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帕博西尼关键侧链中间体的合成研究

2022-12-09李新志孔祥雨崔新强段崇刚刘文涛

食品与药品 2022年6期
关键词:哌嗪丁酯羧酸

张 彬,李新志,孔祥雨,崔新强,杨 利,段崇刚,刘文涛

(山东省药学科学院 山东省化学药物重点实验室,山东 济南 250101)

帕博西尼(palbociclib)的化学名为6-乙酰基-8-环戊基-5-甲基-2-[[5-(1-哌嗪基)-2-吡啶基]氨基]-8H-吡啶并[2, 3-d]嘧啶-7-酮,其结构见图1。

图1 帕博西尼结构

乳腺癌是一种发病率很高的恶性肿瘤疾病,在女性恶性肿瘤的发病率中排名第一,严重威胁女性健康[1]。近年国内乳腺癌的发病率呈不断增加趋势,新发数量和死亡数量分别占全世界的12.2 %和9.6 %[2],国际癌症研究机构预计,到2030年中国女性乳腺癌患者将达24万,发病率将比2008年增长31.15 %[3]。帕博西尼是一种口服的细胞周期蛋白依赖性激酶(DCK4/CDK6)小分子抑制剂,由美国辉瑞公司研发,于2015年2月获FDA批准上市。该药被批准与来曲唑联合使用,用于治疗女性绝经后雌激素受体阳性(ER+)及人体表皮生长因子受体阴性(HER2-)的晚期乳腺癌[4-5],较来曲唑可使乳腺癌无进展生存期延长一倍。对于帕博西尼的合成工艺研究得到了广大化学工作者的关注。

目前国内外对帕博西尼的合成已有诸多文献报道,根据原料的不同,帕博西尼主要有5条合成路线[6-12],每一条合成帕博西尼的路线中都要用到4-(6-氨基吡啶-3-基)哌嗪-1-羧酸叔丁酯,其结构见图2。可见该化合物是合成帕博西尼的关键中间体,因此研究4-(6-氨基吡啶-3-基)哌嗪-1-羧酸叔丁酯的生产成本低、收率髙且适合工业化生产的合成工艺,对合成帕博西尼有重大意义和经济价值。

图2 4-(6-氨基吡啶-3-基)哌嗪-1-羧酸叔丁酯结构

结合以往文献,4-(6-氨基吡啶-3-基)哌嗪-1-羧酸叔丁酯主要有以下合成路线:(1)路线一:文献[9]采用2-硝基-5-溴吡啶与N-Boc-哌嗪在LiCl、三乙胺、二甲基亚砜(DMSO)反应条件下发生偶联反应生成4-(6-硝基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯,之后经过钯炭催化加氢还原硝基得到目标产物4-(6-氨基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯。该路线用到DMSO,沸点高不易处理,且成本高,还原用到钯炭,价格昂贵,不适用于工业化生产。(2)路线二:文献[13-14]采用2-硝基-5-溴吡啶与哌嗪反应得到4-(6-硝基吡啶-3-基)哌嗪,之后与Boc2O反应对哌嗪环上的氨基进行保护,最后经钯炭催化加氢还原硝基得到目标产物4-(6-氨基吡啶-3-基)哌嗪-1-羧酸叔丁酯。该路线哌嗪两端的氨基都易于发生偶联反应,生成副产物,导致整个工艺路线收率低下,若哌嗪严重过量又会导致原料的浪费,且哌嗪不易除去,还原用到钯炭,成本太高。(3)路线三:文献[15]以2-氨基吡啶为原料,经溴素溴代得到2-氨基-5-溴吡啶,之后采用浓硫酸-H2O2体系将氨基氧化为硝基,得到2-硝基-5-溴吡啶,然后与N-Boc-哌嗪发生偶联反应得到4-(6-硝基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯,之后经钯炭催化加氢还原硝基得到目标产物4-(6-氨基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯。该路线以路线一为基础,通过合成2-硝基-5-溴吡啶降低成本,但其使用的溴素不易运输,使用时比较危险,对人体伤害极大,偶联反应用到N, N’-二甲基甲酰胺(DMF),同样因沸点高难处理,易产生含氮废水,钯炭成本高。

本文在路线三的基础上对4-(6-氨基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯的合成工艺进行了改进,避免了使用苛刻条件,降低了成本,提高了安全性,易于操作,更适用于工业化生产。合成路线见图3。

图3 4-(6-氨基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯的合成路线

1 仪器与试剂

1.1 仪器

Inova-400超导核磁共振波谱仪(美国Varian,内标TMS);Agilent 1260高效液相色谱仪(美国Agilent);LCQ型质谱仪(美国Finnigan);电子分析天平(瑞士Mettler Toledo)。

1.2 试剂

2-氨基吡啶(潍坊市前进精细化工有限公司,纯度:99 %);N-溴代丁二酰亚胺(NBS,天津光复精细化工研究所,分析纯);N-Boc-哌嗪(潍坊市前进精细化工有限公司,纯度:99 %);三乙胺(国药集团化学试剂有限公司,分析纯);钯炭(陕西瑞科新材料股份有限公司,钯含量:10 %);甲酸铵(山东西亚,分析纯);其他试剂均为分析纯。

2 合成步骤

2.1 2-氨基-5-溴吡啶的合成

向2 L三口反应瓶中加入氯仿(1 L),2-氨基吡啶(100 g,1.06 mol),冰乙酸(6.38 g,0.1 mol),降温至5 ℃以下,缓慢分批加入NBS(227 g,1.27 mol),之后升温至室温,反应3 h,HPLC监控至反应完全(2-氨基吡啶<1 %),加入饱和碳酸氢钠水溶液500 ml,搅拌0.5 h,萃取分液,保留有机相。分别加水500 ml,饱和食盐水300 ml,萃取分液,无水硫酸钠干燥,有机相蒸馏至剩余少量溶剂,降温至0 ℃以下,搅拌5 h,过滤得到白色固体165 g,收率90 %,纯度98.5 %。

2.2 2-硝基-5-溴吡啶的合成

在冰水浴中将H2O2(108 g,1 mol)溶于浓硫酸300 ml,向2 L三口反应瓶中加入浓硫酸(700 ml),2-氨基-5-溴吡啶(163 g,0.95 mol),降温至0 ℃,缓慢滴加H2O2与浓硫酸的混合溶液,滴加完毕,升温至45 ℃,反应24 h,HPLC监控至反应完全(2-氨基-5-溴吡啶<1 %),将反应体系缓慢倒入冰水中,析出固体,搅拌1 h,过滤得到粗品,加至异丙醇600 ml中,升温溶解后,降温至0 ℃,搅拌析晶3 h,过滤,干燥得2-硝基-5-溴吡啶147 g,收率77 %,纯度98.7 %。

2.3 4-(6-硝基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯的合成

将异丙醇1 L加入2 L三口反应瓶中,依次加入2-硝基-5-溴吡啶(145 g,0.73 mol),N-Boc-哌嗪(204.7 g,1.1 mol),四丁基溴化铵(23.5 g,0.07 mol),最后加入三乙胺(111.1 g,1.1 mol),升温至回流,保温反应5 h,HPLC监控至反应完全(2-硝基-5-溴吡啶<1 %),将反应液降温至50 ℃,抽真空减压蒸除溶剂,异丙醇回收套用,向蒸馏剩余物中加入水500 ml,乙酸乙酯700 ml×2萃取两次,合并有机相,加饱和食盐水500 ml洗涤,无水硫酸钠干燥,所得母液蒸馏至少量液体后,降温至0 ℃析晶,抽滤得黄色固体194.7 g,收率87 %,纯度98.5 %。

2.4 4-(6-氨基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯的合成

将甲醇1.6 L加入3 L三口反应瓶中,加入4-(6-硝基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯(193 g,0.63 mol),通氮气保护,加入钯炭10 g,甲酸铵(158 g,2.5 mol),室温反应12 h,HPLC监控至反应完全(4-(6-硝基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯<1 %),过滤,钯炭回收套用,母液中加入活性炭20 g,搅拌0.5 h,过滤,滤液减压蒸干,加入乙酸乙酯1 L,水500 ml×2萃取分液,有机相加入300 ml饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,母液蒸馏至黏稠状,降温搅拌析晶5 h,过滤,冷乙酸乙酯淋洗,干燥得到黄色固体4-(6-氨基吡啶-3-基)-哌嗪-1-羧酸叔丁酯162 g,收率93 %,纯度99.3 %。ESI-MS实测值(计算值):277.4(278.36)[MH]_。1H NMR(400 MHz,DMSO-d6)δ:7.62(dd,J=2.9,1H), 7.17(dd,J=8.83, 1H),6.40(dd,J=8.85,1H),5.45(s,2H),3.44(m,4H),2.86(m,4H),1.41(s,9H)。

3 结果与讨论

(1)文献[15]采用溴素作为溴代试剂,溴素会挥发出有毒的红色溴蒸气,运输储存及使用都极为不方便,同时生成的溴化氢会与吡啶成盐,后处理复杂,且副产物较多。本文选择NBS作为溴代试剂,因其具有选择性高,副产物少,使用方便等特点,可缓慢、均匀地释放溴,反应易于控制,更易于工业化生产。

(2)第二步反应的氧化过程选择了文献方法,后处理过程中选择异丙醇作为析晶溶剂,使收率提高了10 %。

(3)本文第三步采用异丙醇,取代前文献用到的DMSO、DMF等,因DMSO,DMF沸点高,后处理麻烦,而采用异丙醇后处理简单,与四丁基溴化铵的组合保证了收率。

(4)第四步反应的硝基还原反应,本文使用钯炭甲酸铵的组合,避免使用氢气,从而避免使用高压设备,提高了生产安全性。

本文对帕博西尼关键侧链中间体进行了合成工艺改进,改进后的工艺提高了收率,降低了成本,易于操作,避免了使用苛刻条件,提高了生产安全性,更易于工业化生产。

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