水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用

2023-01-02李茁

河南建材 2022年4期

李茁

太原市政建设集团有限公司（030000）

1 水泥稳定碎石基层施工技术特点

水泥稳定碎石基层施工技术的应用就是借助于水泥以及碎石等材料，辅助以其他凝胶材料，在市政道路工程项目中合理布设相应的路面基层，形成较为稳定的结构体系。从水泥稳定碎石基层的施工应用效果上来看，首先表现出了较为理想的强度，有助于为整个市政道路路面结构提供较强的支撑作用，更好地保障实现市政道路工程项目通行效果。水泥稳定碎石基层的强度不仅仅在最初施工中就表现出来，伴随着后续持续应用，还可以形成较为稳定的板体结构，同样也能够具备较高的强度，规避了市政道路工程项目中可能出现的各类沉降风险。此外，水泥稳定碎石基层的构建还能够优化市政道路工程结构层防水效果，因为该路面基层能够严格控制材料间缝隙，规避可能出现的水渗透路径，对市政道路工程项目基层结构形成了保护[1]。

当然，水泥稳定碎石基层施工技术的应用同样也面临着较高的要求，因此也就导致相应技术手段的应用难度较大，需要切实围绕着所有技术要点及干扰因素进行严格把关控制，尤其对一些大宽度、大厚度的水泥稳定碎石基层施工，更是需要重点把握好所有技术要点。从水泥稳定碎石基层施工技术应用面临的影响因素来看，不仅表现在现场施工作业中，还和相关材料的选用有关，无论是水泥、灰浆、碎石及其他集料的选择，还是相应混合配置，如果存在较为明显的偏差问题，势必会影响到后续施工效果，造成水泥稳定碎石基层构建效果不佳。

2 水泥稳定碎石基层施工技术要点

2.1 材料制备

水泥稳定碎石基层施工技术的应用需要首先把握好材料制备环节，为后续现场施工技术操作提供可靠支持。水泥稳定碎石基层施工材料的制备相对复杂，不仅需要重点把握好所有原材料的选择，还需要控制好各类材料的添加量，更好地保障混合料的应用价值。在水泥稳定碎石基层施工材料制备中，首先应该高度关注水泥、碎石以及辅助凝胶材料的准备，确保这些基本原材料具备理想应用效果，不仅在型号方面符合施工要求，同样还应该保障自身质量性能，严禁应用劣质材料。在所有原材料选择到位后，技术人员还需要结合相关标准及规范，考虑到水泥稳定碎石基层现场施工作业状况，最终设定出较为适宜合理的配合比。如需要严格控制混合料中水泥材料的添加量，确保水灰比较为适宜合理，控制好水泥和碎石的添加比例，以更好地控制碎石间缝隙，避免可能由此出现的严重质量隐患。

2.2 摊铺

水泥稳定碎石基层施工技术需要切实把握好摊铺工作，技术人员在合理运用混合料的基础上，构建出较为适宜合理的水泥稳定碎石基层结构。在摊铺处理中，技术人员需要首先选择恰当的摊铺机具，确保摊铺机具能够具备适用性效果，尤其对于摊铺机、拌和机的选用，更是需要引起技术人员的高度关注，以规避机械设备运用不当给后续摊铺作业带来影响。在水泥稳定碎石基层摊铺中，技术人员应该重点做好实时监控工作，精准确定下料量，以此更好构建出均衡的水泥稳定碎石基层结构。如摊铺机具的运行应该匀速，严禁在摊铺作业过程中出现较为严重的速度变化。在摊铺过程中，技术人员还需要高度关注混合料的拌和，促使混合料具备较为理想的均匀性，解决施工中可能出现的离析问题，构建出更为稳定可靠的结构体系。在水泥稳定碎石基层摊铺中，技术人员还需要重点把握好摊铺精确度，除了借助于下料量的控制来增强基层厚度的准确度外，往往还需要重点围绕施工图纸进行边界的严格控制，以此保障摊铺能够兼顾所有区域，以实现对于市政道路工程项目路面基层的优化处理，避免出现较为严重的漏洞和缺陷。

2.3 碾压

水泥稳定碎石基层施工技术的应用还需要高度关注碾压环节，这也是比较关键的工序，直接决定着水泥稳定碎石基层的稳定性及压实度。在水泥稳定碎石基层碾压中，技术人员也需要优选适宜合理的碾压机具，确保碾压机适应现场实际状况，符合最终压实度要求。在一些大宽度或者大厚度水泥稳定碎石基层施工中，碾压机的选用更是需要注重型号匹配性，避免干扰后续施工作业效果。为了达到较为理想的水泥稳定碎石基层碾压效果，一般在操作中可以使用两台碾压机同时作业，不仅能够提升碾压效率，也可以提升整体碾压水平，避免单独应用一台机械重复碾压带来的质量病害。在水泥稳定碎石基层碾压中，如果是长直市政道路，则应该按照从两边向中间的顺序碾压，确保整个市政道路水泥稳定碎石基层都可以得到有效处理。在一些市政道路转弯处，则应该按照先内侧再外侧的基本顺序，确保该区域水泥稳定碎石基层全面碾压，尤其在市政道路工程项目的边缘区域，更是需要重点关注。

2.4 养护

市政道路工程中水泥稳定碎石基层施工技术的应用还需要高度关注养护环节，养护人员要严格按照养护标准，保证水泥稳定碎石基层施工质量。养护人员需要在碾压完成后及时跟进，避免在环节之间出现较长时间的延误。一般而言，水泥稳定碎石基层的养护时间不能少于1 周，要实时关注水泥稳定碎石基层的表面状况，促使相应结构在最优状态下凝结，规避该环节中出现的裂缝或者其他病害，以此达到优化水泥稳定碎石基层的效果。如针对水泥稳定碎石基层养护中，养护人员要结合实际状况进行洒水，以便保障表面具备理想的湿润度，规避可能出现的干裂隐患[2-4]。

3 水泥稳定碎石基层施工影响因素

3.1 材料影响

市政道路工程中水泥稳定碎石基层施工，首先需要关注材料方面的影响，最大程度上运用优质混合料，规避因为混合料性能不佳产生的质量问题。影响混合料的因素表现在各类原材料的选用以及混合料的配置两个方面。如果碎石材料的选择不当，级配没有得到严格控制，导致碎石相互之间的间隙过大，严重影响后续施工效果。在混合料的配置中，因为各类原材料的添加量没有得到严格控制，相互之间的配比不当，也会严重影响到混合料的后续应用，导致水泥稳定碎石基层质量受到影响，出现裂缝或者其他病害问题的概率增大。

3.2 技术操作影响

市政道路工程中水泥稳定碎石基层施工技术的应用还可能受到技术操作的影响，因为技术操作不规范，没有严格执行施工工序，也就难以达到较为理想的施工效果。水泥稳定碎石基层施工技术最为核心的就是摊铺、碾压以及养护操作，这些工序的执行都有着较高要求，任何一点细微偏差，都可能影响到后续整个水泥稳定碎石基层的施工效果。技术操作影响因素主要表现为施工人员、机械设备两个方面，因为施工人员的资质不高，对自身负责的施工工序不够熟悉，操作过程中存在较多的不确定因素，或者自身质量意识不高，施工中存在马虎大意心态，都会影响到最终施工效果。机械设备的类型选择不当，或者机械设备运行过程中出现了一些异常问题，同样也会严重影响到最终施工质量。

3.3 环境因素影响

水泥稳定碎石基层施工质量还会受到外界环境的影响。影响水泥稳定碎石基层施工的外部环境条件主要表现在以下两个方面: 一是原有路基结构不理想，施工后的平整度不足，存在较多的杂物，都会影响到水泥稳定碎石基层的施工效果，成为不容忽视的影响因素；二是在水泥稳定碎石基层施工中，如果遇到较为恶劣的天气，气温相对较较低或降雨，同样会严重影响到相应施工质量，导致水泥稳定碎石基层的完整度不足，极容易出现裂缝或者其他病害问题[5]。