房屋建筑工程大体积混凝土施工技术的应用研究

翟志国，高波勇，黄记兵

（湖北利建建材有限公司，湖北武汉 430000）

0 前言

城市化进程快速推进，直接推动建筑行业高速发展，房屋建筑工程项目不断增多，同样对工程质量也提出更为严格的标准。建筑工程项目，混凝土属于十分关键的基础原材料之一，因建筑物承载力的不断提高，混凝土体积也随之增大。房屋建筑工程领域，大体积混凝土施工技术已然成为不可获取的关键技术之一，而各类新材料、新工艺的创新应用，则对施工质量有了更为严格的标准，需特别关注裂缝问题，若处理不当的情况下，施工质量难以充分保证，进而会对工程质量产生严重影响。鉴于此，房屋建筑工程领域，务必重视对大体积混凝土施工技术加以科学合理运用，切实提高技术应用水平，以此为房屋建筑工程质量提供可靠保障。

1 大体积混凝土施工技术概述

房屋建筑工程中，混凝土属于十分关键的基础材料之一，有关混凝土构件，并未只是单一混凝土结构，需基于具体情况，对类型各不相同混凝土构件加以合理组合，以达到建筑物严格标准要求，确保建筑物具有良好性能。通常情况下，最小集合尺寸超过1m 大体量混凝土，则称之为大体积混凝土[1]。针对大体积混凝土，位于房屋建筑工程领域，有着十分广泛的重点应用，同其他混凝土构件作出对比，大体积混凝土结构，其特点相对显著，体积相对较大，且稳定性相对良好。所以，房屋建筑工程领域，有关大体积混凝土施工技术，务必对此加以科学合理运用，对施工流程、施工技术要点等做到充分了解掌握，切实提高技术应用水平，以此为房屋建筑工程质量提供可靠保障。

2 大体积混凝土特点

2.1 体积相对较大

针对大体积混凝土，基于字面意思分析，大体积属于十分重要的基础特征，不论混凝土整体结构或是混凝土构件，大体积混凝土所具有的厚度、体积等基本参数，均凸显出其相应的特点。

2.2 连续性浇筑

大体积混凝土，对混凝土连续性浇筑有十分严格的标准要求，与此同时，有关混凝土结构，需保证良好的完整性。鉴于此，针对大体积混凝土，液态标准下，其结构内温明显较高。

2.3 防渗性标准较高

房屋建筑工程领域，有关大体积混凝土，实际应用过程中，多被用于整体框架的基础架构，位于地下部分工程有广泛重点应用。所以，通常情况下，有关大体积混凝土影响因素方面，并未对周边环境温度变化情况予以重点关注。不过，基于防渗性层面分析，大体积混凝土结构，其属于工程基础，防渗性能需有所保证，能够对地下环境情况形成有效应对，避免由于温度变化情况，对房屋建筑工程质量产生严重影响。

2.4 施工技术标准严格

有关大体积混凝土，施工技术是影响施工质量的关键基础因素。大体积混凝土工程，由于体积相对较大，且厚度、截面尺寸同样较大，这也对施工技术提出更加严格的标准。具体施工环节，大体积混凝土施工，需充分保证整体性、完整性，以至于施工难度明显较高，施工技术标准较为严格，这也成为大体积混凝土较为显著的基本特点之一[2]。

2.5 温度裂缝问题严重

针对大体积混凝土工程，混凝土实际用量明显较多，开展浇筑施工环节，可形成大量水化热，存在于同内部，且不易快速散发，以至于混凝土温度明显升高。针对混凝土内部温度应力，明显超出抗拉极限强度的情况下，则会形成相应的温度裂缝，所以，针对大体积混凝土，务必对温度裂缝加以重点关注，对养护、散热采取重点管控，以此避免形成温度裂缝，充分保证施工质量。

2.6 养护工作标准较高

针对大体积混凝土工程，其体积相对较大，且散热明显较差，以至于养护难度明显较高，实施养护期间，具体标准较为严格，需对温度采取合理有效控制，避免形成温度裂缝，充分保证施工质量。除此之外，有关施工技术方面，同样对养护有严格标准，需重点加强养护工作，充分保证同早期强度[3]。

3 房屋建筑工程中大体积混凝土施工质量控制

3.1 大体积混凝土浇筑前准备工作

（1）科学设计配合比，选择合格原材料。开始浇筑施工之前，有关配合比，需对此加以科学优化设计，提前适配显得尤为关键。针对大体积混凝土，如矿物选用方面，需保证减水效果相对良好，选用高性能掺合料，并搭配超高性能缓凝土，以高性能为矿物粉以及超塑化剂，充分保证良好的减水效果。针对实验室配合比，充分符合严格设计标准强度的前提下，尽可能节约水泥用量。有关中砂比例与粒径倜然连续级配石子，对此加以科学严格控制，促使混凝土可泵性能够得以有效提高，节约用水量的同时，有效防范泌水现象，以防发生干燥收缩问题。有关大体积混凝土，因温度变化速度相对较快，较易形成相应的收缩裂缝问题，可通过掺入低碱性UEA 微膨胀剂，标准控制约10%，对收缩应力形成采取有效控制，节约水泥用量的同时，使水化热温度得到有效降低，充分保证大体积混凝土质量[4]。

（2）人员准备工作。开展施工之前，需配置专业人员，经验丰富且专业能力优秀，并编制具体的施工技术交底卡。位于夏季期间，开展混凝土施工作业，则需制定科学可行的温控方案与方法措施。技术管理人员需发挥自身关键作用，组织相关施工人员，对施工技术、质量与安全等完成交底工作，有关浇筑时间、顺序与注意事项等，应当加以详细准确说明，交底结束则需要求参与人员完成签字确认，并及时存档，有关人员接续施工，对此采取实现规划安排。

（3）现场准备工作。安排专门人员，对侧模位置的保温板与薄膜等有无残缺采取重点检查，对模板位置残留的垃圾与杂物等采取仔细干净清理。以设计图纸为主，对模板内部钢筋绑扎与预埋件位置等采取重点检查。混凝土内部设置的测温元件，则需基于标准规范完成固定。养护所需的基础材料，则需保障充足，并位于制定位置完成安全存放。通过全站仪、经纬仪等，对混凝土结构相关基本参数采取重点监测，以此为施工提供可靠保障。

（4）浇筑机械准备。为确保浇筑能够保持连续性，应当保证机械运行稳定正常，大体积混凝土浇筑，所需时间相对较长，所使用大型机械明显较多，如承载泵、汽车泵与布料机等，应当重点编制合理可行的计划方案。开展浇筑之前，安排专门人员，负责对机械采取全面仔细检查，并制定应急方案，有效应对突发情况。此外，对停电公告等加以重点关注，并配备专门电工，负责监测电力供应，避免出现电力中断或电气故障等问题，以此为连续浇筑提供可靠保障。

3.2 大体积混凝土运输

针对大体积混凝土施工，多以商品混凝土为主，有关混凝土整体需求量，开展浇筑之前，需对梁、板、柱等部分所需用量采取科学准确计算，有关标号各不相同的混凝土，需对运输车辆需求加以准确计算。混凝土浇筑期间，以初凝时间标准要求，同商混站及时沟通联系，有关混凝土配合比方面，对外加剂采取合理添加，以确保各区域位置大体积混凝土能够充分满足减水、减凝的标准需求。浇筑期间，同样需同商混站保持及时沟通联系，保证运输车辆充足，且对车辆采取科学调度，对标号各不相同车辆，应当采取正确标记。

除此之外，针对道路、交通量等因素影响，有可能出现塞车情况，需对车辆运输线路等作出合理规划安排，避免出现对正常浇筑产生不利影响。进场车辆，需安排专门人员，负责对检测报告等采取仔细检查，确认无误的情况下，方可用于具体浇筑。浇筑期间，若存在异常情况，需立即暂停作业，并通过紧急技术应对措施，充分保证质量不受影响[5]。

3.3 大体积混凝土现场浇筑

大体积混凝土现场浇筑施工期间，应当重视合理的降温措施，对温度采取合理有效控制。出机之前，对混凝土采取降温处理，同混凝土供应商保持及时联系，砂石堆场位置，应当设置相应的遮阳装置，有关砂、石等原材料，进料之前，需采取合理有效降温处理，可通过喷射水雾方式，对砂石完成有效降温。运输车辆抵达现场，需确保泵送管道保持通畅，布料机运转保持稳定，并对布料机均匀性采取仔细检查，避免产生不必要的裂缝质量问题，所以，布料机均匀出料的合理有效控制显得尤为关键。通过预埋测温芯片的方式，有关混凝土入模前后温度，对此采取系统对比与监测，实时监测期间，内部温度需控制小于60℃，内部中心同表面温差、混凝土表面内外部环境温差，则需控制小于25℃。

针对地下室部分，若混凝土底板厚度与整体面积相对较大的情况下，水化热现象十分明显，同时，因温度应力较易形成裂缝问题，可通过冷却循环水管，对此预埋至混凝土内部，并通过铺设棉毡等方式，以联合降温手段，对温度所引起收缩应力采取有效控制。

有关降温钢管预埋施工方案，需由技术人员负责完成科学合理制定，以钢筋作业、钢支架与钢管焊接安装穿插形式为主。针对大体积混凝土底板，降温管应当以DN40 型号为主，内部走向则需以“几”字形为主，并形成多回路。以角码焊接方式，对钢管固定安装至内部钢筋支架位置，而有关内部回路钢管，其水路进出，应当设置阀门，实现对各回路的有效控制，保证降温速度符合标准。此外，针对测温芯片，对其反馈记录完成综合统计，进水口温度，标准平均值控制约26.5℃，出水口温度，标准平均值控制约30.5℃，混凝土内外温差值，标准平均值则需控制约22.5℃，以此充分保证降温效果[6]。

3.4 混凝土振捣控制

针对大体积混凝土，由于厚度相对加到，尤其是地下室部分，底板厚度明显较大，浇筑振捣操作，应当采取分区、分层与分段的方式，以此完成浇筑振捣，浇筑厚度标准，控制介于200～300mm，初凝沉降合适时间，完成继续浇筑即可。同时，施工人员需具备充足经验，并选用插入式振捣棒，插入振捣时间需控制介于10～20s，且不在出现气泡。采取分层振捣操作，振捣期间，需避免对混凝土内部存在的构件造成碰撞，预埋件相对集中区域，则可通过细石混凝土为主，以此完成浇筑振捣，有关插入距离，需对此加以合理控制，并采取均匀振捣，避免出现漏振与少振等情况。振捣结束，对多余浮浆采取及时清理。针对大体积混凝土，采取分层浇筑期间，初凝前1～4h，对较易发生泌水或空隙等区域，应当重点采取二次振捣，确保混凝土密实度得以有效提高，避免出现结构裂缝，充分保证混凝土施工质量[7]。

3.5 施工裂缝防控技术

房屋建筑工程领域，混凝土属于十分关键的基础材料之一，施工技术也是影响工程质量的重要因素之一。针对大体积混凝土，裂缝问题较为常见，有关人员务必对此保持重点关注，基于施工具体情况，对裂缝问题成因采取重点分析，采取科学有效治理的同时，应当重点做好预防工作。针对裂缝问题，需选用科学有效地处理措施，避免对施工质量产生不利影响。工程项目建设阶段，大体积混凝土施工，其裂缝控制，应重视对施工裂缝防控技术的有效运用。

混凝土收缩、降温，属于形成裂缝问题的关键因素之一，对后浇带施工技术加以合理运用，可对裂缝做到有效预防。为使温度应力可以得到有效降低，有关总温差，其中一部分温差形成时间较长，对混凝土结构可做出具体划分，形成长度较小的施工区段，同施工缝加以紧密结合，促使温度收缩应力可以得到有效降低。以后浇带为基础，对此划分成各不相同施工区段，对各区段看作为相应的温度单元，基于温度单元的合理划分，以此完成浇筑施工。针对各浇筑单元，开展浇筑施工期间，应当保持连续建筑，避免形成施工缝。具体施工期间，有关浇筑方法，则涉及分层浇筑与循序推进等方法[8]。

筏板厚度标准为400mm，开展浇筑施工期间，可以整体浇筑方式，对筏板完成浇筑施工；标准为700mm，开展浇筑施工期间，则可以分层浇筑、振捣方式为主。对各点实施振捣，振捣标准时间，需控制介于20～30s，点间距标准控制为400mm。混凝土表面不再出现气泡和翻浆情况。若混凝土表面出现下沉现象，需对泌水现象加以重点关注，并及时排除，以此为施工质量提供可靠保障。

混凝土浇筑至平，即振捣完成，需及时完成刮浆和粗找平，并均匀撒碎石，厚度标准控制介于5～20mm，标准量则控制约30kg/m2。混凝土初凝前，需采取二次振捣与压实，终凝前，需采取撮毛处理，充分保证施工质量。通过二次振捣，可充分保证混凝土具有良好的均匀性以及密实度。二次振捣时间，同原材料、坍落度等存在直接联系。针对大体积混凝土，位于底板部分，对排水孔加以合理设置，已达到排泌水的效果。

大体积混凝土浇筑施工期间，需合理选择时间，尽可能不选择夏季，若夏季施工，混凝土搅拌过程中，需添加低温水，确保入模温度可以有效降低。此外，设置必要的遮阳装置，避免阳光直射导致温度快速升高。混凝土入模期间，需保持模内良好通风，确保热量能够及时排出。为保证降温速度合理，需重点关注混凝土所具有的“应力松弛效应”，因此，需重点加强保温、保水，养护时间需保证合理。夏季施工期间，应当及时洒水养护，冬季施工期间，应当及时保温养护，避免内外温差影响产生应力收缩，为混凝土施工质量提供可靠保障。

3.6 温度测试控制管理

针对大体积混凝土，温度属于影响施工技术、质量的关键因素之一，有关外部温度，控制难度明显较高，所以，需对内部温度加以重点控制。大体积混凝土浇筑，面积、体积相对较大，施工环节，可通过电子测温仪，实现对温度的实施精准检测。

首先，对温度点采取合理设置，通过测温仪设备，对各温度点采取实时准确测量，并对读数采取准确记录。温度点选择、确定尤为重要，需对大体积混凝土浇筑块的对称性、温度应力分布规律做出综合考虑，以此做出合理选择设置。

此外，基于内部温度，对各温度点对应的平均值做出初步估计，并参考外部温度，对内外温差做出准确计算。通常而言，内外温差需控制小于25℃，基面和基底面温差，最大值标准20℃。基于温度测试结果，为养护提供基础依据，对温湿度做出合理控制，以此为大体积混凝土整体质量提供可靠保障。

3.7 混凝土养护

针对大体积混凝土，实施养护期间，具体涉及保温、保湿的方法。有关保温法，具体作用在于，确保混凝土表面温度处于标准范围，降低温度梯度出现的可能，避免表面形成裂缝。同时，混凝土抗拉强度，应当保证超过平均温差形成的拉应力，避免形成贯穿裂缝。

有关保湿法，关键作用在于，避免混凝土避免由于脱水形成干缩裂缝，为水泥水化提供保障，混凝土浇筑结束，6～18h 完成合理浇水，可避免形成干缩裂缝。针对混凝土养护时间，控制小于28d 为宜，这对特殊部位，则需基于具体情况，对养护时间采取合理延长。为保证混凝土表面具有良好平整度，且外观质量符合严格标准，有关外部错台与挂帘等，应当对此采取有效处理，以此充分保证混凝土整体质量。

4 结论

综上所述，房屋建筑属于人们生活居住的重要空间，安全性、质量问题属于重中之重，房屋建筑工程领域，对大体积混凝土施工技术的科学合理运用，直接关乎工程质量以及安全性。所以，大体积混凝土施工技术具体运用期间，务必对各环节流程做到充分了解掌握，尤其是对裂缝问题采取有效控制，保证结构整体完整，切实提高技术应用水平，以此为房屋建筑工程质量提供可靠保障。