企业智能转变中的数字化仓储物流

胡振东 刘艳秋

1. 奥的斯机电电梯有限公司 浙江 杭州 310000；

2. 博世电动工具（中国）有限公司 浙江 杭州 310000

引言

在物流枢纽的整个运营过程中，物流中心属于集多功能于一体的综合性枢纽；在传统的物流系统运营中，其普遍存在整合性较弱，功能也趋于分散的状态，在各个单元的衔接程度方面存在一定的松散性，因此对于企业来说在流畅程度方面有所欠缺。在现阶段日益增长的市场需求状态下，需要不断地转变其企业的仓储物流模式，以此来实现对物流成本的节约。因此在企业当中需要打破种种限制条件，来建立起一个快速、高效且智能化的物流解决方案，实现生产、存储、包装、输送、出库以及信息处理等多方面的统筹和规划，最大限度地提升生产能力和仓储效率，实现人力资源整合的同时还可以更加科学地进行产品管理与销售。

1 数字化仓储物流

智能化的数字仓储物流，区别于传统的仓储管理模式，改变了传统方式当中对于仓储和仓库的单一作用，实现了供应链一体化的状态，集现代化与智能化的仓储物流体系当中，包含着整体的作业流程，借助于先进的物联网信息技术，进而智能化的完成仓储物流业务环节当中的每一个业务管理过程；对于智能化的仓储管理流程实际的应用方面，具备操作效率高且物流成本相对低廉的特点，对于整体的仓储物流以及整个行业领域的产业链条的智能化和数字化的水平转变都具备有效积极的作用和意义。

从数字化的仓储物流特质来看，主要表现为智能化和自动化的特点；在智能化方面，主要借助于大量的物联网感知的相关技术，其中包含了RFID标签、传感器等，并助力于智能化的仓储物流体系进行仓库物料的实时状态查询，对于物料的整体运动轨迹也可以获取完整的数据信息[1]。在对仓储管理的过程当中，也会出现非正常的情况，通过智能化的仓储物流系统就会及时发出警报信号提醒开展纠正措施；在自动化的特点方面，智能化的仓储物流可以实现调度指令和数据的有效链接，系统在接收到一定的信息指令之后根据自身制定的逻辑来对数据做出整合、分析、处理及判断，在操作的过程中还可以根据实际情况来进行智能化的分析建模与仿真，进而实现系统数据利用的充分化及最优化。

2 智能仓储物流管理体系的精益特征

在对精益物流的智能化转变过程当中，需要对内部物流进行优化的同时还需要注意供应链整体的建设，在其智能化的管理体系建设过程当中，需要具备下述几个方面的内容：

首先，在需求拉动式方面，顾客本身对于物流的需求属于一个主要的出发点，处于物流运作发生的源点部位和起跑点，因此对于物流运作的过程当中需要最大限度的实现客户的需求，根据客户自身的需求来不断促进客户满意度的提升。

其次，还要做到精确且准时，在物流活动的整个流程轨迹当中，需要实现精确准时的原则，借助于资金力度的增加来对物流的各个环节当中进行引入信息管理系统，来实现对物流和信息流的控制和监督管理，最终可以实现整体物流轨迹流程运作的科学化，最大限度的保障物流活动可以在规定的时间范围内实现并得到有效完成。

再次，在信息平台方面比较统一，物流信息要想实现共享就需要借助于信息平台来进行整合，以此来有力地提升物流活动的有效信息；进行统一化管理的电子信息平台，有助于企业内部的物流管理操作和物流信息的有效供应链传递，在这个过程当中需要利用供应链的信息引导来进一步减少运作环节并增强对资源的配置利用率，促使客户得到更加满意的产品及服务。

最后，对于系统集成来说，需要将数字化物流理念科学地应用到物流体系当中，进行物流系统的加强集成化，实现多个方面的要素信息可以集中，其中包含了基础资源、电子信息、决策等，对于物流系统的综合性可以得到有效的提升，在减少资源浪费的同时还可以实现资源的优化配置，最大限度地促进企业自身效益的最大化发挥。除此之外，还有实现资源的合理配置。对于物流最终的目标来说，需要加强资源的优化配置，保证物流信息可以在平台当中得以有效使用，在这个过程当中，需要严格按照需求信息来进行物流活动的开展，最大限度地减少物流价值当中的浪费现象，以此来实现整体物流供应链成本的受控与缩减。

3 仓储物流的发展现状

从数字化智能物流行业的发展状况来看，属于现阶段国民经济的基础核心产业部分，其中蕴含了运输业、仓储业和信息技术业等多个部分的产业，在行业领域的应用方面较广，影响的引申行业范围也相对广泛。对于整体经济市场的产业结构调整优化来说，可以借助于现代物流产业的发展来实现并促进，属于我国综合国力稳步均衡发展进程的一个重要因素[2]。在现代化的物流产业的发展过程当中，信息通信、互联网技术核心以及供应系统等缺一不可；物流行业逐渐转化成为自动化、智能化为一体的现代化管理模式，增强了物流企业之间的各项供应环节协作的紧密程度。对于物流信息来说，成为智能物流阶段的一个重要组成部分。在智能物流的建设过程当中，可以最大限度地提升物流相关产业的发展，在多个服务方面可以实现一体化的服务，打破了传统物流行业的限制，有效改善了企业的盈利状况，对于物流企业的整体结构可以起到一个优化的作用。在智能化和信息化技术得到不断提升的过程当中，物流的核心环节实现了全自动的转变，进行创新感知的智能物流，实现自动化的推算和解决问题，也就是说可以进入到一个动态化、实时化和科学监管的综合服务的发展水平当中，指引了物流行业的发展方向。仓储也属于物流的核心环节之一，可以实现对物流成本的核心控制，因此对于仓储物流来说需要借助于智能物流的来实现智能化仓储的发展。

4 案例应用

4.1 案例概述

在本文当中，主要以国内某药品企业的物流中心来进行研究，该企业的建设投资规模较大，覆盖范围也相对较广，具备一定的典型性。在该物流中心当中，原有的药品生产整体的入库流程都是人工完成的，其中包含装箱、扫码、码垛等多个生产环节，劳动强度相对较大且效率低下。在该药厂的客户当中大部分为医院的客户，订单的起订量都相对较大，相应在拆零拣选的方面投入较大。在现阶段的药品管理规范当中，对于产品的管理需要最小单位在每瓶范围内，且需要保证每瓶产品都可以进行追溯[3]。在药品产量不断攀升的过程当中，对于物流方面的需求也进一步提升，换言之需要厂家具备每年进行2000万瓶的产量和处理能力。

4.2 管理设计

在物流中心设计方面，本文给出了瓶、箱、托盘三级库存管理方式，借助于核心区域来实现对内部生产车间和多种类别的外来产品进行入库，其中需要借助于托盘和料箱立体库来实现对按箱、按托的分类入库，比如在生产车间的药瓶处理过程当中，需要经过码垛之后利用托盘的方式进行入库操作，其他的产品可以按照料箱的方式来进行入库。对于整体的出库流程来说，可以根据所需的订单需求来进行箱或者托出库操作，也可以解除与货架补货系统方式来实现拆零拣选之后进行出货操作。

4.3 功能设计

在入库功能单元的设计当中，可以按照多个类型的入库方式，比如生产入库、托盘库外购置品入库以及料箱库外购置品入库方式。在托盘库外的购置品入库当中，经过人工码盘之后的物品需要经过手持PDA扫描托盘码来实现对货品箱码的扫描，以此来绑定托盘和基本的物料信息。托盘物料可以经过叉车工的操作将其放置在运输机当中，数据检测之后就可以运输至入库站台当中。对堆垛机进行取货读码操作之后，将其货物信息上传至信息管理系统当中，分配对应的货物存储的位置，完成基本的堆垛入库操作。对于料箱库外的购置品入库的过程当中，需要对料箱码和料箱中瓶子的RFID信息进行获取记录，将信息上传实现数据的比对，将料箱放置到正确数据的输送线当中[4]。在仓库当中的料箱库货架的结构建造过程当中，可以采用横梁组合式货架在每一组的垫梁当中进行放置两个料箱。区别于常规的堆垛机，此种堆垛机可以在一个货叉的基础上实现一次性取出两箱物料。在实际应用的过程当中，借助于全伺服驱动和优化后对货物的分配地址算法，来进行货物位置的存储效率的提升，经过对比可以发现其存储密度对比普通料箱货架存储能力提高20%。在车间的生产入库流程当中，瓶装线可以对生产车间的药瓶进行输送至理瓶机位置处，根据多个环节来进行装箱，比如高速 RFID 读取、理瓶、机器人装箱等，在装箱之后需要确保其箱号信息和瓶信息上传到系统管理当中，并且实行验证。对比验证信息之后，料箱可以实现在仓库的存储，其中一部分产品可以被分配到机器人码垛进入到托盘库当中，另外一部分产品可以直接进入到对应的料箱巷道的入库口位置处。

在出库单元的功能当中，可以根据订单的类型来进行区分，一般可以分为整托出库，整箱出库，基于流利货架的自动补货出库这三种方式，以及拆零拣选出库和复核。一般来说，整托盘出库的流程当中，需要按照出库订单来进行出库作业的生产，堆垛机可以根据发出的指令来将托盘输送至出口位置处，在输送的过程当中，显示屏可以对托盘的货物信息和出库信息进行显示，以便工人可以将托盘货物输送到指定的区域范围内[5]。在整料箱出库流程当中，需要根据指令来进行出库料箱的输送，经出库补箱线、螺旋提升机之后借助于出库高速分拣机来进行分拣操作，最终根据信息指令送至指定的区域存储。在基于流利货架的自动补货出库当中，在本文当中的客户主要是医院的客户，因此在拆零拣选的工作量方面较大，因此该药厂规划了大约 2000㎡的拆零拣选区域来用于拆零拣选操作，其中在该区域的操作当中需要基于流利货架、电子标签和伺服穿梭车的自动补货系统来实现。在拆零拣选和复核信息的过程当中，需要根据订单的实际需求来人工扫码，获取电子标签当中的拣选数量，根据实际的需求完成货物的拣选操作，将其拣选完毕的纸箱运输至输送线当中。同时，对于复核操作，需要保证拆零拣选过程的准确率，复核完毕之后实现装车发货。

5 结束语

综上所述，在随着现阶段经济和市场的高速发展，社会生产和经济发展的提升为现代化的物流产业提出了更高的要求，因此在仓储系统的应用过程当中，需要实现数字化的仓储物流转化和发展，借助于高科技的技术手段来提升智能化的仓储系统整体水平，不断实现智能化仓储系统的建设和应用机制，实现企业智能化的转变，最终创造出全面创新以及灵活的智能化仓储系统的应用机制体系，在不断的发展过程当中需要不断加强智能化的仓储系统和物流企业之间的对接，最大限度地发挥其智能化仓储系统的组织协调和衔接作用，发挥最大效益。