湖州工业企业数字化智能化绿色化转型调查报告

□周少南 陈莉华

在碳达峰、碳中和和数字中国不断推进的大背景下，“数字化、智能化、绿色化”（简称“三化”）成为制造业高质量发展的新要求，众多工业企业开展了生产车间数字化改造、智能化技改，推进绿色化、低碳化生产，通过转型对生产方式和生产产品进行迭代升级，有效提高产品质量、生产能力和产品附加值，实现企业市场竞争力的提升。因此，选取“三化” 转型工作较为突出、具有代表性的工业企业开展专题调查，深入了解工业企业“三化” 转型的情况和成效，对政府部门“三化” 转型有关工作具有很强的参考意义。

｜基本情况

本次湖州市工业企业 “三化”转型调查的企业共23 家，以行业龙头企业、专精特新“小巨人” 企业、“隐形冠军” 企业、制造业单项冠军企业为主，覆盖通用设备制造业、专用设备制造业、电气机械及器材制造业、纺织业、化学纤维制造业、家具制造业、有色金属冶炼及压延加工业、黑色金属冶炼及压延加工业、计算机通信及其他电子设备制造业、木材加工及木竹藤棕草制品业、汽车制造业、医药制造业和仪器仪表制造业等13 个行业，其中大型企业6 家、中型企业11 家、小型企业6 家。

｜转型现状

调查显示，23 家工业企业“三化” 转型情况总体良好，推动有力，效果明显。从转型驱动力看，所有企业均认为转型是企业发展的内在需求，65.2%的企业认为驱动力来自终端市场竞争环境驱使和产业链上下游客户需求，52.3%的企业认为来自政策引导支持。从转型投入资金看，投入资金主要用于厂房建设和公共设施、新上设备及配套软件，资金主要来源于集团内部资金或者自有资金。52.2%的企业投入金额占营业收入比例为5%-10%，30.4%的企业表示计划三年内增加更多的投资额度。从转型使用系统软件和平台看，69.6%的企业使用国内其他平台企业工业互联网，82.6%的企业使用国内工业软件，60.9%的企业云服务平台使用国内其他公有云或者混合云服务，95.7%的企业设备系统软件依赖进口程度低于30%。从转型依托技术团队和人才来源看，企业转型依托的技术团队主要依靠企业内部技术团队、各类服务公司、高校或科研院所，47.8%的企业依靠企业内部技术团队，转型人才主要来源于国内社会人才招聘和自主培养。

（一）数字化转型情况

调查显示，拥有数控化生产设备的企业占比为86.9%，数控化生产设备占全部生产设备的52.4%，其中已联网的数控化生产设备占比为56.6%。目前大部分企业处于局部改造阶段，采用自建与外包混合的模式，主要涉及采购、生产制造、销售、财务四大环节。生产过程中能实现部分关键件、关键工艺信息以及过程信息采集，部分企业可实现产品质量在线检测，自动对检测结果进行判断和预警。78.3%的企业已上云，可通过网页或手机APP实现报表、远程操控、数据云存储、远程管理等，实现总部、工厂远程接入，信息互联互通。天能集团2019 年开始推进数字化工厂建设，完成各类数字化工厂12 个，全面推进IT 与OT 融合，推进涵盖生产监控、过程质量管理、统计过程控制等阶段的标准化管理，总体上已经实现全面数字化运营管控。

（二）智能化转型情况

调查显示，60.9%的企业智能化转型有新上设备及配套软件，56.5%的企业对原有机器设备和工具进行更新改造。企业在智能改造过程中已投入的工业软件主要是工业控制软件、数据管理软件、业务管理软件。企业在生产制造环节应用了智能化，根据产品不同，焊接机器人、喷胶机器人、码垛机器人、注塑拣料机械手等工业机器人在车间搬运、焊接、喷涂、装配、外观检测、包装等环节均有不同程度运用，基本满足了生产一线的生产制造需要。诺力智能装备股份有限公司创新应用AGV 小车，构建智能化、柔性化总装线，形成了柔性制造模式，以“S” 型布局，设置码垛机器人、物流机器人，实现车间内的物流智能化。

（三）绿色化转型情况

调查显示，39.1%的企业实施了生产工艺改革、节约能源和原材料的改造，43.5%的企业为保护环境进行了“三废” 治理改造。企业通过研发新型环保产品或提高现有产品环保性能实现产品绿色化，打造绿色供应链。在节能降耗减排上，企业主要采取购置环保设备和节能设备、实施技术改造和设备升级、使用清洁可再生能源和环保材料来实现企业的低碳生产。在资源利用上，实现工业废弃物的循环再利用，工业固体废弃物综合利用率为55.1%；实现重复用水，重复用水率均在90%以上。新凤鸣集团湖州中石科技有限公司建设了“中水回用” “聚酯酯化废水综合利用”“酯化蒸汽余热发电” “光伏发电”等项目，大大提升了企业节能减排能力，取得可观的经济效益和良好的社会效益。浙江德马工业设备有限公司是国家级绿色工厂，目前公司采用光伏发电，单位增加值能耗仅为0.004 吨标准煤/万元。

｜转型成效

（一）内外部协作能力有效提升

“三化” 转型使企业内部各业务部门之间的协作程度、与产业集群上下游企业间的协作程度、与产业集群同行竞争企业的协作程度、与全球企业间的协作程度均得到提升。工业互联网平台的建立促进企业向上拓展产业链、横向打通供应链与物流链、向下延伸金融链和服务链，助力企业提高效率效益，提升科学决策能力，实现工业转型赋能，促进产业健康发展。

（二）发展质量效率有效提高

通过转型使企业综合产出提高，人均效率提升，经营成本降低，产品不良率下降，产品研发周期缩短，单位能耗下降。天能集团5 年内实现了销售收入、利润、员工收入、亩均产值等企业经营核心指标提升2-3 倍，财务凭证自动化率和流程线上化率均达99%以上。新凤鸣集团湖州中石科技有限公司人均生产效率提高20%以上，能源利用率提高10%以上，产品研制周期缩短50%以上，产品不良品率降低50%以上。

（三）核心竞争力有效增强

一是企业战略再升级。以数字化智能化绿色化转型为契机，搭建“互联网+产业” 平台，实现决策数字化、管控智能化、运营高效化，助推企业从生产性向服务性、传统型向平台型转型，实现高质量可持续发展。二是核心技术和产品专利的研发能力增强。通过健全“产学研用” 协同推进的机制，加快将专利转变为生产力，提升核心竞争力，实现企业快速发展。三是品牌影响力扩大。运用信息共享，采集用户使用感受，了解客户需求，做好产品体验分析，进一步完善设计和服务好用户感知价值，扩大品牌影响力。

｜主要问题

（一）高端技术人才缺乏，招引留住人才难

调查显示，82.6%企业表示存在高端技术人才紧缺的问题。一是高端人才难招聘难留住，特别是缺少维修、保养机器的高级技工人员。湖州东临上海，南接杭州，城市能级与上海、杭州、苏州等周边一二线大城市相比存在明显差距。诺力智能装备股份有限公司表示试图通过提高薪酬待遇、加强培训学习、岗位晋升等方式吸引人才，但很多外来人才基于成长空间、地域产业氛围、子女教育等多方面因素考虑，还是不愿来或者来了之后也留不住。二是企业培养人才较难。一方面企业不具备独立进行高技能人才培养的条件，只能选择“师带徒” 的方式进行工作经验与工作技能的传授，无法满足“三化” 转型对高技能人才的需求。另一方面普通职工参与高技能培训的积极性不高，认为不如通过提升学历获取职称来提高待遇。

（二）转型投入资金较大，成本回收时间长

“三化” 转型对于设备要求很高，成本投入较大。调查显示，企业转型成本回收时间基本为3-5 年，有7 家企业回收时间长达5-10 年，1 家企业未预期回收投资，用其他领域的利润进行投入。浙江德马工业设备有限公司于2020 年11 月开始实施德马数字化车间二期项目，目前已累计投入资金6000 多万元，项目预计总投资约1.1 亿元，主要投在大量智能设备及高端软件，企业面临的问题就是投入大量资金，融资成本高，建设周期长，成本回收时间长，面临较大的风险。

（三）体制机制不够健全，战略规划仍缺位

产业链未形成完整闭环，平台仅在企业内部联网，采集内部相关数据，上下游还未全面打通，数据采集能力未能完全体现，无法精准判断行业景气情况。同一行业内企业的自动化程度和技术路线也大相径庭，数据分布较为分散，难以获得企业所需的产品全生命周期的系统性数据。一方面是缺乏系统的筹备和规划，很多企业对“三化” 转型尚未引起足够的重视，往往只是让信息技术部门作为主导力量，建设任务外包给一些企业和专家，导致建设碎片化，造成资源浪费，影响企业长期绩效。另一方面转型涉及方方面面，涵盖经济社会多个领域，但由于缺少相应的管理体制和工作体系，在一定程度上影响了转型的步伐。

｜建议

（一）推进人才引进培养，增添转型动力

一是用好用足人才政策。大力推动已出台的人才政策落实，切实提升政策知晓度和扶持精准度，确保政策不折不扣地落地见效。二是健全人才培养体系。实施创新人才引进计划，全面扩大创新人才流入，给予新引进人才综合补助。实施创新人才提升计划，大力推进人才资源开发，给予能力提升培养资助。三是用心用情留住人才。要拓宽和畅通人才晋升渠道，创造良好的人才成长条件，为人才落地生根、干事创业提供良好环境。要将子女入学、配偶安置、医疗保健、安居住房等配套人才服务保障措施落实到位，切实解决引进人才的后顾之忧。

（二）出台政策扶持引导，激发转型活力

一是标杆示范领跑转型。支持行业龙头骨干企业加快实施“三化”转型，打造标杆示范，特别是对获得认定的标杆示范企业予以适当补助并加大表彰宣传力度。二是政策奖补助力转型。出台多种奖补政策，如主导产业技改奖补、智能化技改奖补、信息化技改奖补、绿色化技改奖补、融合创新发展奖补、技术改造重大项目建设奖补等，并实施差异化评价扶持，降低企业转型成本，不断为企业转型升级注入新动能。三是产融结合赋能转型。围绕企业需求和金融机构需求，积极搭建政金企对接平台，常态化开展政金企合作对接活动。鼓励银行围绕企业转型升级融资需求，创新供应链融资、产业链金融、融资租赁、产业基金等金融产品与服务。

（三）规划布局提质升级，增强转型效力

一是明确目标和方向。基于企业本身的诉求，企业要明确战略目标，不能为了转型而转型，“一把手” 要在企业内掀起观念变革，带动企业上下对转型达成共识，确保转型顺利推进。二是合理规划布局。布局过程中要结合业务选择、技术匹配、价值评估、体系整合，从转型对象的选择，到寻求合适的技术支持，再到对经济预期的评估，最后到要素配置形成整体，架起从转型概念到落地项目之间的桥梁。三是高效落实规划。通过搭建工业互联网平台、智慧工厂等，覆盖产、供、销、设备、财务、人力资源等企业核心领域，基于云平台建设数据共享中心，统一数据管理，实现业务流程标准化管控，通过共享服务，提升效率，降本增效。