现浇混凝土楼梯模板支撑优化对策

于国志

（中国甘肃国际经济技术合作有限公司，甘肃 兰州 730050）

引言

现浇混凝土技术以其强度高、整体性强等独特优势在建筑领域中的应用越来越广泛，另外，如果建筑物各层的楼梯踏步数量相同，模板可以实现通用，一旦施工过程中出现楼梯需要维修的情况，就可以直接使用同类楼梯，实现楼梯之间的周转替换，节省了维修费用，降低施工成本[1]。本研究通过具体工程案例，介绍了楼梯模板及支撑体系，并对工程施工进行了总结，通过对现浇混凝土楼梯模板支撑进行一系列的改进可以提升楼梯质量，将一种可调楼梯模板及其支撑系统用作安全通道，满足施工安全要求，显著提高楼梯施工的安全性、楼梯的施工质量、施工效率，并可节约材料。

1 工程概况和特点

本工程为新校区建设项目(二期)10#文体中心、11#图书馆及地下室工程，总建筑面积：58 245.29 m2。10#文体活动中心±0.000 相当于标高，相当于1985 国家高程90.900，地上5 层,地上总建筑高度23.9 m(其中一层层高5.1 m,二至四层层高4.5 m,室内外高差0.8 m)。地下一层,结构层高4.5 m。建筑基底面积为7 253.27 m2,总建筑面积为28 662.25 m2, 其中含地上建筑面积为19 795.16 m2,地下室建筑面积(文体活动中心部分)8 867.09 m2。本地下工程为一层地下室，结构层高4.5 m，跨度最大约13 m，部分顶板梁施工荷载超过20 KN/m，最大达32.04 KN/m。主体结构网球场上空1-9～1-15/1-F～1-P 轴梁板结构架体支撑高度到10.2 m，其中（YKL2）预应力梁尺寸为600×1800 施工荷载达到38.007 KN/m。主体结构2-A～2-B/2-4～2-14 轴四层梁板结构架体支撑高度到15.30 m，需进行专家论证。

2 现浇混凝土楼梯模板支撑施工工艺

2.1 准备工作

2.1.1 模板拼装

模板应当依照模板图的要求组合为整体，且将模板的误差管控在规范准许的区间，模板组装之后需要逐一进行查看，了解其背楞和模板设计一致与否，模板的编码和所使用的位置对应与否[2]。主、次背楞及支撑布置见图1。

2.1.2 模板的基准定位工作

（1） 先是对建筑墙轴线亦或边柱进行引测，之后将此轴线作为端点，标记所有的轴线，且依据施工图和轴线将模板的外端控制线、边缘线、内线以墨线标注。

（2） 标高测量，借助水准仪把建筑物横向标高依据现实情况，引测至模板的装设部位。

（3） 架体立杆的底部应通长设置2000×200×50 通长硬木垫板。

2.2 模板支设

2.2.1 模板支架根基

（1） 支架的支承面如果是地面，场地规整，水排放通畅，地表不产生下陷问题。地基的负载力依照JGJ162-2008 的标准实施核算。

（2） 如果支架的支承面为屋面亦或楼面，应当达到下述标准：进行高大模板支架或者普通模板支架安装的，支承面下部增添支顶，依据现实的负载对此支承面实施架构核算，以明确真实需支顶的数量，然而最少支顶层是一层[3]。

2.2.2 基础及地下工程模板

（1） 地下模板支设时应当先查看土壁的稳固状况，如果存在开裂或者塌方征兆，在采用安全防护举措后，才能够进行人工施工。在深度达到2 m以上时，作业人员应当借助扶梯进行移动。

（2） 距离基坑顶部1 m范围内不可放置模板。往基坑中运输材料应当运用溜槽、起重机，或者借助绳索；基坑中的模板不可竖向放置于基坑侧壁上。

（3） 斜支撑和侧面模板所形成的角度应当为45°及以上，支设在土壁位置的斜支撑应当添加垫板，处于底端的对角楔木应当和斜支撑连接牢固。高大长脖基础如果使用分层的支设方式，上部模板和下部模板应当在校准且支撑牢固后，再进行上层模板装设作业。

（4） 在存在斜支撑的部位，应当在两端模板之间运用水平撑连为总体。

2.2.3 楼梯模板

楼梯模板支撑图见图2。

梯模作业之前，依据现实斜度进行放样，首先进行基础模板和平台梁的安装，之后进行外帮侧板的安装。外帮侧板安装时先在内部弹出厚度线，标记踏步侧板具体地点线，将用来固定踏步侧板的档木钉上，然后进行侧板的安装，梯高度应当匀称，应当高度关注最上面一步和最下面一步的高度，同时不可忽视楼地面粉刷的具体厚度。

2.2.4 梁、板模板

（1） 每一个跨度不小于4 m 的梁都要进行0.2%的起拱，避免挠度超标，梁模板上端应当以锁口杆进行锁紧，避免上口形状发生变化。

（2） 梁模板安装自梁两侧向中心位置，嵌木设计在梁中间位置，清扫口设立在梁的端点位置。

（3） 梁高不小于300 的梁侧模板底下的压条不可运用九合板，以方型木将钢管进行固定；梁的高度不足300 的梁如果以模板进行压条，抗剪性能一定要达到有关标准，砼浇注期间不可出现毁坏。

2.3 模板支架搭设的构造要求

2.3.1 横杆、立杆的连接

（1） 横杆的接长：每一个支架的封顶杆、封顶杆下部H 位置的横杆、风险区HD范畴内的横杆都使用搭接接长，不可采用对接方式；临近两根横杆的接头不可处于相同的la或者相同的lb中[4]。

（2） 剪刀撑运用搭接的方式进行扣接。

（3） 立杆应当使用对接的方式实现接长，临近2根立杆的接头不能在相同的步高范围。

（4） 横向与竖向全部的扫地杆、封顶杆都和立杆相连接，不可以横向杆互相扣接的方式取代横杆和立杆的相连。

2.3.2 钢管的规格及立杆与支撑楼面板间距

使用钢管的规格是48.3×3.6 mm，壁厚度不可低于3.2 mm。屋面板的立杆与支撑楼面板，间隔距离应当和支撑梁的立杆顺着梁长度方向的间隔距离为倍数。

2.3.3 截面高度在1 m及以上的梁的支承（1） 支承立杆最低为两排。

（2） 承托梁底部模板的横杆和立杆应当使用双扣件进行连接。

（3） 梁底部横杆抗弯和梁底部横杆和立杆相连的扣件抗移动性能应当依照有关要求单独核算。

（4） 截面高度不低于1.2 m的梁，应当以立杆或者立杆端部的能够调节的顶托承担重力，且应当在底部模板两端支撑梁的立杆位置，顺着梁长度方向全高全长分别设立1 道纵向剪刀撑。

2.3.4 调节底座、顶托长度、支架高度及搭设间距

（1） 调节底座、顶托伸出长度达到规范（能够调节底座伸出长度应当在30 cm以内；调节的顶托伸出长度应当在20 cm以内）。

（2） 若支架高度比在1 以上，应当恰当增多外连设施的数量。若支架高度比超过1.5，应当采用增多外连设施数目亦或扩展外联设施设定范围、增大支架宽度大小等方式，或者采用其他构造手段。

（3） 运送混凝土的泵管不可和支架相连。

（4） 搭设间距控制：本工程一般模板支架步距h=1.5 m，立杆间距la=0.9 m，lb=0.9 m。

2.3.5 剪刀撑机制的设立

高大模板支架剪刀撑设立标准，见图3。

（1） 扫地杆和封顶杆应当配备横向剪刀撑，平面设定。

（2） 支架内设立横向竖直剪刀撑和竖向竖直剪刀撑，顺着支架竖直方向最多间隔4 m 设置一道，顺着支架水平方向最多间隔4 m设置一道。所有的竖直剪刀撑都应当是全高全长设置。

（3） 支架内配备横向剪刀撑，部位是：由风险区加密的处于最下端的横向剪刀撑朝下最多间隔5.5 m设置一道。各道横向剪刀撑都采用平面设置方式。

（4） 风险区加密横向剪刀撑的方法，H 不大于10 m。封顶杆部位设置一道，下面再设置一道，间隔距离是h，也就是支架顶端设立两道增密的横向剪刀撑。

（5） H 在10 m以上。封顶杆部位设置一道，下面再设置两道，间隔距离是h，也就是支架顶端设立三道增密的横向剪刀撑[5]。

（6） 超重梁的两端全高持续设立纵向剪刀撑。

（7） 截面高度不低于1.2 m的梁，顺着梁的长度方向全高全长分别设立1 道竖向剪刀撑。

2.3.6 外连接设施

（1） 高大模板支设标准：抱柱设施。在能够和支架相连的结构柱上设立：a. 高大模板支架贴着梁底部设立一道；b.在风险较高区HD范畴内顺着柱的高度，所有步的横杆都要进行抱柱；c.在风险区HD范畴之外顺着柱的高度，各楼层最少设置一道。楼层在4 m以上的，依照每间隔4 m的标准设置一道。

（2） 连墙设施。在能够和支架相连的混凝土墙上设定（不可在砌体墙上设立）：a.纵向方向，在横向剪刀撑地点设立；b.横向方向，连结点间隔距离与纵向剪刀撑间隔距离S 相同，应当把竖向剪刀撑平面中的一条横向杆伸出与连墙设施相连；c. 高大模板区域与非高大模板区域连接：非高支模区域扫地杆、水平杆、扫天杆、及剪刀撑均向非高支模区域延伸，并采用搭接连接，见图4。

2.4 混凝土浇注振捣管理

①依据采用试验的方法所确定的砼配合比，安排专门的工作者在拌合站加以监测。②梁板、柱、墙分别进行浇灌，纵向架构达到特定强度后才能够当做模板支设的制约端。③高支模位置的柱混凝土级别是C35/C30，梁板砼强度级别与混凝土相同，都使用商品砼。高支模位置梁板砼浇灌推动：高支模位置屋面梁板砼浇灌过程中，需自梁板两侧朝着中心位置推进浇灌。不可从梁板的一侧向另外一侧推进浇灌，采用这种方式较易导致支模架位置的移动，容易诱发安全事件。

2.5 拆模

模板拆除时的混凝土强度规定见表1。

表1 混凝土强度规定

拆模过程中，如果作业地点超过2 m，可设立稳定的立足点，且采用科学的保护举措。模板拆除的次序是先支设的后拆除，后支设的先拆除，同时遵照由上至下的准则。针对体积较大、高度较高的模板拆下之前需要出示混凝土强度检测结果，强度为百分之百后才能够将模板拆掉。

3 结论

基于此，楼梯模板支撑结构的安装既可以单独安装，也可以通过现场灵活调整台阶宽、高等方式进行安装，这种安装方式具有调整方便，操作灵活，安全性好的特点，可进一步提升楼梯的使用质量。此外，混凝土现浇楼梯模板支撑改进期间整体施工时间较少，在改进工艺施工期间能够在一定程度上满足施工人员的需要，有效降低楼梯施工期间对于木材结构的消耗，而对于整体工程的设计包括绿色环保的特质，由此所构成的楼梯结构，能够满足楼梯的使用要求，促使楼梯模板支撑结构的经济效益高。