水利泵站机电设备安装及检修的若干思考

梁军

（广东省源天工程有限公司，广东 广州 510000）

在水利工程施工建设过程中，水利泵站机电设备的安装工作至关重要，其安装的合理与否能够直接影响到设备运行的可靠性以及水利工程的可持续发展等，因此，加强水利泵站机电设备安装质量，是相关施工单位必须引以为重的环节内容之一。除此之外，在水利工程长期运行过程中，要想发挥出最大的功能作用，还要对相关泵站机电设备加大日常检修力度，及时挖掘出存在的安全隐患问题，降低设备故障发生概率。

1 常见设备运行故障分析

1.1 泵组同心度与轴线故障

在水利工程泵站机电系统中，泵组同心度与轴线设计一旦与相应的标准要求存在一定偏差，势必会影响系统运行的稳定性，使其在运行过程中很容易出现振动、噪声、轴承温度大幅升高等情况，进而给整个水利泵站工程的高效、安全运转造成很大影响。另外，若是相关施工单位在选择泵站机电设备时，来源渠道不一致，就会导致各机电设备的型号和参数难以达到统一，这样在安装时就会出现相互不兼容的现象，进而影响到整个泵组同心和轴线的稳定性，给水利泵站机电系统的正常运转带来较大阻碍[1]。

1.2 连接螺母与螺栓故障

在水利泵站机电系统中，连接螺母以及螺栓也是不可或缺的重要组成部分，若其在安装过程中，连接位置过紧，就会受电磁力及机械力作用等因素所影响而产生一定的金属疲劳或因纽扣过紧产生的松动问题等，这种情况下就会降低泵站机电设备的连接效果，使其在运行过程中出现很大的不稳定性。另外，连接螺母以及螺栓在长期运转后，若是其出现松动现象，就会导致连接电阻值增大，再加上自身的热量升高，从而使得金属表面出现一定的氧化现象，这种情况下也会影响水利泵站机电设备运行的可靠性和稳定性。

1.3 超电流故障

在对水利泵站机电设备进行安装时，应提前对当地的电力实际供应量进行了解，进而看其与所选机电设备的额定电压是否一致，若是发现设备电阻与标准电阻之间出现较大差异，要及时对设备电阻进行合理调整。但若是直接将电阻值差异大的设备投入运用，势必会导致泵站机电系统在初期运转时出现电源缺相问题。由于线路中的过载电流无法满足水利泵站设计需求，长期运转后还会造成设备损坏问题，这种情况下不仅会给整个水利工程的运转带来较大阻碍，而且也会给相关施工单位及国家财产造成严重的经济损失。

1.4 机械振动故障

水利泵站机电系统在长期运行过程中，经常会出现机械振动故障，主要是因为电机设备在运行期间，其定子结构与转子结构之间的气隙不均匀或轴承设计间距较大等原因所致。另外，若水泵转轮与壳体间的同心度不一致，也会导致转子与定子间出现明显的摩擦振动情况，从而大大影响机电设备的运转稳定性，缩短设备使用寿命，进而给水利工程的长期运转埋下一定的安全隐患。

2 设备安装施工技术要点分析

2.1 前期施工技术管理要点

首先，要对相应的安装施工方案进行全面有效的分析，看其是否存在不合理的地方，并及时进行修改和调整，尤其是各项质量检查流程及相关管理措施必须进行充分的明确，力争保证安装施工方案达到一定的合理性和科学性；其次，要根据水利泵站的整体运行需求对相关机电设备的安装施工工艺进行科行合理选择，使其可以保证最终的安装施工质量。同时，还要确保现场施工人员的技术水平和专业素质，使之在机电安装时，能够做到按部就班、规范有序，并且还要对相关施工设备的性能和材料质量进行认真检查，从根本上提高水利泵站机电设备的安装质量和施工安全。

2.2 机组安装要点

首先，要在安装之前对基础工程的稳定性进行重复测试，不仅要对基础垫块位置进行准确定位，使其平面高度达到一致，而且还要做好麻面处理工作，并对底座位置进行找平处理，以免水利泵站机电设备在运行期间因安装不平稳而出现一定的故障问题；其次，在灌浆时，要力争做到一次成型，并且为了不影响设备安装效果，还要在灌浆完毕后，对各机电设备的电机轴与泵轴中心进行反复测量，确保两者之间偏差在设计范围内，并对底座进行合理调节，保证安装质量；最后，要对泵站机组安装进口和出口进行防腐处理，尤其是要按照严格的设计要求合理布置通风管道，并对其进行相应的调试，以便更好地满足泵站机组的运行需求，确保达到长期稳定的安全运行效果[2]。

2.3 运行调试要点

在水利泵站机组安装完毕后，为了使其运行效率及安全性等达到最大化，相关施工单位还要根据水利工程的运行特点及功能作用等对整个泵站机组进行运行调试处理，进以更好地确保其安装效果与质量。在实际调试处理时，首先相关工作人员要采用人工调试方法对水泵组件进行转动调试处理，特别是要熟练掌握蝶阀组件的调试程序，以便充分了解水泵转动性能；其次，要根据水利工程的总体要求，采取现代化的测试技术与设备对水泵转速和振动指标等进行全面测量，看其是否与设计标准值相吻合，一旦发现偏差，要及时进行调整，进而最大化确保水利泵站机组的安全稳定运行。

3 设备关键检修方法分析

3.1 螺母与螺栓连接检修方法

在对水利泵站机组螺母与螺栓连接状态进行检修时，应先采取状态检修方法来进行故障判断，即结合泵站机组的整体运行状态，准确分析螺栓与螺母的紧密程度，因为一旦其出现松动或过紧现象，就会导致机组在运行过程中发出较大噪声或漏电情况，若是存在这些问题，就要及时采取专业工具对螺母与螺栓连接度进行合理调整，以免处理不及时造成更大的问题和故障。另外，还要在机组安装时，采取预防性检修方法对螺栓和螺母的安装全过程进行实时监督与管控，一旦发现不合理的地方，要及时采取有效措施进行处理，进以最大化确保两者的安装效果不会给机组运行造成不良影响。

3.2 定子转动高温检修方法

定子转动高温现象一般是由于水利泵站机组存在的机械振动故障所致，在对该问题进行检修时，就要根据具体诱发原因，通过在机组内部安装自动控制系统来对整个泵站机电设备的运行情况进行实时监测和监督，这样一旦发现定子和转子温度超过自动控制系统额定值时，就会及时发出警报，进以通知相关检修人员第一时间到达现场进行处理。另外，为了减少定子转动高温问题的发生，相关工作人员还要根据以往机电设备的额定负荷记录档案，对定子结构与转子结构之间的气隙进行合理调整，尤其是转子与壳体间的同心度，必须符合相应的设计要求，能有效控制机械振动故障的发生，避免定子出现高温运转问题。

3.3 定子引出线电缆破损检修方法

当水利泵站机电设备运转过程中发生超电流故障时，因超电流故障所致的定子引出线缆破损问题或其他电力问题等，一旦这些问题处理不及时，势必会影响机组运行的稳定性和安全性，进而给水利工程的正常运转造成较大阻碍。因此，在对泵站机组进行日常检修时，相关工作人员应对定子引出线缆加大检查力度，看其是否存在破损情况，一旦发生，要及时利用绝缘胶布对破损部位进行重新包扎维修，避免其在运行过程中出现漏电情况，进而给水利施工人员的人身安全及工程经济效益等造成较大影响[3]。

3.4 异步电动机检修方法

为了充分保障水利泵站机电设备检修效果，相关工作人员就要积极总结以往实践经验和检修过程，以便可以吸取精华，制定出更为完善的检修方案。例如，异步电动机属于水利泵站中的关键设备之一，在对其进行检修时，需要相关检修人员必须具备一定的专业知识和操作技能，同时还要具备丰富的实践经验，这样才能对不同结构型式和运行环境下的异步电机的运行状况进行有效监督和准确判断，从而针对故障原因进行深入分析，并采取针对性的检修措施进行处理。在检修时，应先对电机绝缘电阻和接线进行检查，看其是否符合相应的标准要求，随后要对机械负载部分进行检查，保证其处在正常运行状态，最后还要空载试车，全部合格后才可投入运行。

3.5 组合轴承漏油检测方法

当水利泵组同心度与轴线设计不一致时，很容易导致机电设备的轴承部分在长期运行后出现漏油问题。基于这种现象，在对机组进行检修时，相关工作人员就要着重对各机电设备轴承端盖的密封情况进行认真检验，一旦发现机油从螺纹位置漏出，就要采取铜垫来代替轴承端盖，对整个机组设备的运行情况进行有效的检验，尽可能保证泵组同心度与轴线设计符合相关的标准要求，确保轴承端盖密封的严谨性，避免发生轴承漏油现象。

3.6 其他检修方法

①要采取解体检查的方式，对水泵机组内部进行全面清理，避免水垢或杂物长期堆积，进而影响到机组的运行性能。②要对泵壳外观进行仔细查验，看其是否存在穿孔、裂缝、漏水漏气等问题，一旦发现，要及时对泵壳进行检修，以免出现更大的问题，造成无法挽回的损失。③要对轴瓦、轴流泵叶等细节部位进行全面检查，看其是否存在间隙及叶片损伤情况等，一旦存在，要及时进行更换处理，从而进一步确保整个泵站机组的正常运行。④要对水泵机组靠背轮中心以及主轴摆渡、同心度等参数进行有效测量，若是出现偏移情况，要及时进行校准调试，以免影响机组的运行稳定性，降低水利工程的功能作用。

4 结语

综上所述，水利工程是一项民生工程，在其施工建设以及运行使用过程中，水泵机电设备是不可缺少的重要组成部分，其运行的稳定性能够直接影响到水利工程的正常运转。因此，相关工作人员必须严格按照相应的设计要求做好泵站机组安装和检修工作，充分掌握各项关键安装技术要点及检修方法操作注意事项等，能切实提高泵站机组的运行性能，为水利工程的快速发展奠定坚实的基础。