1+X证书制度下模具专业人才培养“三教”改革的研究

曹炳鑫 冯美龙 宁水根

(九江职业技术学院， 江西 九江 332000)

《国家职业教育改革实施方案》(以下简称“职教20条”)提出在高职类院校启动1+X证书制度工作，这是国家在深化职业教育改革、推动职业教育服务社会经济文化发展、完善职业教育类型定位的重要制度创新[1]，突出职业教育向多元办学主体“跨界”，提升产业需求与现代职业教育之间“整合”，促进文化素质和行动知识融入职业技能“重构”。2020年9月教育部等九部委印发《职业教育提质培优行动计划(2020—2023年)》(以下简称“行动计划”)，为了更好地实施职业教育“三教”改革攻坚行动[2]，高职院校需要从“谁来教”“教什么”“怎么教”三个角度切入[3]，实施“德技兼修”的人才培养方案，依托产教融合的专业课程平台，建立工学研相互协同的专业群课程体系，开展全过程、多维度、全员评价，全面深化“三教”改革[4]。因此，作为推进1+X证书制度实施的重要支撑，作为高职院校深化内涵建设的关键点，教师、教材、教法的改革应成为职业教育院校夯实1+X证书制度的重点。

一、1+X证书制度与“三教”改革相互促进

(一)“三教”改革是落实1+X证书制度的基础工程

“职教20条”中明确提出高职院校教育是一种类型教育,高职教育要寻求一条特色化、类型化的发展道路,就要构建一套独立形态的人才培养体系和管理制度体系，其切入点在于1+X证书制度。1+X证书制度是职业技能等级标准与专业教学进行融合的探索过程,最终目标是实现职业技能教育和学历证书教育的融合。实施不同职业技能等级标准试点，归根结底还是教书育人、立德树人、服务社会，这必定要重新回到教学活动的主题过程中去，即制订“工学结合”的教学计划、开发“课证融通”的教学内容、打造“产教融合”的教师团队等，具体体现在与教师、教材、教法相适应的改革[5]。实施1+X证书制度人才培养的创新举措，就必须抓牢“三教”改革这个基础项目。因此，高职院校必须扎实推进“三教”改革的实施，紧盯“三教”改革目标，精准出击，以“三教”改革为重要抓手[6]，助推1+X证书制度工作的落实，探索解决高职院校人才培养和企业人才需求之间“两张皮”的问题，以适应现代职业教育和就业市场的新趋势和新要求。

(二)1+X证书制度对推进“三教”改革的重要意义

高职院校的人才培养目标是培养满足行业、产业和企业岗位需求相关的高素质技能型人才，重点兼顾实践能力和理论知识。然而1+X证书制度体系，“1”是职业教育的基础和主体，“X”是及时补充，在培养学生专业能力的基础上，根据个体不同的发展需求进行“X”职业技能证书的培训和考核，两者具有共同的职业教育培养目标，能够提高学生的技术技能和素养，帮助学生快速适应岗位要求。两者之间的人才培养目标是高度吻合的，职业技能等级证书制度的实施，将大幅度提高人才的培养质量。

1+X证书是对专业教育过程中职业技能、素养、知识和能力的拓展、补充和强化。专业教育环节中职业的领域、职业的范围和职业的能力所涉及的范围较广，其职业技能培养过程很难涵盖具体的岗位环节，总体上是培养学生的职业素养。然而职业技能等级证书“X”则突出某种特定的职业技能，这就对专业教育“1”中职业素养、职业能力和职业技能发挥了有效的补充、强化和提高的作用。例如，模具专业对应机械设计与制造类、数控加工类等职业技能等级证书，为模具专业教育教学实施职业技能培养创造了有利条件[7]，对推进模具专业“三教”改革具有重要意义。

(三)“三教”改革是1+X证书制度下提升人才培养质量的关键所在

人才培养过程中教师是教学活动的引导者和实施者，是“三教”改革的主体，无论是何种教学方法的选择，还是何种教材的编写[5]，都离不开教师的实施，教师在职教过程中起着至关重要的作用。教材是教学活动的重要载体，教材的好坏直接影响着教学效果。教法是教学组织活动的手段和形式，合适的教学方法能够有效调动学生学习的主动性和积极性,因此，教法是“三教”改革的核心。高职教育教学过程中教师、教材、教法既是关键性环节，又是决定性因素，它们之间相辅相成，融为一体。“三教”改革中教师、教材、教法之间的相互关系如图1所示。教法的改革需兼顾课程内容、学生、教师和教材之间的内在关系，“三教”遵循教学规律，形成了推动高技术技能型人才培养质量的保障体系。若想抓住教学改革过程中的“牛鼻子”，需要优先解决“三教”改革中存在的问题，而1+X证书制度是职教人才培养的开创性措施，它强调在人才培养过程中授予学生丰富的实践技能。这就要求教师既要有扎实的理论知识，又要具备丰富的实践经验，迫切需要教师、教材、教法进行跨越式改革，推进专业课程标准向职业化发展，推动“三教”改革与职业技能等级标准相适应，提升职业院校的人才培养质量。

图1 教学中教师、教材、教法之间的相互关系

二、高职院校“三教”改革中凸显的现实问题

(一)教师实践经验缺乏，师资队伍来源单一

教师是立教之本，是解决“谁来教”的根本问题。当前职业院校师资队伍存在突出问题：第一，教师来源渠道多为高校毕业生，缺乏企业实践经验[5]。1+X证书制度需要学生具备职业岗位实践能力，而目前高校教师队伍的现状很难实现职业教育与行业产业的密切贴合。第二，教师重理论、轻实践，“双师型”教师比例不足。高职院校实施职业技能等级证书的必备条件是充足数量的“双师型”教师队伍，但当前职业院校“双师型”教师占专业教师的比例离要求的半数还相去甚远，主要是因为高校毕业生往往依照学科教育时的背景知识专注于专业理论和基础知识，缺乏针对性的培训和指导，出现教学知识和实践技能“两张皮”的畸形现象。

(二)教材重理论轻实践，缺乏规范化教材

教材建设是人才培养中的关键环节，教学过程中学生“学什么”往往受限于教师“教什么”，融合职业技能、职业知识、职业道德和职业素养的优秀教材是保障高职教育人才培养质量的关键环节，但当前高职院校教材中存在诸多问题：第一，教材过于注重基础理论，实操性差。高职院校的教材普遍为简化版研究型学科教材，仍以基础理论为主，忽视实践环节，同时教学内容没有与职业技能标准衔接，难以实现教材与1+X证书制度标准的对接。第二，教材更新缓慢，信息化滞后。“互联网+”时代教材的信息化不仅是“三教”改革的要求，还是时代技术发展的要求，因此，“行动计划”中提出广泛认定精品在线开放课程，建立新形态教材和优良教学资源等措施，助推新时代信息化教育教学改革。

(三)教学形式单一，教法传统落后

教法是教学过程的核心问题，“怎么教”明确了学生学习的路径和方法，“教无定法，贵在得法”确保了教学组织的有效实施，但当前高职院校教学过程多数仍采取课堂讲授为主的形式，教法问题较为突出。第一，教学方法老旧，手段单一。教师支配课堂教学，学习过程满堂灌，忽略学生的主体地位，授课内容未结合企业真实工作情景和生产环境，致使学生学习过程乏味枯燥，主动性差，教学效果不佳。第二，教法信息化程度低，创新性差。教学过程“闭门造车”，未能适应专业教学要求，教法更新迭代迟钝，未能结合智慧教室、互联网等新时代信息技术，对虚拟课堂、MOOC、微课等智慧平台置之不理，导致教学方式陈旧，难以满足学生个性化、多样化的需求；教学理念落后，难以契合高职创新教育教学方法，难以适应提升学生学习积极性和提高人才培养质量的要求。

三、基于1+X证书制度的高职模具专业“三教”改革实施路径

针对高职模具专业课程教学现状，采取适当措施对模具专业课程进行教学改革，探索职业技能与专业知识相融合的人才培养模式[7]，夯实学生的职业能力，培养出企业所需的技术人才，进而深化高职院校的内涵建设。

(一)打造“双师型”教师队伍

建立优秀的“双师型”教师队伍是实践教学的强有力保障，为专业教师寻找企业锻炼的机会，支持教师到企业学习，使教师了解企业对学生素质和能力要求的同时将最实用和最新的技术、工艺、行业趋势引入高职教育教学课堂中，让教师了解到企业与教学、社会需求与人才培养之间的异同，及时修正课程内容、教改方向以及人才培养的方案，以培养紧跟行业企业发展的紧缺人才。同时，多角度地培育教师的“双师型”素质，鼓励教师技能培训、学历进修、国内外高校研究机构访学等，通过外聘企业专家、产业学者来校工作、讲学和授课等方式，逐步搭建起行业和专业有竞争力、有影响力的“双师型”教师团队。

(二)提质增效，开发“课证融通”的高质量教材

校企合作组建专业教师和企业专家团队编写模块化教材，构建产业、行业、企业和院校多方协同的高职教材管理制度，突出职教的类型化教育和新形态教材编写体制机制。教材由高职院校教师牵头开发，企业专家参与编写，使教材富含专业实践和先进专业技术，合作开发贴合实际生产和岗位群技能的教材。教材内容设计体现职业技能标准和专业知识相融合，以学习成果为导向的OBE理念，编制项目化、活页式教材，突出项目引领、教学做一体、任务驱动式理实结合，开发教学案例、工作任务，剖析职业技能等级证书所对应的素质、知识和技能。对接产业企业，编写1+X证书制度相吻合的规范化教材，实现“课证融通”，及时修订教材，保证编制教材内容与最新行业企业新技术、新工艺、新知识的发展趋势相契合，实施教材质量评价体系和选用标准[8]，确保使用高质量的教材教学。

(三)设定教学目标，优化教学过程

“冲压工艺与模具设计”是模具专业的核心课程，该课程需要与生产案例相结合，既富含理论知识又与生产实际过程相结合，课程内容依据企业生产过程拟定为四个模块：冲压模设计、弯曲模设计、成形模设计和拉深模设计。各模块均包含工艺分析、工艺计算、设备选择、模具零件图和装配图等，课程的教学内容、知识点和技能目标见表1。依照生产项目式教学方法，从零件的特点分析出发，确定模具的设计方案以及设备的选择，引导学生以模具设计师的角度从模具设计的全周期中学习职业技能和职业素养，以激发学生学习的积极性，培养学生的主动探索精神和团队协作精神。同时可借助教具辅具进行模具拆装，加深学生的形象化理解，提高其专注度，也可采用信息化技术，如模具动画、生产视频、虚拟仿真平台，调动学生学习的兴趣和对专业的兴趣，既巩固了学生的模具知识，又加深了其探究意识。

表1 “冲压工艺与模具设计”类型模块

教师在课程授课的过程中进行适当的知识框架总结，辅助信息化教学手段帮助学生将分散的知识内容进行归纳，便于学生对知识进行理解和掌握。模具设计过程中冲压工艺的分类是一个繁复晦涩、难于区别的概念，知识点凌乱分散，通过建立整体知识框架，便于学习者对课程的整体学习和把握，也便于初学者深入理解和记忆，如图2所示。

图2 冲压工艺分类

学生对基础知识有了清晰和完整的概念后，能够在后续实践中建立起具体的、系统的和详细的模具设计思路，从而实现冲压模具设计过程知识的灵活应用和快速提升岗位适应能力。基础知识掌握后将班级同学分组进行设计案例教学。冲压模具设计流程，如图3所示，包括小组讨论、设计优化、提交作品、小组自评和互评等，通过实施企业生产型模具设计全流程，全方位地巩固冲压模具设计所涉及的专业知识和职业技能。实践证明，模块化知识总结及生产案例式教学实践极大提升了教学效果，促进了学生学习兴趣，推动了“三教”改革的有效实施。

图3 冲压模具设计流程

(四)教学组织，赛教结合

以赛促教，以赛促学，以赛促创。在模具专业教学过程中，融入竞赛内容，形成良好的竞赛成果转化机制，激发学生学习的兴趣和参与度，营造出积极学技术、实时练技能、项项比本领的竞赛氛围。通过竞赛模式，提高学生的动手能力和综合素养，形成良好竞赛环境以深化教学成果转化，达到以赛促教、以赛促学的目的。

(五)开展1+X证书制度职业技能培训

开发模具专业相关1+X证书制度的专业课程，剖析模具专业1+X职业技能标准，探索1+X职业技能标准与专业课程标准的对接，尝试在专业课程标准中融入职业技能等级标准，拾取模具类相关企业技术项目，分析职业、产业、企业领域中的工作任务，提炼职业岗位的知识、技能和素质。将职业技能证书培训内容引入专业相关课程中，依据课程原有基础优化专业课程教学内容，统筹教学实施，整合教学资源，深化校企合作，充分利用企业和研究机构的场所和资源，引进专业培训机构开展师资和学生培训，改善培训条件，开展高质量培训活动。同时，根据学生、企业和社会的需要开展技能证书培训，对专项培训需求的开展进行针对性强化实践培训，学生则可以通过职业技能培训和评估获得对应的职业技能等级证书。探索将课程内容与职业技能评估相结合，提升模具专业高素质技能型人才培养质量，建立职业技能证书培训的保障机制，最终收获拥有高质量职业技能培训能力的模具专业人才。

(六)健全考核标准，完善评价制度

制定科学合理的考核和评价制度，既能有效评价学生的过程表现，又能对结果进行综合能力考查，借助考核制度引导学生全面发展，进一步提高学生的职业技能和综合素养。在制定考核与评价制度时，一定程度上吸取学生的意见，逐步完善考核内容的设置，注重对学生实践过程的评估，既兼顾专业操作水平，又兼顾学习过程中各方面的表现，考核内容按比例设置并告知学生主要考核事项，引导学生关注考核与评价制度。在专业教学过程中需要从四方面抓取考核要点：第一，注重实践能力的考核，考查学生的职业技能和熟练程度；第二，数据信息的考查，重视学生在专业过程中所收集的过程数据，了解学生在项目实施过程中的仔细程度；第三，可通过问答形式、讨论组、发表论述等方式考查学生对模具专业基础知识的掌握情况；第四，项目化内容考核，将专业内容项目化，倡导企业生产式的项目任务来进行考核，考查项目内容实施的完成率。另外，组织企业导师、校内教师、学生考查员等多方评价，评估学生的专业能力，针对短板提出合理化建议，谋求学生的综合能力提升。

伴随我国经济转型升级和结构型调整，职业类型教育在高素质技能型人才培养过程中的地位越来越重要。通过分析岗位技能要求，形成教学与实践的紧密结合，采取科学的方法激发学生学习的热情，夯实模具专业基础知识，在专业课程教学中，注重教师企业实践经验的积累，重视教师培训和“双师型”教师比例的提升。以学生学习成果为导向，融入个性化、多样化的教学资源和教学手段，校企协同合作开发与时俱进的优秀教材，教学组织过程引入竞赛项目，同时开展1+X证书制度职业技能等级培训，健全考核标准，完善评价制度，提升教学的有效性，注重学生职业技能的培养，使学生步入社会后，能够快速适应岗位职业技能的要求，开拓出一片广阔天地。