烧结系统设备管理工作研究

王 云，于庆巍，马来存

（天津市新天钢联合特钢有限公司，天津 301500）

0 引言

设备管理对于一个企业的发展来说至关重要，企业经营者和管理人员也已经充分认识到设备管理对于企业正常生产运营的重要意义。尤其是工艺设备繁多的钢铁企业，早已将设备管理作为企业生产流程中的重要环节。生产设备的稳定和可靠运行不仅能够保障企业生产经营活动的正常开展，也是促进企业快速发展的重要保障，更是提高企业市场竞争力的重要措施。近年来，随着新天钢联合特钢有限公司（以下简称联合特钢）加强了对烧结系统设备管理工作的重视，烧结系统设备管理工作已经成为企业发展战略中的重要组成部分之一，对提高设备管理水平，促进企业快速发展，保障企业管理目标的实现具有重要的促进作用[1]。

本文以联合特钢230m2烧结系统设备管理为例，阐述了烧结系统设备管理工作的重要性，对近些年来联合特钢烧结系统设备管理工作中一些好的经验进行了梳理和总结，为健全和完善联合特钢烧结设备的管理机制和管理模式提供了参考，以提高烧结设备运行的稳定性和可靠性。

1 联合特钢230 m2 烧结机设备装备现状

联合特钢目前所拥有两台230m2烧结生产系统。图1为联合特钢230m2烧结机作业流程，由图1可以看出，烧结机设备系统主要包括原料系统、混料系统、引风系统、烧结机系统、环冷机系统、筛分系统以及电控系统等，设备构成复杂、相互关联性强。

图1 230m2烧结机作业流程

在两台230m2烧结机设备投入运行之初，由于投资成本较小，造成烧结机整个系统设备配置水平较低，自动化控制水平也较低。在近年来钢铁市场竞争程度不断加剧的大环境之下，低水平配置的烧结设备造成了企业生产成本不断提高、经济效益不断下降的问题，这给企业的发展带来了不利影响。而烧结机系统随着运转周期的增长，在运转过程中不断发生故障，而企业也缺乏对烧结机设备的系统管理，造成设备在运转过程中常常会出现欠修、失修的问题，又加剧了企业生产成本的提高。因此面临激烈的外部竞争环境，联合特钢需要不断研究和改进烧结系统设备的管理工作，完善和健全烧结系统设备的管理模式和管理制度，保障设备正常运行、提高设备运转效率，促进公司的长期发展[2]。

2 设备管理的重要性

在企业的实际发展过程中，仍然存在着重视生产、忽视设备的错误理念，缺乏对设备管理的重视，在制度层面和思想层面需要进一步加强。所有企业在生产中最终目标是要生产出合格的产品，实现这个目标是以工艺生产设备正常运转为前提和保障，一旦由于缺乏管理和维护，造成设备故障频发，将会影响企业的正常生产运转。尤其在企业制定生产作业计划过程中，由于受到外部环境影响，常常会调整相应的生产计划，在缺乏对生产设备有效管理和维护情况下盲目生产，会加剧生产设备的损坏，严重时会给企业的生产带来巨大损失。因此如何保障设备的正常运转是未来企业发展中需要重点关注的问题之一[3]。

3 近年来联合特钢烧结系统设备管理成效

近年来随着联合特钢不断加强对烧结系统生产管理的重视，对现有230m2烧结系统设备进行了大范围的技术更新和改造，引进了许多先进技术和工艺，不仅对原有的设备进行了升级和换代，提高了设备的生产效率，也延长了设备的使用寿命，同时也达到了降低生产成本、提高经济效益的目的。

3.1 克服了制约烧结系统检修的瓶颈

联合特钢对烧结系统设备检修周进行了重点关注，不断引进新技术、新材料，对现有设备维修过程中常出现的问题进行改造和升级。

（1）运用单辊破碎机锤头及篦板体对现有的单辊破碎设备数量和性能加以改造。引进先进的耐磨性碳合金材质，延长破碎设备的使用寿命，克服了烧结系统设备需要定期检修的瓶颈，并且使烧结系统设备的检修周期不断延长。此项技术革新给企业带来的直接效益为材料成本不断降低、检修费用不断减少、企业经济效益不断提升[4]。

（2）在对烧结机车体进行全方位改造过程中，利用隔热垫与台车梁之间的配合方式，将原有隔热垫的插入方式进行改变，不仅有效保障了隔热垫在台车运行过程中正常运转，还减少了台车热量在运动当中的损耗，节省了烧结系统能源消耗。

（3）在对筛分系统耐磨性筛板改造过程中，将之前的铸造合金筛板改变成为耐磨的合金形式，不仅延长了筛板的寿命，也使检修周期得以延长，提高了烧结矿筛分系统的筛分效率和筛分质量。

3.2 强化了设备检修的全过程控制

联合特钢为了保障烧结系统设备的正常运转，不断提高设备检修的质量，对设备检修周期、检修流程提出了新的要求。从设备初期管理、检修计划管理等角度对烧结系统设备进行全过程管控，形成一套完整的、系统的闭环管理模式，从各个环节加强了对设备检修活动的推动[5]。

3.3 加强了备件材料的管理工作

加强对备件材料的管理，能够保障企业生产的正常运转，也是提高企业生产效率的重要基础，因此联合特钢建立了完善的备件材料管理制度。从企业备件材料的使用计划、供货厂家的选择、供货时间等环节进行不断优化，满足企业在实际生产中的需要。另外备件材料的采购也需要签订相应的协议，保障材料的使用周期和寿命，明确了在使用过程中两家的责任和义务。

3.4 加强了“操检合一”的设备点检工作

联合特钢不断加强对“操检合一”的设备点检经验进行总结，提高基层岗位操作和设备点检人员的综合素质水平，建立了完善的设备点检制度体系。近年来，由于联合特钢不断调整公司的管理重心，实行扁平化管理，加强了对岗位点检的重视程度，对传统的点检模式进行了优化和创新，建立、健全了公司新的点检标准，并依照新的点检标准对各个作业区进行月度和季度考核。加强了不同层级人员之间的互动，对设备点检信息进行共享，促进了烧结系统设备的全方位点检和正常运行。

4 下一步联合特钢烧结系统设备管理工作思路

4.1 强化设备定修的全过程控制

设备定修管理主要是指从设备的前期到后期进行全过程的定期维修管理和控制，其主要环节不仅包括点检管理、周期管理，也包含了计划管理和检修管理。对于点检和周期管理是对设备的信息进行比对和汇总；而计划管理和检修管理主要是对设备进行定期性的监测，主要经过信息对比、汇总处理、发现系统问题、改进问题等一系列完整的过程，四个步骤之间相互联系，相互制约，从而能够达到系统正常运转的效果。

而不断加强对设备定期检修工作的目的在于：确保检修计划的周期性、合理性、精确性，确保设备检修程中的科学性、规范性和标准化。要将设备定修责任明确到人，使得具体责任能够明确划分。

4.2 加强设备点检管理

在实际的烧结系统设备管理过程中，要不断加强对“三级点检”制度的执行，确定好全员点检体系、制度体系、各层级之间的相互联动，不仅采用上下直线管理方式，而且要采用循环互动方式，相互之间要相互协调、紧密联系，也要不断对管理理念进行延伸，提高设备管理人员的综合水平，把设备点检的优良传统传承下去，使全员设备点检管理工作不断推进。

4.3 提升设备备件的管理水平

设备备件管理是烧结系统设备管理中的重要工作。通过加强备件管理，能够使得烧结系统设备管理水平不断提高，其主要工作体现在以下几个方面：

（1）在计划申报过程中，需要对备件计划进行申报，由计划员对库存进行核对，按照实际的生产费用进行修订，确保所制定的计划合理可行。

（2）设备运行维护管理人员要介入备件采购，监控备件采购的质量和成本费用。

（3）在备件储存和入库环节要经过公司、工厂以及车间的三级验收，从外观、图纸、运转情况进行综合审核。

（4）在备件存放过程中，也要加强对存放标准、存放规范的管理和监督。

4.4 重视设备系统人才的培养

对联合特钢来说，要想不断提高自身的市场竞争力，就需要不断提高自身的设备管理水平，这就需要加强对设备管理人才的培养，尤其是要重点、关注技术型管理人才。面对激烈的市场竞争和经济下行的背景下，如何保留设备管理人才，加强对人才的培养，对于企业的发展来说十分重要。联合特钢十分重视设备管理人才的使用和培养，建立了完善的职业培训中心，定期对技术人员进行培训，为企业发展注入新的生机和活力，但是在具体的执行过程中需要从以下几个方面进行加强和完善：

（1）制定完善的激励制度。对现有制度政策进行完善，加强技术人才的奖励，激发技术人员工作的积极性和主动性。

（2）不断加强对相关设备的培训和学习。从制度层面确保技术人员能够定期进行培训和学习，同时要将技术培训列为公司的发展计划。

（3）对岗位任职资格进行评审。要保障一线技术人员的任职水平和资质，使其拥有一定的专业技能，要使岗位职责与专业技能相匹配，发挥技术人员的最大潜能。技术人员作为企业发展的重要基础，应该加强关照，以助力企业快速发展。

5 结语

近年来，联合特钢不断提升对烧结系统设备管理的重视程度，将“设备零故障”作为烧结系统设备管理的目标。通过加强对烧结系统设备的日常维护，健全和完善烧结系统设备的管理机制，提高了烧结系统设备的管理水平，同时也将“设备零故障”作为各级管理人员的工作目标确定下来，在烧结系统设备运行维护过程中形成了联合特钢自己的一套管理工作经验。

（1）应不断加强对烧结系统设备管理和维护的资金投入，提高烧结系统设备的管理、维护水平和手段。

（2）加强对设备运行、维护专业技术人员的培养和锻炼，提高烧结一线专业技术人员的设备点检和维护技能及综合素质。

（3）加强对烧结系统设备的综合管理，健全和完善相关管理制度，改变落后的生产和设备管理理念，使企业生产经营与设备管理相互促进、相互依存，促进企业的长期发展。