机械装配中钳工的操作技能分析

2023-01-03李彪

南方农机 2022年18期

李彪

（盱眙中等专业学校，江苏淮安 211700）

在机械装配中，有效提升钳工操作技能，一方面，能够为机械设备后续的使用提供可靠的保障，降低安全事故出现的概率，让机械装配可以得到更多的信任与认可；另一方面，则能够打造出良好的行业发展氛围，带动我国机械维修技术水平持续提升，为我国社会经济的发展以及综合国力的提升提供可靠的支撑力量，进而助推中国智造。

1 钳工概述

钳工是一种切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。而在机械装配工作之中钳工又是一个重要的技术工种，一旦钳工的工作能力出现了问题，则会严重影响到机械装配的质量。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝等加工技术，在机械装配中十分常见，更是重要的操作技能。钳工能合理地运用各项操作技能进行机械装配，使得机械设备能得到更好的运用，有助于我国机械行业的健康发展[1]。相关的机械装配部门应积极地加强对钳工操作技能的培训、考核和管理，使其能熟练地掌握各种操作技能，并凭借自己丰富的工作经验，有效地解决操作中的各种问题。

2 机械装配中钳工的基本拆卸原则

2.1 设备拆卸前

在设备拆卸前，机械钳工应当先从设备的相关说明文件入手，了解机械的结构特点，熟悉拆卸操作要点，通过机械设备中各个零件之间的关系推导拆卸方案，制定科学的拆卸计划，以实现拆卸过程中对各个部件的有效保护，降低机械部件的磨损程度。此外，随着时代的不断发展和人们对机械装配需求的提升，机械装配工研究得到了极为可靠的支持，市面上的机械装配工具类型呈现出了多样化的发展态势，能够满足多种机械设备的拆卸要求，为机械装配中钳工操作技能水平的提升提供了可靠的支持力量。为了保障机械装配钳工操作的有效性，机械钳工还应当重视拆卸工具的选择，依据机械设备的特点和运行情况选择合适的工具，为机械钳工操作多个工序的顺利开展打下坚实基础[2]。

2.2 设备拆卸过程

在设备的拆卸过程中，机械钳工应当重视工具的使用规范性，遵循基本原则开展拆卸工作。1）冲击法拆卸原则。采取这一方法进行设备的拆卸操作时工作人员应当注意选择软锤，并加强对操作力度的控制，避免因拆卸力度过大而对机械设备本身造成伤害，与机械拆卸的初衷背道而驰。同时，在拆卸的过程中钳工还应当重视各个工具之间的科学配合，有效地降低拆卸的难度，减少拆卸设备部件磨损情况。2）细小部件的保存原则[3]。随着科技的发展机械设备设计的精良性得到了极大提升，这也就使得机械设备内部的细小部件随之增多，为机械装配带来了一定的难度。为防止细小部件的丢失，在拆卸的过程中钳工还应当遵循基本原则，经过清洗环节后及时地将这些部件妥善保存，避免因细小部件丢失而降低机械装配的水平。

2.3 钳工安全操作原则

1）机械钳工应当在规定范围内开展操作，在操作的过程中不得移动操作岗位，避免因走动而导致机械装配过程中的意外因素增多，影响机械装配钳工操作技能水平。同时，在机械装配工作结束后钳工应当离开操作车间，严禁乱动设备仪器的行为，避免机械装配车间的秩序受到影响，出现较大的事故问题。2）在机械装配钳工操作的过程中会使用多种危险性工具，如果不对此重视起来将极容易造成安全事故，机械装配钳工必须全面掌握基础操作安全原则，并且在操作的过程中严格遵守，依据安全原则要领进行机械的拆卸，以保障自身的安全。3）在机械装配车间的设计上应当遵循安全原则，为员工预留出足够的行走通道，避免因空间狭小问题而影响机械装配钳工操作的安全性[4]。4）在机械操作的过程中会产生一部分的油污，如果未对这些油污问题进行及时打扫也极容易导致安全事故问题的出现。车间应当设置清晰的清理周期，保障车间整体的清洁性，为机械装配施工中的钳工操作技能水平的发挥和操作的安全性提供保障。5）管理人员还应当加强日常巡视，及时地发现机械装配中存在零部件摆放不规范等问题，给予其相应的安全教育，降低因多种环境因素和不规范操作行为而导致出现安全事故的概率，凸显机械装配中钳工的操作原则设置的价值。

3 机械装配中钳工的操作技能优化策略

3.1 机械装配中钳工的操作技能把控方法

3.1.1 划线操作

在机械装配中钳工操作部分主要是针对半成品和毛坯的装配工作，这样也就涉及了划线操作确定零件加工位置方面的工作内容。在这一过程中为保障钳工操作水平的稳定发挥，中等专业学校在对钳工操作技能进行培养时应当付出更多的努力，落实针对性的引导手段，以保障钳工划线规划操作水平可以达到工作需求，要求如下：1）应当着重观察划线操作的清晰性、准确性以及尺寸大小等，为机械装配工作的顺利进行提供可靠的依据，以保障后续工作不会因划线操作问题有失水准，出现较大的经济成本损失；2）划线操作的熟练度对于机械装配中钳工操作工作效率和质量的提升有着较大支持性，因此在中职院校的教学中应当加强这一方面的训练课程的设计，提升机械钳工的技能掌握熟练度，使其能够更好地胜任机械装配相关工作，获得更多的认可和更为长远的发展前景[5]；3）除了基础的操作之外，试图、误差检查等也都是机械钳工应当具备的技能，为保障技能操作的精准性，机械钳工还需重视辅助设备的选择，依据工作岗位的实际需求配备相对应划线工具、冲眼等，以保障划线操作可以得到进一步的支持，呈现出优质的成果。

3.1.2 锉削操作

锉削是机械装配中的常见工艺类型，使用频率相对较高。机械钳工在进行锉削操作时应当注意对关键操作技能的掌握、使用科学的方式和方法，进而在保障锉削的工艺水平的同时实现对机械操作人员的有效保护。1）依照多数人的习惯右手会优先控制锉刀的刀柄位置，而后用大拇指控制住刀柄，其余手指则稳固握住刀柄位置，保障握住锉刀手法的正确性，为锉刀后续的操控灵活性和稳定性的提升打下坚实的基础；2）机械钳工在操作锉刀时会保持长时间的站立，如果站姿存在问题则不仅会影响锉削的工艺水平，还会对操作人员的身体健康构成威胁，因此在教学中应当重视姿势的端正性，以自然的姿态站立，将手握到正确的锉刀位置上，而后通过对力度的反复磨炼控制实现高度精准的技能操作，呈现出较高的锉削工艺水平；3）锉刀的完好性对锉削工艺水平以及操作人员的安全性也有着一定的影响，在锉削操作中应当设置检查操作工具的环节，在确定锉刀完好后再开展相应的机械装配工作，有效规避安全事故的出现[6]。

3.1.3 锯削操作

锯削操作以锯作为主要的操作工具，机械钳工在进行锯削操作时应当掌握锯工拿捏技能，有效提升操作的效率和质量。1）机械钳工应当将右手放在锯弓手柄位置，用于对锯弓方向的调控，而后将身体自然放松进行锯削操作，让工艺水准得到稳定的保持；2）在进行锯削操作时对操作力度的控制也是机械钳工的基本操作技能之一，只有实现对锯弓操作力度的精准控制，才能够让工艺水平得到有效的保障。对此，机械钳工可以采取眼睛找准的方式将视线放置在于锯条统一的直线上，实现对精准性和力度的有效控制，同时降低因锯弓锯条断裂而导致出现安全事故的概率，达成有效提升机械装配中钳工操作技能水平的目的。

3.1.4 钻孔操作

目前，我国在机械装配中的钻孔操作主要采取机械钻孔的方式完成基础工作，在这一过程中机械钳工应当重视基本技能的使用。1）机械钳工需要操控机械打孔设备在指定位置打下一个小孔，对打孔位置进行针对性的检查，在保障打孔位置准确无误后再开展后续的工作，避免因持续的错误打孔而造成较大的损失；2）在钻孔操作的过程中机械钳工应当严格遵守操作规范守则，并且积极落实安全防护措施，避免因操作不规范性而导致安全事故问题的出现，同时让机械装配中钳工操作技能水平保持稳定，满足机械装配需求，创造出更多的良性影响力[7]。

3.2 机械装配中容易出现的技术问题解决方法

在机械装配的过程中钳工操作会面对各种各样的问题，相关操作人员应当依据规范要求选择针对性的操作方式处理这些问题，以保障机械装配中的钳工操作工作进程可以得到顺利推进，高效地完成所有操作任务，创造出更多的良性价值。经过分析与整合，将从以下几个方面对机械装配中容易出现的技术问题展开研究。

3.2.1 平面划线与立体划线

在机械装配钳工操作中划线操作相对较多，平面划线和机械投影划线之间存在着异曲同工之处，但也存在着一定的差异性，以下将从机械装配钳工操作中的平面划线和立体划线两个方面入手进行探索：1）平面划线。其需要进行两个方向上的划线，因每一条划线方向都和划线基准相对应，因此在平面划线中应当先找到两个划线基准，为平面划线工作的顺利推进打下初步基础。划线操作核心目的在于为后续的操作环节提供参考，划线的清晰性和准确性十分重要，相关操作人员必须对精准度进行针对性的测试，以保障其能够真正地发挥应用价值，提升机械装配的水准。2）立体划线。其需要进行三个方向上的划线，只有保障这三条划线所对应的基准全都正确，才能够让后续的工作得到准确推进，呈现出较高的质量水平，因此立体划线应当反复验证基准，以保障其正确性，避免对后续的操作环节造成负面影响[8]。立体划线与平面划线相比多出一条划线，因此在精准度的控制上应当投入更多的努力，测量所有划线的尺寸等相关数据，避免因划线错误而造成工件装配报废的现象出现，切实维护企业的核心利益。

3.2.2 基准的正确性

无论是平面划线还是立体划线，基准的准确寻找都是重中之重，同时也是问题的高发点，解决基准问题的方法如下：1）划线基准与设计基准保持统一。在寻找划线基准时应当着重的参考设计基准要求，以划线基准与设计基准保持统一性作为基础原则，让划线工作可以得到可靠的保障[9]。2）综合分析。划线基准的确定受到多种因素的影响，如设计、工件等。对此，在划线基准的选择前相关工作人员应当先综合性地分析多种因素，总结划线基准应当遵循的几点要求，缩小选择的范围，逐步确定最佳划线基准点，进而在提升划线基准寻找效率性的同时保障其正确性，为后续工序顺利开展打下坚实的基础[10]。3）在机械装配中通常会存有原件实物作为对比对象，机械钳工应当以此作为基础进行模仿划线，让划线基准更具参考价值，切实地缩小机械装配和实物之间的差异性，进一步满足机械装配操作要求，有效提升操作技能水平。