饲料青贮关键技术及品质鉴定方法

2022-12-28谢燕妮雷国华

广西农学报 2022年4期

谢燕妮雷国华

（广西农业职业技术大学，广西南宁 530007）

青贮是将新鲜植物或者农副产品切短、压实、封闭后，经乳酸菌发酵，使环境pH值降低，从而抑制腐败菌的生长，起到保存青绿饲料、改善饲料品质的方式。青贮原料的采收时间、青贮模式、添加剂、青贮设备、调制技术等均对青贮饲料品质产生重要影响，并且各级技术要点之间存在承接关系，环环相扣，最终影响饲料品质。本文从青贮制作的技术路径为主线，论述青贮饲料制作的要点，为青贮饲料制作提供参考。

1 确定原料的最佳采收时间

乳酸菌发酵需要底物，底物来自青贮原料的营养成分，其含量是决定青贮品质的关键因素。因此，首先要了解青贮原料的干物质（DM）、粗蛋白（CP）、粗脂肪（EE）、可溶性碳水化合物（WSC）、酸性洗涤纤维（ADF）、中性洗涤纤维（NDF）、抗营养因子（ANF）（如单宁、皂甙、生物碱、凝集素等）等成分的含量。同时，还需了解不同的植物部位和不同刈割时间的营养成分含量，以确定最佳采收时间。一般来说，玉米秸秆、豆科牧草和禾本科牧草的最佳采收时间分别在蜡熟期或者黄熟期、始花期、抽穗期，此时其营养组成最适宜做青贮，可作为青贮原料的最佳刈割时间。

2 选择适宜的青贮模式

按照青贮原料的种类、数量不同，分为单一原料青贮（单贮）和混合原料青贮（混贮）。单贮是指由一种青贮原料单独进行青贮，水分含量适中、WSC含量较多的原料较适合采用单贮。混贮是指由两种或者两种以上原料混合进行的青贮，目的是使营养成分互补。当原料DM为30%~35%，淀粉含量≧28%，NDF为30%~35%，ADF＜26%时，青贮的品质较好。如果达不到以上标准，就要适当搭配多种原料进行混贮。如水分含量高的香蕉假茎与水分含量低的稻草进行混贮［1］，又如WSC高的玉米粉与WSC低的万寿菊茎叶的混贮［2］。因此，生产上要视不同的原料选择适宜的青贮模式，才能保证青贮品质。

3 青贮添加剂的选择

3.1 发酵促进剂

发酵促进剂包括微生物、酶制剂和碳水化合物。参与青贮的微生物包括乳酸菌、巴氏梭菌、厌氧芽胞梭菌属、芽胞杆菌属、肠杆菌属、乙酸菌、酵母菌等［3］。乳酸菌的种类很多，根据代谢类型可分为同型乳酸菌（乳球菌属、肠球菌属、链球菌属、片球菌属、部分乳杆菌属）和异型乳酸菌（部分乳杆菌属、明串珠菌属）［4］。同型发酵的代谢产物是乳酸，异型发酵的代谢产物包括乳酸、乙酸、乙醇等。因此一般选择同型发酵。常用的乳酸菌包括植物乳杆菌（产酸能力强，促进pH下降）、布氏乳杆菌（代谢产物为乳酸、乙酸和丙二醇）。

酶制剂包括纤维素降解酶系（C1酶、Cx酶和β-葡萄糖苷酶）、木质素降解酶系（木质素过氧化物酶，锰过氧化物酶，漆酶和多酚氧化酶）和半纤维素降解酶系［5］，添加量通常为0.05%~0.1%。纤维素酶能降低青贮饲料的中性洗涤纤维与酸性洗涤纤维含量［6］，有效地降低pH值［7］。

碳水化合物是乳酸菌发酵的底物，其含量直接影响青贮品质。因此，青贮时适当加入玉米粉、糖蜜或其他淀粉等碳水化合物，可显著提高青贮品质。一般来说，玉米面的添加量为1%~10%，糖蜜的添加量为1~2 kg/m3。如Jones［8］在黑麦草青贮时加入淀粉，发现青贮饲料的水溶性碳水化合物含量提高3%~4%；王力生等［9］在笋壳青贮时添加10%玉米粉可提高笋壳青贮的品质和营养价值；闵向松［10］发现添加糖蜜可以改善紫花苜蓿青贮发酵品质。

3.2 发酵抑制剂

青贮饲料由于管理不当引起霉变而出现温度再次上升的现象叫二次发酵［11］，主要原因是接触空气后，霉菌和酵母菌的活动变得活跃，从而导致温度的升高。抑制剂主要作用是防止开窖后的二次发酵。抑制剂包括甲酸铵、丙酸、乙酸、丙酸铵、山梨酸、苯甲酸等，添加量通常为1%~2%。其中甲酸铵（AT）是青贮过程中常用的添加剂，能够快速分解为甲酸和氨，具有很强的杀菌效果，抑制微生物的活性，提高乳酸含量［12，13］。陈鹏飞等［14］在青贮时加入6L/t的AT能显著改善光叶紫花苕青贮品质。因此，抑制剂能降低二次发酵引发的危害程度。

3.3 营养性添加剂

营养性添加剂具有提高青贮饲料营养水平的作用。营养性添加剂主要是非蛋白氮、矿物质、微生素等。非蛋白氮是非蛋白含氮化合物的总称，如尿素、氨水、磷酸氢二铵等。在青贮饲料中添加非蛋白氮（如尿素添加量为0.3%~0.5%），可提高饲料中的蛋白质含量，如李成云等［15］在鲜稻草青贮中加入尿素可提高青贮稻草的粗蛋白含量。食盐可促进细胞液渗出，有利于乳酸发酵，对于水分含量低、质地粗硬的原料，可添加0.3%~0.5%的食盐；如谢婉等［16］添加0.4%食盐可使日喀则地区马铃薯茎叶青贮品质提高。

4 青贮设备的选择

按照青贮包装方式不同，分为真空青贮、裹包青贮、青贮窖。真空青贮使用真空青贮袋（袋上安装真空阀，袋口用封口机吸风并封口），成功率高，投资少，易运输，适用于青贮公司、牧场。叶方等［17］用真空青贮技术能显著提高全株玉米青贮品质。

裹包青贮是青贮原料经捆包机高密度打捆，然后采用专业的拉伸膜进行缠绕裹包，从而创造一个密闭的厌氧环境的青贮方式［18］；主要是方便机械化操作，易压实，易运输，裹包青贮年收益比窖贮高［19］，可进行商品化生产。需要配备裹包机，一次性投资大，包膜成本高。

青贮窖有两种构造，即地下式和半地下式，地下水位高可用地下式，地下水位低可用地上式。以喂青贮饲料为主的奶牛场，成年奶牛需窖容13~ 20 m3/头，体格较小的奶牛以成年奶牛的1/2来估算青贮窖的容量，大型奶牛场至少应有2个以上的青贮窖［20］；青贮窖主要在牧场附近，易压实，取用方便，技术要求低，但饲料损失率大，适合牧场自用。

5 青贮调制技术

5.1 青贮原料的处理

青贮原料水分含量决定青贮的成败，合理调节原料水分，可保证饲料青贮品质。水分过低会影响微生物活性，并且难以压实，造成细菌大量繁殖，容易出现霉烂；水分过高会造成饲料结块，腐烂，营养流失。青贮饲料合适的含水量在65%~75%之间，豆科在60%~70%之间。水分过高要混贮或者晾晒降低水分含量，如鲜甘薯藤。其次，青贮原料用粉碎机或者铡刀切短，玉米秸秆为2~3 cm长，白薯秧铡成5~10 cm。切短的植物组织能渗出大量汁液，有利于乳酸菌生长，加速青贮过程。

5.2 装填、压实、密封

压实度是反映单位体积青贮饲料重要的一个指标，一般用每立方米的湿重或干物质重量来衡量，对青贮饲料品质存在显著影响。研究发现，青贮压实度高能改善开窖后青贮营养、发酵品质，提高有氧稳定性［21］。因此，压实度越大，青贮饲料品质越好。青贮窖（池）方式最好是边铡短边压实，边压实边撒入添加剂，高度达到20 cm压实一次，可用人踩、石夯、拖拉机压等方法将饲料压实，池壁四周要重点压实；窖顶做成馒头式，并用2~3层塑料薄膜完全盖严实，薄膜表面再压一层20~30 cm的湿土。青贮袋的青贮应将切短的青贮原料逐层装入青贮袋里，每层用脚踩实或手压实，要避免划破或踩破袋子，装满压实后，将袋内的空气使劲挤压排出袋外，尽快用绳扎紧袋口密封；若是真空青贮袋，装填压实后，用封口机抽气封口，然后再把袋内空气排挤出去，尽量做到真空。