力的提升。

在制定好目标以后开始对目标进行分析，对每个目标制定3到4个KR，每个KR必须是明确的，可以量化的，同时所有KR必须覆盖目标。也就是说，当每个目标的所有KR完成后，该目标就自动完成。

OKR的制定时间范围以季度或月份为主，便于根据具体情况进行调节，相较传统质量目标也更为敏捷、灵活。

在制定完自己的OKR之后，将OKR报送自己的直接领导，上级收到下属的OKR之后，根据组织、部门等目标及自己对下属能力素质的了解进行修改并与该下属进行讨论，共同确定OKR并将该OKR公布在组织相关平台上，使组织相关人员便于查询、了解。

2.2 Do执行

基于OKR思想的测控装备质量管理在执行方面主要具有以下特征：

（1）注重过程。在执行中首先需要识别过程，尤其是关键过程，对过程进行全面把控，严格按照计划、进度、范围及规范进行控制，确保在执行过程中的合规性。

（2）注重数据。数据是过程控制的基础，在执行过程中，尤其注重数据，通过对数据获取、统计、分析及处理，实时对质量管理的过程进行评估与判断，确保所执行的过程可控。随着计算机技术的发展，数据的自动化采集、数据的可视化、统计分析及决策技术等数据技术得到迅速发展，使OKR思想与质量管理结合更为方便快捷。

（3）注重沟通。沟通是OKR思想的灵魂，在执行过程中，沟通的主要方式有：①例会，例会是沟通的重要方式，通过例会，把在近期质量管理中的工作进度、成绩及难题等工作进行总结讨论，可以通过群体智慧解决问题或给自己提供解决思路；②及时汇报，在质量管理中，通过及时汇报等方式与上级沟通，可以使上级及时了解自己的工作情况，便于上级进行工作筹划、资源调配，并且有效获得领导的支持与指导；③平台发布，在基于OKR的质量管理工作中，平台发布是其独特的特点，OKR思想注重公开透明，因此，其内容、进度等都是在一定范围内公开发布的，通过公开发布，可以受到自己身边同事、领导甚至对相关工作的爱好者的关注，这样可以打破工作空间的局限，接受他人的意见建议，同时自己也可以与实际工作中难以接触到的人进行交流讨论，有效扩大交流范围。

（4）注重快速反应。快速反应是基于OKR的测控装备质量管理的重要特点，通过对过程的全面控制、数据的统计分析处理、工作情况的沟通交流，我们要对相关结果进行快速反应，把结果与现行方法、措施、流程、规范及OKR进行比对，发现有不利于质量管理需求的就需及时修订完善并按相关程序进行重新发布与执行。

2.3 Check检查

基于OKR思想的测控装备质量管理注重检查，检查也是提高工作质量的重要方法。通过检查使测控装备质量管理过程受控、行为合规。检查的具体方法有：

（1）个人检查。个人对自身工作的定期检查是检查最主要的方式，基于OKR思想的质量管理的计划是个人依据组织目标及个人实际情况制定的，其计划的制定、实施及工作开展的内容、进度、质量标准及工作注意事项制定人最为清楚，因此个人自查最易发现问题。同时个人自查不仅是查找问题，也是对自身工作的总结，通过个人自查，可以识别正在实施的良好及最佳实践，发现违规做法、差距及不足，同时将经验教训进行总结归纳，并可在一定范围内进行分享，便于知识共享。

（2）内部审查。内审是质量管理工作的一项常规工作，可以是事先安排也可以是随机进行，内审按照既定的工作程序对测控装备的质量管理具体工作进行全面的结构化审查。在内审中首先成立内审小组，然后根据组织的工作程序确定审查内容并予以发布，在审核中需与受检人员对存在的问题相互确认，最后形成检查报告并对本次内审活动进行评估。

（3）平台监督。平台监督是OKR的特点，基于OKR的测控装备质量管理的工作在组织中是公开透明的，任何人都可以对工作内容及进度进行查询，这也方便大众进行检查监督。通过平台监督可以从各个不同的角度对质量管理具体工作进行全方位检查，发现常规检查难以识别的问题，同时平台检查也给受检人员一定的工作压力，使受检人员能够加强自我管理。

2.4 Action改进

改进是本次PDCA循环的最后一个环节，同时又是下一个PDCA循环的基础，通过持续改进，使质量管理的水平不断提高。基于OKR思想的测控装备质量管理在改进工作上不再是以个人为主，而是充分发挥领导作用，领导与工作人员本人共同对开展的质量管理工作进行修正、总结及标准化。同时，也与身边同事在改进工作中进行互动，打破常规工作的界限，使自己的工作视野开阔，不再局限于自己的工作任务，而是了解到自己的工作与同事的工作的关联性。自己工作的完成度对同事工作的影响及自己的工作在组织全局工作中的定位，从而对质量管理工作进行重新修订、总结、完善，并把工作的良好实践进行固化，形成模板，最终进行标准化，便于后续工作的推进。

3 结论

测控装备是整个测控系统的前端装备，在测控任务中处于核心地位，质量管理对其举足轻重。本文将OKR思想引入测控装备质量管理中，首先研究了测控装备质量管理与OKR的关联性，从而确定了将OKR思想引入测控装备质量管理的可能性，然后进行了基于OKR的测控装备质量管理的PDCA流程研究，使其更为满足测控装备的质量管理的新需求，也为测控装备的质量管理提供借鉴。