实施多元化精益管理激发老矿井发展活力

2023-01-03冯小青

中国煤炭工业 2022年7期

文/廉政冯小青

推进精益化管理，是煤炭企业提升发展效益的重要手段和有力保障。近年来，山西焦煤汾西矿业南关煤业在新焦煤“三个三年三步走”战略引领下，坚持“向管理要效益”的发展理念，以“技术精湛、管理精细、机构精简、装备精良、队伍精干”为目标，将精益管理理念深度融入企业发展全过程，在精益安全管理、精益成本管控、精益环保治理、精益人才储备、精益创新创效等方面积极探索、全面引深，促进了增收节支、降本增效，使老矿井焕发出新的生机与活力。

一、精益安全管理，有效遏制事故发生

南关煤业公司强化现场作业管理和风险防控措施落实工作，努力消除事故隐患，保障安全发展。

1.推行“6S”管理法，规范现场作业环境

以提高职工综合素养为核心，以培养职工良好职业习惯为目标，积极推行“6S”管理法，把现场整理、整顿、清洁、规范、素养、安全作为规范现场安全作业的标准，坚决杜绝因生产现场机器设备摆放不当或保养不良而造成作业流程不畅、虚耗工时，以及因设备精度不准导致生产效率低下等问题的发生。同时，把现场标准化工作纳入每月绩效考核范畴，按照“五定五落实”的要求，严厉整改整顿，持续提升现场作业环境规范化管理水平。

2.应用大数据平台，实时监测现场安全隐患

为对现有支护安全可靠性进行科学评价，公司创新工作室自主研发矿压预警监测系统，利用矿压监测设备实时采集回采工作面支架阻力、巷道顶板下沉量、锚杆（索）载荷应力，将实时数据推送至矿压预警监测界面。预警等级划分为红色、橙色、黄色三个级别，工作人员通过每班实时观察界面变化情况，就可对井下支护现场的矿压情况做出准确研判，为超前加固支护提供科学依据，确保矿井安全高效生产。同时，利用大数据设备点检平台，建立生产设备预防性检维修机制，做到精准、高效检修、维修，为生产衔接提供坚实的设备保障。

二、精益成本管控，封堵效益流失点

南关煤业利用作业成本法构建成本核算体系，充分发挥大数据平台优势，深化单元成本核算管理，通过识别有效和无效作业、增值和非增值作业，实现成本层层管控、层层监督的经营模式，有效避免了各类经营浪费。

1.加强成本分析，盘活库存资源

充分利用物资管理系统、队组消耗平台，构建全方位系统性的设备全生命周期管理模式。建立“用数据说话”的分析模式，对现场作业成本动因进行全面分析，提前采取有效防控措施，避免无效浪费。同时，围绕生产运营数据，每周责成专人下井对各队组工作面剩余材料进行分类清点，对照材料管控平台，针对人、机、物、环境造成的材料剩余或过量消耗进行曲线分析，对材料的管控做出相应调整，从而最大限度盘活库存资源，降低生产成本。2021年，精益化成本管控效果显著，全年共降低成本费用1089万元。

2.优化生产组织，增加经营效益

不断创新生产经营模式，探索新方法、新工艺，对在开采、洗选过程中发现的痛点、难点问题进行集中攻关，努力降低开采成本，力求最大限度拓展盈利空间。比如，建立瓦斯预警联动系统，当瓦斯浓度超过规定预警值时，提示作业人员采取相应措施，这样既可以减少因瓦斯涌出量突然增大造成大面积停电导致生产效率低下，还可以减少机器因突然停电而造成的损耗；升级改造洗煤厂精准定量加药系统，根据所洗原煤质量，科学配比洗选药剂并定时定量注入，在节省药剂的同时，使所洗原煤得到了充分的提炼，保证了精煤质量，增加了经济效益。

三、精益环保治理，促进绿色低碳发展

在“双碳”目标引领下，南关煤业紧紧围绕安全、高效、绿色、环保的发展理念，坚定不移走生态优先、绿色低碳发展道路，努力打造资源节约型、环境友好型煤炭企业。

1.抓好矸石山综合治理

针对矸石、废水、设备材料、煤炭储放场所和运输环节等重点事项，确立5方面27项整治内容，开展靶向攻坚整治，明确责任单位、责任人、时间节点及验收要求，持续推进矿区生态环境治理改善提升。重点做好矸石山治理工作，根据地形地貌、植被等自然条件，对矸石山进行黄土覆盖，累计种树2万余棵，使矸石山“披绿换新颜四季常青”。此外，按照“平面造地，立面造绿”的思路和“修旧利废”原则，对矸石山进行整修、硬化、绿化、美化，在矸石山修建占地面积约7400平方米的阶梯式停车场，可供百余量车辆同时停放。

2.建立井下水循环利用系统

通过改变矿井水传统处理模式，建立井下水循环系统，实现矿井水“零排放”“零升井”。该系统具有井下供水、井下排水、污水处理、水灾防治、环境保护和节能减排等功能，日处理污水约110立方米，真正实现了井下水的循环再利用和远程监控操作。据不完全统计，该系统每年可节约用水40.15万立方米，节省电量消耗67.42万千瓦时，节省药剂使用费用15.95万元，每年可创造经济价值164.13万元。同时，分别在副斜井井底车场、环形车场、行人斜井修筑蓄水水箱，通过收集回风巷、地表裂隙水和污水，处理后再循环利用的方式，形成一整套井上下供水网系统，供井上下生产、矿区洒水、植被绿化等矿井日常使用，真正实现了“变废为宝”“循环再利用”。

四、精益人才储备，激发全员干事创业热情

南关煤业将精益化人才培养与打造学习型企业相结合，加强素质提升工作，拓宽人才成长渠道，营造事业留人、待遇留人、感情留人的管理环境，打造出一支精益化人才队伍。

1.强化技能培训

为真正做到对标一流、学习先进，南关煤业邀请学者教授，引入专家智慧成果，打造系统性、多元化体系课程，通过诊断式汇总不同层次员工的职业需求，开展对症式实用性全员培训，弥补各层级职工的知识短板，从而更好地服务于精益化矿井建设。不断创新培训形式，实施“职工素质提升培训暨灯塔工程”，以“1+1+N”（内训+外训+多元化培训）的培训方式，贴近职工工作实际，调动了广大职工的学习热情。截至目前，已举办25期培训班，参加培训人员达到上千人次，为矿井的长远发展奠定了人才基础。

2.激发奋斗精神

积极为广大干部职工创造学习条件，通过岗位练兵、导师带徒、技能比武、青创赛等活动，激励职工学技术、钻业务、练技能，立足岗位做贡献。采取聘任首席工程师、一级专员、二级专员和评选金牌员工等方式，以及灵活多样的培训激励机制，激发各类人才提升潜能的热情和奋斗精神，促进全员在“以奋斗者为本，长期艰苦奋斗”核心价值观的引领下，积极推进各项精益管理工作，整个矿区呈现出奋发进取的新面貌。

五、精益创新创效，增强降本增效水平

南关煤业紧跟新焦煤发展步伐，持续加大智慧矿山建设步伐，强化技术革新，提升精益创新创效水平，增强矿井发展效益。

1.提升矿井智慧管控能力

发挥“赵成尖智慧矿山大数据融合创新工作室”人才、技术、资源共享优势，对矿井生产经营管理工作进行数字化改造。自主开发贴合矿井实际运用场景的可视化分析系统软件，融合区队经营、设备点检、风险分析、材料成本管控、安全监察、重点工程等12套应用场景和子系统，一改传统管理的陈旧模式，协助企业管理者依靠数据可视化手段进行科学分析和决策，用“集智创新”的思路实现矿井精益化管理。