即食甘薯加工技术
2022-12-09李海营季志仙厉宝仙徐叶舟金国明
李海营,季志仙,厉宝仙,徐叶舟,金国明
(1.浙江省农业科学院 a病毒学与生物技术研究所,b作物与核技术利用研究所,浙江 杭州 310021;2.浙江省农业技术推广中心,浙江 杭州 310020;3.浙江省种子管理总站,浙江 杭州 310020;4.衢州市柯城区农业农村局,浙江 衢州 324000)
甘薯为旋花科一年生蔓生草本,全球共有116个国家和地区种植。甘薯是我国主要栽培种植的农作物之一,总产量仅次于水稻、小麦和玉米,居第4位[1];据世界粮农组织统计,我国已成为世界上最大的甘薯生产国,2020年产量为0.49亿 t,占世界甘薯总产量的54.97%,居世界首位。
甘薯适应性广,产量高,无论是山地、水田、斜坡均可生长,一般667 m2产量能达到1 500 kg;用途广泛,薯块可直接食用,也可以提取淀粉、加工休闲食品,鲜薯可以蒸、烤、煮粥等,地上部嫩芽、叶柄可以做蔬菜,都是大家十分喜爱的美食。甘薯营养丰富,包含人体所必需的8种必需氨基酸,胡萝卜素的含量比马铃薯、芋头、玉米高600倍以上[2]。其富含的膳食纤维有助于清除和减少血液中的胆固醇,预防冠心病和肠胃系统病[3]。此外,甘薯又是一种生理碱性食品,可以调整米面和肉类的酸性,维持人体健康所需的酸碱平衡[4]。
甘薯不仅有很好的养生作用,而且味道甜美,老少皆宜,传统的甘薯烤制方法将整个甘薯用碳火烤制、电烤、燃气烤和微波烘焙。碳火直接烤制甘薯香味扑鼻,口味纯正,但这种烤制方法有许多不足之处。一方面,碳在燃烧过程中容易产生食品安全问题,包括含硫量高、杂菌量高;另一方面,由于碳火对物料的辐射传热量随物料到碳火距离的增大而减小,辐射能的这种衰减特性在烤制过程中易造成物料的传热不均,必须及时翻动,否则会造成近热源点的局部温度过高,产生外焦内生的现象,也不利于机械化和产业化。微波加热不同于其他加热方法,在加快加热速度的同时,也加快了物料内部水分的丧失,使烘后产品水分过少口感变差。另外,因为受热物料的表面温度很低,不足以在表面产生焦糖化反应,所以用微波烘焙的甘薯表面难以产生人们所喜欢的焦黄色和芳香味。烤箱烘烤同样也是利用辐射传热来焙烤,同时克服碳火污染的问题,但是整个红薯带皮烘烤,一方面同样存在加热不均匀,外焦内生的问题,另一方面表皮烤制后色泽不佳。综上,使用传统方法烤制甘薯存在较多限制。长江流域和长江以北鲜薯收获时间一般为10月份,收获后贮藏销售,一般最长能贮藏到次年4—5月,原料在储藏过程中,由于鲜红薯块根含水量高,有强烈的呼吸作用,导致失水严重,产生生理病害,加速衰老腐烂、霉变,从而降低红薯的食用品质甚至失去商品价值。为了锁住甘薯的美味,同时方便大家食用甘薯,通过中央厨房标准化烧制,冷冻贮藏,加热即食,开发“即食甘薯”具有广阔的市场空间[5-6]。
1 新鲜甘薯的分级方法
甘薯藏于地下,同一植株上结的薯块大小不均匀,收获时做好薯块分级,对提高甘薯商品性和附加值具有重要意义。本文以心香为材料,选取单薯重50、100、150、200、300、500 g规格,每种规格1 000 g,进行人工去皮时间和整薯熟化时间测试(表1),人工去皮为水果刀均匀刨除表皮,熟化使用蒸汽锅,把温度计探头插入薯块中心,中心温度达到95 ℃为熟化。
表1 薯块人工去皮时间和整薯熟化时间比较
从表1可知,单薯重50~100 g,人工去皮每天产出100 kg左右,损耗较大,产品加工成本高,经济效益差,为此采用整薯加工;150~300 g的薯块,人工去皮每天产出300 kg,熟化时间长,增加能源成本,而且超出大部分人的一次食用量,为此采用切块处理;100~200 g薯块,经过去皮后,整薯的商品性较切块更好,熟化时间较短。因此,从生产企业的经济角度和消费者需求2个维度分析,把加工即食甘薯的鲜薯原料分为3级:<100 g、100~200 g、>200 g。
2 甘薯品种的选择
目前,我国生产上鲜食甘薯品种主要有谱薯32等(表2),谱薯32、龙薯9号、心香的纤维少,小薯适合加工,而烟薯25和济薯26的小薯纤维略多,<100 g的薯块不适合加工。
表2 不同甘薯品种的外观和口感比较
3 即食甘薯加工工艺流程
以心香薯块为试验材料,具体操作步骤如下:
选取成熟的红薯块根,清洗后去皮,将薯块切成约80 g的均匀小块,薯块切开后不仅预煮时间易于控制,而且可以节省和控制烘烤时间,保证每个薯块的口感基本一致。
取大麦芽500 g加6倍温水浸泡2 h,备用。将切割好的薯块放入大麦芽浸出液中浸没,同时加入麦芽糖和葡萄糖预煮0.4 h,煮至八成熟。其中麦芽糖和葡萄糖的总重量为薯块重量的10%,麦芽糖和葡萄糖的比例为2∶1。
甘薯块置于糖液和大麦芽浸出液中预煮,一方面可使糖液包裹薯块表面,大麦芽中丰富的淀粉酶可以使甘薯中的淀粉降解,增加甘薯的甜味和风味,提升甘薯亮泽和色泽,防止表面褐变;另一方面甘薯的单糖和大麦芽浸出液中的氨基酸发生美拉德反应,产生焦黄色和芳香味,加入大麦芽后还有助于消化吸收。煮至八成熟,薯块捏上去软而不烂,以保证外形完整,同时破坏酶的活性。
将预煮后的薯块捞出,沥干表面水分,预冷。预冷致10 ℃后放入速冻机,使薯块迅速冻结,冻至甘薯块中心温度到-10 ℃以下。真空包装,制成速冻甘薯,冷冻贮藏(图1)。
图1 即食甘薯加工工艺流程
4 冷冻甘薯的品质评价
4.1 微波加热
为了检验本方法的可行性,冷冻甘薯经过3个月贮藏后,再品尝测试品质。选取不同规格的薯块200 g,用微波高火加热4 min,薯块中心温度达到92 ℃,自然冷却。经多人品尝,发现冷冻薯块口感甜糯,香味略有下降,糯度更好,可能是因为薯块冷冻过程中,细胞中的水分形成冰晶,使细胞破碎(表3)。
表3 微波加热不同规格甘薯品质比较
4.2 烤箱加热
选取上下独立调节温度的烤箱,下面温度控制在200 ℃,上面温度控制在220 ℃。将烤盘底部涂抹少量黄油,解冻后的薯块放置在烤盘,置烤箱内烘烤,烤至红薯表面出现焦黄色即可食用,加入黄油后香味浓郁。
4.3 空气炸锅加热
冷冻薯块放入空气炸锅,调到温度180~200 ℃,200 g薯块加热15 min即可食用,香味佳。
4.4 蒸锅加热
冷冻薯块放入蒸锅中,蒸汽加热即食。
5 小结
本研究选择市场上的优质甘薯品种为原料,在鲜薯品质最佳的时候加工,锁住了鲜薯的美味;根据薯块大小分为3种规格分别处理,保证了产品的商品性和经济效益;熟化过程中加入大麦芽和甘薯自有的可溶性糖,提高产品品质;产品冷冻贮藏,便于运输、存储、销售流通;通过微波加热、蒸锅加热、炒锅加热、烤箱加热、空气炸锅等方法加热甘薯,或者自然解冻即食,解决了现代家庭烧制甘薯的麻烦,同时非常适合搭配快餐、早餐等,满足消费者精粗粮搭配的健康饮食需求。
经加工后的冷冻甘薯,无需解冻,100 g薯块微波加热2 min即可上餐桌,解决甘薯熟化时间长的难题,实现甘薯主食化,满足精粗粮搭配的健康饮食需求,产品已应用到全国十大快餐连锁“老娘舅”快餐及外卖平台。