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应用型大学车工培训教学实践探析

2023-01-02张捷

中国设备工程 2022年14期
关键词:车刀车工实训

张捷

(南京工程学院工业中心,江苏 南京 211167)

当前随着我国制造业水平的不断发展,促进了机械制造领域对于技能型人才培养的要求不断提高,作为人才培养的基地的应用型本科大学来说,抓住机遇,迎接挑战,建立高素质的人才培养队伍,提出实用性和先进性相结合的培训理念,不仅满足企业对于技术型人才培养的要求,同时还能不断探索创新教学改革的新模式。

1 车工实习中容易出现的问题

目前,机械类专业和非机械类专业的车工实训教学,经过长久以来的教学积累,已经形成了较为完善的指导模式,即教师讲解、操作演示、动手实践、成绩评定为一体的教学方式。从一定程度上提升了学生的动手实践能力,但是也暴露了一些问题,集中表现在:(1)学生实践操作中对安全的忽视,容易引发事故。(2)不同能力的学生,实践操作课中的任务几乎相同,无法照顾到学有余力的同学。(3)传统的实训教学是教师讲解后进入实践操作指导,学生被动实践,容易脱离实际,缺乏相应的思考和解惑。(4)学生人数较多,教师数量有限,无法保证教学质量始终保持较高的状态。

2 如何完善车工实训教学

2.1 重视安全思想

安全教育是我们社会实践的出发点,让学生知道安全生产的必要性和重要性,比如,按要求佩戴护目镜和工作帽,并且要将头发塞于帽中,严禁戴手套操作车床,加工零件时要夹紧刀具和零件,清理铁屑必须用铁钩或刷子,严禁徒手清理,夏天不能穿镂空凉鞋,防止车床空转或者过载,损坏电机等行为,以我校为例,在进入实训阶段后,会让学生利用手机APP(如雨课堂)针对不同的实训工种问题进行回答,并考核评分,以此让学生了解安全生产知识,树立安全生产的思想。

2.2 培养因材施教

学生的动手实践能力和接受能力,会因人而异,有的学生加工一个零件一两个小时就完成了,有的学生却需要忙活上一天还不一定能完成,所以教师需要因材施教,教师对学生的个人能力可以分为“优良”、“合格”“较弱”三类,针对不同类别的学生提出不同的要求,让学生在实践中能找到认同点,有针对的强化学习,尤其是对动手能力较弱的同学,增加动手机会,合理安排培训计划,逐步提高动手能力。

2.3 开展技能竞赛

技能竞赛不仅是检验学生实践成果的展示,而且也是对教师指导水平的检验,技能竞赛的开展,有助于推动高等教育培训的稳步发展,激励学生努力钻研业务的积极性,激发学生的求知欲和创新欲,是促进教师队伍整体素质提高的手段,技能竞赛的项目应立足于行业现实状况,以大多数企业的发展趋势为出发点,迎合企业自身对人才的需求,竞赛项目能体现出操作者的实际水平和理论知识的掌握,从而选拔出学以致用的优秀人才,技能竞赛同时也要结合普通车床的日常教学,避免出现教学和操作技能培训相背离的情况,

2.4 增强学习兴趣

车工实训教学是建立在机械理论基础之上的,包括机械制图、机械基础、理论力学、金属工艺学等理论知识的掌握后,进行动手实践的过程,目的就是将理论知识运用到实践中的过程,激发学生动手和动脑的能力以及求知的愿望,避免书本的教条和枯燥的理论,而在实际加工零件的工程中,让学生将所学的知识能积极的应用到实践中,鼓励学生探索和发现,开拓他们的视野,提高学生的专业知识储备,反过来又可以推动教学的改革发展,创新出新的教学模式。

2.5 扩充教师队伍

以目前本科院校负责车床教学的培训教师情况来说,普遍存在年龄偏大的问题,45岁以上的老同志占多,虽然他们有着较为丰富的实践经验和操作能力,但是他们普遍文化水平不高,且多数是“半路出家”,没有接受过系统的专业理论培训,在当前的网络发展的日趋成熟的今天,需要运用科技力量,提高教学效率,比如一些结合电脑的教学培训,老教师们就会显得尤其的吃力,因此补充年轻教师充实到一线培训队伍中来,就显得非常紧迫和重要,但就目前情况来说,因为学历、待遇、薪资等问题,又很难招聘到合适的教学培训人才,随着老教师退休后人数会逐步减少,教师人才断档的问题将会日趋严重,一方面提高待遇和薪资,降低学历要求招聘人才外,另一方面实行内部挖潜,让年轻教师都参加专业进修,接受系统的理论和专业培训,给年轻人创造更多的培训机会,提高他们的专业素养,从而优化实习教师队伍架构。

2.6 提高实战素养

在实习中,适当的安排生产企业的零件产品,作为学生实践的目标,根据企业产品标注的技术参数的要求,让学生从加工刀具准备、加工工序流程、加工精度保证、加工工艺安排,以及安全操作规范等方面全面进行统筹安排,力求在主动中寻找问题,在实践中寻找差距,全面提升专业技能,养成独立思考的良好习惯。

2.7 开拓校企合作

校企合作顾名思义,就是学校和企业的合作,通过校企合作,为企业培养和锻炼出需要的复合型专业人才,传统模式培养出的学生缺乏实践经验,学生进入到企业后,往往企业还要花费大量的人力和物力对他们进行培训,降低了企业对于人才的期望值。在当前日趋激烈的人才竞争环境中,利用校企合作可以显著提高人才质量,提高就业率,企业利用学校的科技资源优势,而学校也利用企业的场地和技术资源,为学生创造实践的机会,二者可谓是双赢的结合,同时还可以提升学生的就业竞争力,给学生走出课堂、了解和接触社会的机会。

3 车工教学模式探索

3.1 多媒体技术的应用

随着计算机技术的不断发展,越来越多的科学技术运用到车工教学中,数字化的教学平台应运而生,视频教学等多媒体教学也走进培训教学中,建立相应的数字教育资源平台,比如,视频教学、PPT演示加工过程、CAD设计加工零件、3dMax全三维立体切削演示等等。它的优点不仅能模拟零件的加工切削过程,使教学的内容和形式变得更加有趣和直观,增加学生的学习兴趣,提高学习效率。

3.2 增加团队协作项目

在车工实习中,适当增加其他类型的工种介入,比如,增加铣、刨、磨、镗床等加工项目,增加团队协作性的培养,有效的激发个人的使命感和荣誉感,让学生在这种综合性项目的加工过程中,学会对项目中遇到的实践问题深入的思考、研究、安排以及协同,这种综合实训项目的加入,不仅更接近于实际更真实,而且能对学生动手能力和综合能力、协调能力的锻炼。

3.3 引入训练模块管理

对车工培训中的技能要求实现模块化管理,简言之就是加工准备阶段模块(加工前的准备)、加工技能模块(实际操作)、提升模块(拓展应用)、质量评价模块(技能评估)、综合能力模块(综合总评)等五大模块、每个模块都有相应的执行标准和相应流程,每个标准下又有具体的实践环节,对于训练模块,可以安排学生进行分组协作,共同来制定生产计划、项目实施等实践细节。

3.4 详细刀具刃磨讲解

常言道:“工欲善其事,必先利其器”。要掌握车床加工技术必须先了解车刀切削原理,我们知道车刀的刃磨对于金属的切削和零件的表面光洁度来说,有着非常重要的作用,它是零件加工精度的保证,决定着产品外观与质量。因此,车刀的刃磨是培训的重中之重,在加工零件之前都要给学生们仔细讲解车刀的工作原理,刀具不同作用也不同,比如,外圆车刀、端面车刀、螺纹车刀、镗孔车刀、割槽车刀等,不同的车刀担任着不同的切削角色,只有手把手的教会学生掌握车刀的刃磨技巧和方法,才能为学生打牢扎实基本功,只有这样当学生在加工零件时,才知道如何运用不同刀具加工不同的端面,才能准确拿捏得心应手,这是完成车工实践的基础和保障。

3.5 建立多元评价体系

对学生实践中的实际操作和表现,建立多元化的评价体系,标记出学生的不足与优缺点,是学生自我完善的过程,评价人员构成可以是专门指导老师、学生推选、其他指导老师等。对学生在各个环节段的表现给出分类评分,对应有不同的分值,可以直观而准确地记录学生加工过程,可以及时发现学生自身存在的弱点,有针对性的对学生进行培训,增加学生对专业的契合度,明确个人发展目标。

4 结语

车工教学培训其实是由理论知识上升到实践的过程,在实践中需要不断地进行分析和总结,同时运用先进的科技辅助于车工教学,探索新的教学内容和形式,完善并创新出新的实践形式,有针对性的强化和提高学生动手能力,从而调动学生学习的热情和积极性,为企业培养出高质量技能人才,为适应社会需要奠定坚实基础。

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