仪表控制系统在炼油化工装置的运行与控制

陈亮

摘 要：随着经济的不断发展，炼油化工装置对我国的炼油化工产业有着重要的作用。本文通过对仪表控制系统在炼油化工装置的运行和控制进行分析，对仪表控制系统的在炼油化工装置中的作用进行了进一步的探究，并且探讨了以保控制系统在炼油化工装置中的发展趋势，希望对炼油化工产业的发展提供一些帮助。

前言：

随着科技的不断进步，我国的炼油化工产业也在不断的走向现代化的建设，炼油化工产业通过对仪表控制系统的合理运用，能够有效的实现对炼油化工装置的控制，从而保障炼油化工产业的生产质量。为了使炼油化工产业能够更好的发展，文章进一步探究和炼油化工产业仪表控制在炼油化工装置的运行与控制，以确保炼油化工产业的生产能够得到有效的保障。

一、仪表控制系统在炼油化工装置的运行

（一）仪表控制系统的概述

仪表控制系统是一种工业控制系统，仪表控制系统在一般情况下是由仪表和控制系统两部分组成，仪表是现在炼油化工产业生产中的一种普遍应用的测量资产，能够对生产过程中的压力、温度和流量等进行数据测量。控制系统也被成为集散控制系统，是炼油化工产业生产中对企业生产的事实进行分布式控制的一种系统，能够实现企业的集中管理和分散控制。而儀表控制系统能够利用工业计算机，让炼油化工产业生产相关仪表和控制系统的有效配合，从而实现工业的自动化生产。

（二）仪表控制系统的分类

通过对仪表控制系统的不同控制原理，可以把以保控制系统划分为开环控制系统和闭环控制系统两种类型，但是仪表控制系统在日常的生产中，由于仪表控制系统中的开环控制系统的具有较差的抗干扰性和精准性，所开环控制系统主要是运用于炼油化工产业生产中的生产自动线上的机械手和控制业生产物料化工机械运输装卸方面。此外，也可以将仪表控制系统作为对炼油化工产业生产的随动、恒指和程序三种控制系统，其中，随动控制系统是控制系统所给的一种规定的函数变化，这种变化存在着一定的未知性，而且还需要对控制系统所给定的函数变化之后进行输出;恒指控制系统是一种和随动控制系统相对的一种时间和函数的变化程度，恒指控制系统需要始终保持数值的不变，也就是确保系统的输出值无限的接近系统的希望值;程序控制系统是炼油化工产业生产过程中因为时间的变动使仪表产生数值上的一种变化[1]。

（三）仪表控制系统工作原理

仪表控制系统通常别应用于炼油化工产业的生产当中，所以我们在运用仪表控制系统时，需要深刻的认识仪表控制系统的原理。在进行具体应用时，首先需要严格的监控仪表控制系统所能够控制的实际量值，然后再与仪表控制系统的输出量进行对比，得到仪表的数字偏差，根据仪表的数值偏差采取相关的措施对偏差进行消除，从而确保仪表能够有效的维持所期望的控制量。

二、仪表控制系统在炼油化工装置的控制

仪表控制系统中的自动控制系统是由自动调节器、执行器和自动检测仪等在和在一起的一种系统。在炼油化工装置的运行过程中通过对仪表自动控制系统的有效应用，能够直接或者间接的控制炼油化工产业的工业指标，从而满足炼油化工产业对仪表控制的相关要求，实现炼油化工产业对仪表的自动化控制。炼油化工产业在运用仪表控制系统时，通常需要对集中的管理仪表的中央控制器，然后设置再对仪表控制器进行分离设置。炼油化工产业在中央控制室内部的应用过程中，通常会将服务操作台和多个生产操作系统进行统一的操作，以确保仪器控制系统相关操作的有效性。

在仪表集散控制（DCS）系统中，需要对炼油化工装置的工艺参数进行监视的同时还需要进行控制。DCS系统的人工操作通常需要对多个系统的信息进行有效的监视。在仪表系统当中安全仪表（SIS）系统则需要进行独立的设置，通过SIS系统和辅助操作台的紧急停车控制，能够让炼油化工装置有效的进行安全连锁作业[2]。在仪表控制系统当中，连锁控制回路能够控制仪表中不同位置分散设置，对仪表控制的相关系统进行有效的设置。仪表控制系统当中火灾报警（FAS）系统和DCS系统需要统一对炼油化工产业进行统一的监视，从而炼油化工产业中的可燃和有毒气体进行控制。

仪表控制系统通过以上这些系统的设置，可以更好的满足炼油化工产业的建设需求，确保炼油化工装置能够安全有效的运行。炼油化工的生产装置需要在具体的生产现场对控制器进行设置，然后对现场的仪表信号进行统一的传送，然后将相关信号直接传入到炼油化工生产区的中央控制中心，从而确保现场仪表控制器能够进行有效的应用。此外，应该特别注意仪表控制系统中的FAS系统的相关通讯电缆需要进行单独的设置。

三、仪表控制系统的发展趋势

（一）构建出仪表控制系统的安全保护机制

想要实现炼油化工企业的健康发展，需要对炼油化工生产进行有效的控制，炼油化工的日常生产时，任何失误都会对炼油化工的生产流程造成很大的影响，造成炼油化工企业的经济损失。因此，炼油化工企业应该构建出仪表控制系统的安全保护机制。确保仪表控制系统能够对炼油化工装置进行有效的控制，让炼油化工装置的运行和控制能够得到有效的应用。

（二）实现炼油化工的智能化和信息化生产

智能化和信息化是炼油化工企业发展的必然趋势，因此，炼油化工企业需要对智能化和信息化的生产进行重视，保障一包控制系统能够在炼油化工装置的运行和控制当中得到有效的运用[3]。此外，炼油化工企业实现智能化和信息化生产，可以让仪表控制系统更加的人性化，解放炼油化工企业的人力资源，提高炼油化工企业的生产效率。

（三）确保仪表控制系统能够实现集散控制

在炼油化工企业的仪表控制系统应用中，由于炼油化工集散控制系统具有较高的狭义性，所以对炼油化工系统进行有效的革新，能够确保炼油化工企业仪表控制系统实现集散控制。这种新系系统不仅具有更加丰富的软件资源，而且还存在着更强的功能性和应用性，能够保障炼油化工装置运行与控制的安全性和可靠性。

结语：

综上所述，仪表控制系统在炼油化工产业在生产的过程中受到了广泛的应用，而且在仪表控制系统在炼油化工装置的实际应用中，需要构建出安全合理的保护机制，实现炼油化工生产的智能化和信息化，确保新的仪表控制系统能够真正的实现集散控制，从而促进炼油化工企业能够健康稳定的发展。

参考文献：

[1]高钰，刘轲，郝彬彬.针对化工安全仪表系统全生命周期管理的研究[J].化工设计通讯，2021，47（09）：54-55.

[2]于兆令.化工企业自动化仪表的维护及校验[J].化工管理，2021（26）：144-145+153.

[3]邱悦.石油化工自动化仪表施工管理分析[J].化工管理，2021（26）：187-188.