食品药品检验实验室中6S管理方法的应用探讨

朱玉玲

（济南市食品药品检验检测中心，山东济南 250014）

关键字：食品药品检验；实验室管理；6S管理；应用

食品药品安全影响经济社会的稳定发展，应切实加强食品药品安全监管。食品药品检验工作是开展食品药品安全监管的重要技术支撑，实验室管理水平是食品药品检验机构综合实力的体现，实验室现场管理涉及到的因素有很多，如检验人员、仪器设备、待检样品、试剂耗材、作业指导书、实验“三废”及消防安全设备等。加强对实验室管理的意义重大，既可影响检验结果的准确，又能影响检验人员和周边环境的健康。6S管理是一种行之有效的现场管理方法。本文分析了食品药品检验实验室管理中存在的问题，探讨将6S管理应用于实验室现场管理的具体情况和保障措施，以期为进一步提高实验室管理水平提供参考。

1 6S管理方法的概述

6S管理是基于5S管理发展而来，5S管理起源于日本丰田汽车公司，是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）[1]。我国企业引入5S管理后，结合国内企业现场管理的实际情况和安全生产要求，增加了安全要素（Safety），从而形成了6S管理[2]。作为一种新的管理方法，6S管理逐渐被用于科研院所、医院、高校等实验室的现场管理，且应用效果明显[3-5]。

6S管理的这6个要素相互关联、相互支撑，将实验现场所有物品包括仪器设备、试剂耗材、文件资料、工作及生活垃圾等彻底整理，处理掉不必要的物品，腾出更多可用空间；将留下的物品进行科学合理的整顿摆放，如进行标识区分，优化时间和空间利用；将实验现场进行无死角的彻底清扫，打造干净、整洁、有序的工作环境；将整理、整顿、清扫工作日常化、制度化，保持实验室现场清洁明亮的状态；将上述工作持续开展下去，形成惯例，采取措施调动人员主动性，从而打造优质工作团队；加强安全教育，增强工作人员的安全意识，在安全的前提下，才能顺利开展食品药品检验工作。

2 食品药品检验实验室管理中存在的问题

2.1 思想意识有待提高

作为实验室中的能动主体，部分实验人员安全意识不足、行为不规范。例如，进行有腐蚀性或有毒实验操作时，缺乏安全防护，不按规定操作规程进行操作，不佩戴防护手套、口罩或防毒面具，不在通风橱中进行等。有些管理人员积极性不高、工作被动进行，实验室杂事较多，实验室管理人员既要开展检测，又要进行管理，时间和精力不够，导致缺乏积极性和主动性。

2.2 管理制度有待健全

检验检测机构大都制定了各类实验室管理制度，但仍存在有些制度不健全、落实不到位等问题。例如，实验室安全管理制度没有结合自身实验室情况制定，表现为流于形式，难于落实；实验室仪器设备使用制度落实乏力，表现为仪器设备使用记录缺乏或维保工作不利等；实验室环保管理问题被忽视，表现为实验室废液、废气、废渣处置不当和随意排出。

2.3 日常管理有待规范

目前，很多检验机构的实验室内存在诸多不良行为习惯，如实验物品多且摆放混乱、标识不清楚，私自接引电源线，私自占用实验公共区域放置个人物品或做饭，已损坏或废旧仪器设备未及时处理，安全督导检查表面化等。这些问题若不及时解决，既会影响检验工作效率和检验结果准确性，又可能产生安全隐患。缪娟等[6-7]利用6S管理方法进行检验检测实验室现场管理，既能提升实验室形象，减少浪费，降低成本，又能提高检验工作效率和检验结果准确性。

3 食品药品检验实验室中6S管理方法的具体应用

结合食品药品检验实验室的实际情况，在充分理解6S管理理念和方法的前提下，将其应用于实验室现场管理工作中。

3.1 开展物品整理，实行分类管理

依据工作需要，将仪器设备、试剂样品等实验室内的物品划分为必要的和不必要的，将无用的不必要的垃圾和物品清除，确保所有在用物品都是必要的、有效的。例如，对已作废的文件资料及过期的标准溶液等进行清理，对校验后确定损坏无法维修的仪器设备进行处置，检验工作完成后，及时将实验废弃物转移至集中贮存点，使用频率不高的物品暂存至仓库等，塑造清爽整洁的实验室环境。

3.2 合理摆放整顿，实行标识管理

在整理的基础上，合理规划实验室空间场所，将物品按规定要求整顿摆放，并进行区分标识[8]。例如，将检验样品按“待检”“在检”“检毕”区分标识；将仪器设备按“在用”“待检”“停用”区分标识；明确理化检验室、微生物检验室、动物房、无菌室、留样间、样品暂存间、危险化学品存放柜及废液收集桶等标识，按规定摆放实验试剂耗材、消防器材和急救物品；将经常使用的物品如作业指导书等，放在可立即取到的地方，减少物品寻找时间，达到缩短实验时间，提高工作效率的目的。

3.3 自觉彻底清扫，避免流于表面

清扫不是在进行卫生检查时，仅简单地将工作涉及的范围扫一扫擦一擦，而是培养实验人员养成良好操作习惯，形成良好实验品质的重要过程。经过整理、整顿，将实验区域、各项仪器设备等物品进行彻底清扫，消除卫生死角，以形成整齐有序的检测工作环境。

3.4 将清洁贯彻到底，呈常态化制度化

保持实验室的整洁，并在贯彻执行中使之常态化制度化，即为清洁的意义。清洁既要求实验环境清洁，也要求工作人员仪容仪表清洁，在干净整洁的工作环境中，工作人员身着干净整洁的工作服，精神饱满地积极工作，充分体现出了良好的实验室形象。同时还需建立严格的规章制度，如实验室卫生管理制度、危险化学品使用和处置制度、废液管理制度及废弃物处置条例等，责任到人，落实到位，开展定期或者不定期监督检查，确保实验室环境经常处在美观的状态。

3.5 强化素养要素，自觉遵守规章制度

强化素养的目的是增强实验人员遵守实验室各项管理制度，形成积极主动的工作氛围和严谨务实的工作作风。素养的实现既需要实验人员的自我规范，也需要食品药品检验机构的教育引导和检查督导，如进入实验室前进行教育培训，进入实验室后严格遵守实验室行为规范，将卫生安全等纳入考核，明确奖惩措施，以形成良好的习惯素养。

3.6 树立安全生产意识，加强安全检查管理

安全是6S管理方法实施的基础，所有工作的顺利进行均需以安全为前提，实验室安全是食品药品检验工作正常开展的基本保障。食品药品检验实验室中安全隐患包括实验人员违规操作、私自占用实验公共区域、私自接引电源线、用电过载、电线线路老化、仪器设备长时间过热运行、超量领用危险化学品（如易燃易爆有毒有腐蚀性）且不分类存放等。建立系统的安全管理体制，定期和不定期开展安全检查，及时整改，排除隐患；另外还需设置实验室准入机制，新进人员需经过系统的安全环保等管理制度学习培训并通过严格的考核合格后，方可进入实验室，熟练在岗人员每年也要至少开展一次安全培训学习和实践演习活动，利用各种方式不断提高工作人员的安全意识和防护能力[9]。

4 食品药品检验实验室中实施6S管理方法的保障措施

（1）实施6S管理的益处。健全各项规章制度，规范实验室管理；工作人员树立安全意识，保障实验室安全；降低成本、减少浪费，提高工作效率等，但在其推行实施过程中仍需克服一些难点，如初期推行工作较难开展、后期实施成果较难保持，表现为部分实验人员认为6S管理是管理部门的职责，与自己的检验工作无关，甚至因增加了工作内容而产生抵触情绪；有些工作人员认为6S管理是短期的形式化活动，只在开始时应对执行，慢慢地反弹恢复为散乱松懈的状态。

（2）保障6S管理方法的应用效果。①明确责任合理分工，成立6S管理推行工作领导小组，制定相应的实施计划，由组长负责决策，组员负责具体的组织、抽查、督促和考评等工作。②实行“主观能动”原则，将“要我改善”变为“我要改善”，对执行情况进行考核，列入年终考核结果，奖惩分明，充分调动实验人员主观能动性。③实行“持之以恒”原则。6S管理的实施应用不是一蹴而就的，而是一个长期、持续改进的过程，通过每天对工作现场进行自我检查，不断地发现问题、解决问题，创造亮点，才能使其深入持久地开展下去。④实行“蛋糕共享”原则，所有参与人员都能得到6S管理方法带来的益处，如改善实验环境、优化资源配置、提高工资收入等。

5 结语

良好的实验室管理是有序开展食品药品检验工作的有力保障，作为一种成熟的管理方法，将6S管理和检验机构实际情况相结合，通过物品分类整理、标识强化整顿、彻底清洁清扫、提升人员素养及重视安全生产，加强对实验现场的人员、仪器、检品、方法及环境的管理，从整体上提升实验室形象，提高检验工作质量与效率，切实提升实验室管理水平，以便为食品药品检验工作的顺序开展保驾护航。