数控技术在机械制造中的运用探讨

熊家亮

（毕节市财贸学校，贵州 毕节 551700）

随着现代计算机信息技术的不断进步发展和普及，传统的工业机械制造工艺技术，已经不能完全适应现代机械制的多样化发展。而数控技术的广泛运用，确实促进了我国机械制造的健康发展。数控技术的广泛运用，为我国机械制造业发展带来了较大的发展机遇，有效地整合了各种技术，不仅可以提升我国机械制造的质量，同时，也在较大程度上提高了我国机械制造的工作效率。由此看来，数控技术在机械制造行业中的广泛运用仍然具有重要的主导作用和积极推动性。因此，针对这种数控技术及其在机械制造行业中的实际运用分析是很有必要的。

1 数控技术在机械制造中运用的必要性

对于数控技术来说，它主要指对特殊控制符号以及语音文字等特殊信息源与数据符号进行有效自动结合，进而形成的特殊数字信息控制符号，能够对机械制造过程进行自动化的控制。

1.1 为机械制造发展提供安全保障

数控技术的推广应用，不仅能够为我国的机械设备制造企业提供有力技术支持，同样也能为机械制造的发展提供安全保障。数控技术已经从传统的半封闭式自动数控技术逐步成熟，成为现代工业机械计算机自动化设备的高度现代化、开放式数控技术。现代工业机械自动化设备在我国智能制造工业技术发展领域越来越重要，正在向传统工业机械自动化和现代工业机械智能化两个方向迈进。

1.2 数控技术提升了生产精确性

数控技术的广泛应用，不但给当代我国传统机械制造业及其发展模式带来了一场革命性的工业变化，且机械制造也的生产精准性也大大提高，设计和生产推出的设备产品，能够在较大程度上充分满足现代社会经济的发展需求，是我国传统机械制造业发展成为我国现代机械工业化的一个重要象征，生产设备自动化水平也得到了大幅度的提高，数控设备产品更加人性化、高效化，大大节省了加工和生产时间，优化生产的人力资源。因此，在一定程度上，要继续致力于科学研究，引进、开发和应用高效的数控技术，继续大力支持数控技术的研发和自主创新，支持数控制造设备的研发和应用，实现中国数控装备制造业经济持续健康快速发展，提高当前阶段我国数控工业在技术创新发展中的综合技术实力、产业化创新发展能力水平和促进装备数控制造业的海内国际化和市场核心竞争力。

2 数控技术在机械制造中的具体运用

数控技术综合开发运用了电子计算机、自动控制、电气传动、精密仪器测量、机械制造等先进技术。现代数控技术主要通过各种控制程序，对各种类型的机床设备实现不同的过程控制，整个数控技术由存储程序、输入输出设备、计算机自动数控控制装置、可编程机床控制处理单元等多个部分共同组成。系统自动快速加载预先输入设定的设备程序，通过预先输入的设备程序输入整台机床快速加工所有必需的各种机床数据处理信息，经过数字译码、计算机编码处理、运算，将每个机床坐标和转轴的各种移动速度分量直接送达一台相应的机床驱动控制电路，使整台机床自动、快速、加工生产出各种符合要求的机床零件。它在工业机械制造中已经得到了广泛的运用，促进了我国机械设备制造业的不断进步发展，具体表现在以下几个主要方面。

2.1 数控技术在工业生产领域中的运用

由于我国传统的工业生产技术模式主要是通过人体劳动来对一些设备零件进行加工生产的，可以充分看出，传统的现代工业生产技术模式主要具有对人力生产需求大、物力资源损失大、人力财力相结合的基本特征。因此，随着我国市场经济和工程科技的不断进步和发展，工业生产技术领域正逐步走向自动化，进入工业生产领域的设备生产由自动控制设备管理系统、驱动装置系统和设备执行生产任务管理系统组成。而在目前数控技术的广泛运用，主要是以一台计算机，利用数控技术作为设计基础，然后将用户想完成设计的工作思想通过传输输入一台计算机中，进而可以实现在恶劣的工作环境中也尽可能顺利地设计完成工业生产操作程序的一种技术目标。因此，针对数控技术在现代工业产品制造过程中的合理推广运用，可以在充分保证了数控生产技术人员的生命人身安全性的基础上，还可以能够进一步地提升其现代工业产品的数控生产技术质量。此外，还更值得注意的一点是，数控技术在现代工业机械制造过程中的批量控制模版系统主要原理，是事先对所有的需要批量生产的具体情况，通过利用计算机的各种方式计算，设计形成一套完整的控制程序，然后，在批量生产的整个过程中，按照事先已经设计好的控制模版程序进行批量生产。假如在工业生产的整个过程中某处装置存在某些错误，那么，系统就有机会进行自动识别并发出报警，企业相关技术人员及时纠正错误，确保整个工业生产质量稳定。此外，机械设备一直是现代新型工程机械设备制造业快速发展的重要组成部分。如果企业未来能够成功拥有这样一台自动控制和操作能力强的自动数控机床设备，就能够快速融入新社会发展背景下的机械制造发展浪潮中。数控技术逐渐发展起来，能够进一步提升各种大型机床设备的加工控制自动功能，利用这种新型数控技术，人们可以轻松控制各种大型机床的的自动加工，这种数控机床被人们称为高级数控机床。这台数控机床就能够全部自动完成对一台机床的数控操作和自动监控，也就是说，它可以是一台数控机床的“大脑”。不仅能够有效使其在加工时的精度、质量等得到极大提高，而且它还能够大大减轻机械劳动的工作强度，相比普通切削机床，其在同时具有更强的复杂机械零件的破碎处理加工能力。

2.2 数控技术在煤矿机械中的应用

我国目前是煤炭生产大国，煤炭资源产量及其消耗量在我国能源管理系统中也占有重要主导地位。由于良好的市场利润，采煤机械在我国煤炭行业领域发展迅速，由于不同的采煤工艺有不同的工作环境，采煤机械先进设备的使用类型、发展和使用速度也不同。另外，早期采煤行业对早期采煤机的质量要求很高，一般早期采煤机只能直接小批量生产，因为早期采煤机机械壳体的主要材料是采用各种焊件材料焊接制造的。在目前单件生产工艺条件下，单件加工下料质量问题是困扰加工单位的一大技术难题，这也是造成单件加工成本高的主要组成原因。然而，利用这种数控技术，工件可以远程切割，可以有效地处理内燃采煤机上的刀片和滚筒等切割问题，取代以往传统的切割仿形方法，优化整个切割过程。同时，它不仅可以大大加快切割过程，以高速高效的方式顺利完成切割任务，而且使用该数控气割机，不仅可以精确控制工件焊缝切割补偿值和切割工件的实际加工余量，同时，也大大降低了采煤机加工风险，有效提高了生产效率。

2.3 在航空工业中的应用

目前，随着当代我国航空事业的不断壮大发展，航空工业合金制造已经发展成为目前我国重点发展关注的一个工业制造领域，它也是所有航空行业中工业科技含量最高的制造业。在其他制造应用领域，通常使用耐久性和刚度较差的氧化铝或其他金属合金。在处理这些特殊材料时，传统工艺所能达到的切割效果往往无法满足任何人的要求。大多数材料用于切割薄壁或使用薄肋。应注意的是，切割过程必须非常精细。在实际工业生产的应用过程中，采用自动数控技术，以小精度切削力进行快速加工的模式，可以快速实现我国航天员等工业关键零件对机械加工的快速加工和切削要求，并能美化高速、高精度、高柔性的切割问题，从而成功地完成加工和切割，真正达到高效、节约资源的生产目标。同时，它不仅可以有效降低中国航天员在工业生产中大量人力、财力和精神物质资源的成本支出，而且有助于促进中国现代航天加工业更好、健康地发展。

3 结语

总之，数控技术在我国现代工程机械制造的发展中起着不可或缺的作用。数控技术不仅能使其产品具有显著的生产可操作性、生产效率、使用方便性和使用经济性，并且在积极推动我国现代机械行业实现现代工程机械及设备附件的全自动化制造，加强数控技术的研究、推广和应用，有效、积极地促进数控技术的长期健康发展。在机械制造行业中，数控加工技术的应用不仅能够在较大程度上提高我国机械制造的效率，同时，也能在较大程度上提高产品的精度，能够较好地满足我国在社会主义新时代背景下，人们对机械产品的需求，对我国机械设备制造业的稳定发展有着积极的推动作用，同时，对于增强我国的综合国力也有较大的帮助。