中国石化石油化工科学研究院的原油催化裂解生产化学品技术实现全球首次工业应用

近日，由中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)、中国石化工程建设有限公司(SEI)、扬州石化有限责任公司共同研发的原油催化裂解生产化学品(CCPP)技术通过了中国石化科技部组织的成果鉴定。鉴定专家组一致认定：该技术属于国际首次工业应用，形成了原油直接制化学品新技术路线。且原料适应性强，化学品产率高，低碳烯烃和轻芳烃总产率高达50%以上，标志着我国原油直接制化学品技术取得突破性进展，中国石油化工股份有限公司成为世界上原油催化裂解技术路线领跑者。

目前，我国面临炼油能力过剩、化学品供应不足的矛盾，石油化工基础原料供不应求，炼油企业去产能、调结构、向化工转型势在必行。原油催化裂解技术是行业“油产化”及低碳目标开发的一种原油直接制化学品新技术。相比现有成熟技术，原油直接制化学品技术可以“跳过”传统炼油的常减压蒸馏和原料精制等过程，直接将原油转化为轻质烯烃和芳烃，在显著降低综合能耗和碳排放的同时，大幅增加乙烯、丙烯和轻芳烃等高价值化学品产量。

石科院基于烃类的裂解反应特性和催化裂化反应-再生系统的工艺特性，创新开发了多反应区耦合转化催化裂解技术和原油催化裂解专用MPE催化剂，实现了在同一反应器内原油的高效转化，实现了原油全馏分直接催化裂解生产化学品的突破。该技术的低碳烯烃和轻芳烃总产率高达50%以上，提升至原有水平的两倍，即采用该技术每加工1 Mt原油可产出高价值化学品约500 kt，增产高价值化学品约300 kt，经济价值巨大。

该技术形成了一条原油直接制化学品的新路径，对化解我国炼油产能过剩、化学品供应不足矛盾具有重要意义，为炼油厂转型发展、保障国家能源安全提供了强有力的技术支撑，有望掀起一批中小型炼油厂转型发展的新浪潮。