固定卷扬式启闭机的检查与养护

2022-11-24印庭宇

中国科技纵横 2022年18期

印庭宇

（江苏省泰州市引江河河道工程管理处，江苏泰州 225300）

1.固定卷扬式启闭机的构成

固定卷扬式启闭机主要有机架、起升机构及电气控制系统组成。起升机构是使闸门等重物获得升降运动的传动机构，机架用来安装固定起升机构，并将起升机构的荷载传递给基础。起升机构主要有钢丝绳、卷筒组、滑轮组、制动器、联轴器和驱动传动机构等组成。其工作原理为电动机通过联轴器和减速器相连，带动开式齿轮副和卷筒转动，卷筒上的钢丝绳又通过滑轮组实现吊具的升降[1]。

2.启闭机的检查

启闭机的检查分为日常检查、运行检查、定期检查、安全检测。

2.1 日常巡视检查

日常巡视检查内容主要如下：

（1）机体表面是否清洁，各部件有无损坏；减速箱有无漏油，钢丝绳孔封闭是否较好、清洁。

（2）减速箱有无漏油，钢丝绳孔封闭是否完好。

（3）日常巡视检查每天1次，汛期增加检查频次。

2.2 经常检查

（1）现地开关柜是否切出电源。（2）启闭机防尘罩及机体是否清洁，减速箱有无渗油现象。（3）启闭机机架及各零部件是否完好，有无裂纹、变形、焊缝开裂及机架位移等现象；机架及各部件的紧固件有无松动、缺失和损坏。（4）现地柜有无小动物出没，接线、桩头、示温纸等是否正常，内外有无灰尘等。（5）经常常检查每周1次，汛期增加检查频次，开闸泄水期每天不少于1次。

2.3 运行检查

（1）上下游管理范围和安全警戒区内有无船只、漂浮物、施工作业、人员活动或其他不利于安全运行的情况。（2）启闭设备、闸门及供电设备是否符合运行要求。（3）上游侧行洪警示灯自动控制装置是否可靠。

2.4 定期检查

（1）启闭机机架及各零部件是否完好，有无裂纹、变形、焊缝开裂及机架位移等现象；各部位的紧固部件有无松动、缺失和损坏；金属结构表面防腐层有无破损、裂纹、粉化等情况。（2）启闭机转动是否灵活、润滑是否良好、油路是否畅通，油路不通的轴承应打开检查。（3）启闭机有无渗油现象，油位、油质是否正常。（4）制动器制动是否可靠，松闸时制动轮与两侧闸瓦之间间隙是否符合要求。（5）钢丝绳有无断丝、磨损、锈蚀、接头不牢、变形等情况，水下钢丝绳和吊耳部位重点检查。（6）电机绝缘以及接地电阻是否符合规范要求。（7）开度仪、荷重仪、行程开关是否准确可靠。（8）开关柜按照低压柜汛前检查要求进行[2]。

2.5 安全检测

（1）安全检测应委托有相应资质的单位进行。

（2）安全检测主要内容包括：外观检测、腐蚀检测、材料检测、无损检测、应力检测、振动检测、启闭力检测、启闭机运行状况检测与考核试验等。

3.启闭机养护

3.1 日常养护基本要求

（1）日常养护内容主要有：保持启闭机罩壳、机体清洁；保持减速箱无渗油，油位计清晰，油位在上下限之间；保持钢丝绳孔封闭设施完好有效；保持设备铭牌洁净清晰，设备管理卡、二维码等附件整洁；保持开关柜内外清洁，柜内接线整齐、紧固，若发现示温纸受热变色，立即查明原因消除隐患，粘贴新的示温纸；及时处理控制运用中发现的问题，包括电流非正常偏大、制动器不灵或偏磨、异常声响和气味、局部损坏、金属件锈蚀，以及开度仪、荷重仪、限位开关异常等。

（2）每周对启闭机罩壳和外露机架保洁1遍，每月对启闭机全面保洁1遍；每周对开关柜外侧保洁1遍，每月对开关柜内部保洁1遍；必要时增加保洁次数。

3.2 汛前养护基本要求

汛前养护内容主要如下：（1）启闭机全面保洁；（2）若启闭机或配件发生位移、松动，进行调整、紧固；（3）金属结构表面除锈、除污、防腐；传动轴及开式齿轮侧面等转动部位红色标示，并标明转动方向；（4）轴承保养、注油；（5）减速箱保养；（6）开式齿轮及卷筒保养；（7）制动装置调整保养；（8）钢丝绳保养；（9）处理电机绝缘以及接地电阻不合格问题；（10）处理开度仪、荷重仪、限位开关不准确问题；（11）开关柜维修保养。

3.3 启闭机养护方法

（1）启闭机整体养护一般按照以下步骤进行：1）确定闸门处于全关状态后，切断电源，开关柜操作手柄悬挂“禁止合闸有人工作”标牌；2）松开制动器；3）养护减速箱；4）养护滚珠轴承；5）养护开式齿轮、卷筒、钢丝绳；6）养护电动机、制动器、开度仪、行程开关等；7）调整不同步钢丝绳；8）调整制动器；9）紧固机架和部件各部位连接件；10）表面修补、清洁[3]。

（2）轴承养护方法如下：1）对滑动轴承每年汛前注油一次，选用3号锂基脂。采用油枪压注润滑脂，直到轴颈处溢出油脂。若油路不通应首先清洗、疏通注油孔。注油完毕后清除溢出油脂。2）滚珠轴承注油方法同滑动轴承，另每3年一次打开轴承端盖，清洗、疏通注油孔，清除旧油脂，填充新油脂，油量宜占轴承空腔体积的80%。

（3）减速箱养护方法为：1）油化验2年1次，更换不合格润滑油，油位在油位计上下限之间，注油前拧紧放油螺栓，注油后清洁注油孔，拧紧盖帽；对渗油部位分析原因，妥善处理。2）用毛刷清除减速器箱体、轴承盖端、底座及地脚螺栓等部位表面灰尘，用竹制刮刀铲除油垢、积污，用粗巾蘸取柴油、煤油等溶剂擦拭油污，用钢丝刷去除金属件表面锈斑。3）局部补漆，必要时整体罩漆。4）更换显示模糊的油位计。

（4）开式齿轮养护方法如下：1）用铲刀或竹制刮刀清除齿轮表面油垢，用铜丝刷清除锈迹，再用棉布蘸取煤油、柴油等溶剂擦除油污。2）用毛刷蘸取3号锂基润滑脂均匀涂刷齿轮表面。3）齿面有裂纹、过量磨损、剥蚀、胶合等损伤，应予更换。

（5）卷筒养护方法如下：1）用铲刀或竹制刮刀清除卷筒表面油垢，用铜丝刷清除锈迹，再用棉布蘸取煤油、柴油等溶剂擦除油污。2）用毛刷蘸取3号锂基润滑脂均匀涂刷卷筒表面。3）当卷筒绳槽磨损深度超过2mm应重新车制；卷筒磨损后如露出砂眼或气孔，应补焊修复；卷筒或卷筒轴出现裂纹，应及时更换。

（6）制动器保养方法如下：1）用毛刷或粗巾清除制动器钢架、制动轮、闸瓦、线圈等部位尘垢，用粗巾蘸取煤油、柴油等溶剂擦拭油污，用钢丝刷去除金属件表面锈斑，对制动器铰接点采用油壶滴油润滑。2）采用干净的棉布清洁制动器动静衔铁表面杂物，保证良好的吸合。3）检查主弹簧弹性，若塑性变形超标，应予以更换。4）调整制动轮和闸瓦之间的间隙，使之符合要求。5）制动轮及闸瓦出现锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷，应维修或更换，制动轮和闸瓦衬垫磨损超标应更换。6）启闭机操作中如制动器出现异味、冒烟等状况，应采用红外线测温仪测量制动轮和制动带温度，若超过220℃，应更换制动带。应检查制动轮和闸瓦超温原因，排除故障。

（7）钢丝绳的养护方法如下：1）用木片或竹制刮刀清除钢丝绳表面及绳股间油污、污物，用铜丝刷清除锈迹，再用棉布蘸煤油或柴油等溶剂清洁钢丝绳表面油污，用干棉布擦干。固定在卷筒上的钢丝绳一般不拆解清洗，以防安装不当造成两侧钢丝绳不同步。2）用力矩扳手将钢丝绳压板螺栓逐一复检。3）佩戴胶面手套给钢丝绳涂抹润滑脂，水上钢丝绳涂抹3号锂基润滑脂，水下涂抹3号钙基润滑脂，并用塑料布包裹，再用橡胶管防护，铁丝绑紧。

（8）电动机养护方法如下：1）打开电动机接线盒，紧固接线螺丝；检查接线盒密封垫是否完好，若损坏予以更换；上好接线盒盖，拧紧螺栓。2）用毛刷或干燥棉布清除电动机表面灰尘，用粗巾蘸取煤油、柴油等溶剂擦拭油污；若电机受潮，用小风机吹干。

（9）开度仪养护方法如下：1）开度仪安装调试完毕后无特殊情况不予拆卸，养护时紧固好连接螺丝。若开度仪移位、更新或显示误差，应予调试，确保开度准确。2）表面清洁。

（10）限位开关养护方法如下：1）汛前检查应检验关闸时开度仪的可靠性，遇有闸门提出水面运行时应检验闸门全开时开度仪的可靠性，有条件时每年1次。2）限位开关安装调试完毕后无特殊情况不予拆卸，若限位开关松动、更新或显示误差，应予调试，确保限位准确。3）表面清洁。

4.危险源辨识与事故防控

（1）启闭机检查养护主要安全隐患如下：触电；煤油、柴油等易燃物引起火灾；限位开关失灵引起闸门、启闭机损伤；两侧钢丝绳不同步闸门受扭，引起铰座侧混凝土裂缝；机械伤人；泄洪时船只撞击工程；溺水。

（2）防触电安全措施如：电气设备可靠接地，接地电阻试验合格；开关柜全封闭，防止小动物出入；现场开关柜送电执行操作票制度，启闭机操作完毕切断现地开关柜电源，控制室配电柜相应操作手柄悬挂“禁止合闸有人工作”标牌；启闭机操作时，一人操作，一人监护。

（3）防止工程损伤安全措施如下：1）限位开关调试过程中，当闸门临近开启到顶或关闭到底时，应提前停车，再点动启闭，控制越过临界点行程不超过2cm。2）启闭机操作过程中，当闸门临近开启到顶或关闭到底时，应手动停车，再点动启闭，禁止完全依赖限位开关控制运行。3）采用自动化操控启闭机时，应另有人员监视启闭机运行，确认启闭机启闭到设定位置并停止后方可离开，发现异常紧急处置。4）更换或调整钢丝绳时，需谨慎调试钢丝绳长度，确保两侧钢丝绳同步，荷重误差不超过20kN。最初开启闸门时应点动开关柜按钮，即开即停，每点动一次都要查看钢丝绳松紧、荷重仪读数，做好记录，发现两侧钢丝绳松紧不同两侧荷重仪读数误差超标时，停止继续开启闸门，并实测钢丝绳张力，做好记录。若实测钢丝绳张力与荷重仪读数一致，认为荷重仪读数可信；若实测钢丝绳张力与荷重仪读数不一致，可能荷重仪读数失真，需进一步测试、分析，妥善处理。在确认两侧钢丝绳不同步超标时，关闭闸门，重新调整钢丝绳长度。