五大国际巨头发力可持续
2022-11-22策划执行赵颖
策划-执行/ 本刊记者 赵颖
国际纺织巨头的绿色转型步伐加快了。2022年伊始,以法国阿科玛、日本帝人、韩国晓星、新加坡赛得利、美国杜邦为代表的国际纺企频频推出生物基、循环再利用产品,并加大环保型纤维的产能。
以“可持续发展”为目标,通过加大产品研发力度、加强产学研合作等方式,行业巨头不断更迭企业可持续发展战略,在关注产品全生命周期的降碳方案的同时,积极践行企业的社会责任。
法国阿科玛 可持续方案聚焦“生物循环材料”
总部位于法国巴黎的阿科玛集团(以下简称“阿科玛”)将可持续发展解决方案视为其创新政策和产品提升的核心。多年来,公司一直致力于生产和研发高性能、可持续的化工材料。其目标是用生物基材或完全可回收材料来替代目前基于原油的材料。
产品研发
近日,为支持客户在体育和消费品市场的强劲增长,阿科玛通过对其法国Serquigny工厂的投资,将Pebax®弹性材料的全球生产能力提高约25%。该项投资将显著提高阿科玛生物循环系列Pebax Rnew®和传统Pebax系列产品的产量。
Pebax Rnew®生物循环材料源自可再生蓖麻籽,为客户提供可持续的解决方案。与市场上的其他弹性材料相比,这些材料的碳足迹最多可降低50%,并且可以完全回收利用。该项计划将于2023年年中通过流程优化将生产场所的用水量降低25%。
由于这些材料具有轻质、柔韧和优异的回收性能,新产能可实现各种高度专业化等级产品的生产。这些特性在运动装备(如跑鞋、滑雪靴或技术纺织品的鞋底)、消费品(如智能手机和柔性屏幕)以及医疗设备等其他市场中颇受欢迎。
产学研合作
早在2015年3月,阿科玛就联合包括企业、农业研究院及大学在内的17家欧洲合作伙伴,共同参与由欧盟赞助的COSMOS研究项目。
该项目的目标是研究亚麻荠和海甘蓝的农作物工业应用。这两种鲜为人知的油料作物可在贫瘠土壤中生长且只需三个月即可成熟。这两种作物含有自然界中较少存在的脂肪酸,可用于加工高质量生物塑料。
另外,阿科玛还在法国主导了另一个重要合作研发项目Fiabilin ,其目标是研究亚麻在汽车等多个领域用复合材料制造中的应用。制造商将能够使用高性能的亚麻作为玻璃纤维增强复合材料或碳纤维的替代品。
所获殊荣
2020年,阿科玛首次入选道·琼斯全球可持续发展指数榜单(DJSI),位列“化工”类第六名。此次参与评估的该类别公司共有114家,仅有10家入选。凭借其在可持续发展方面的表现以及将企业社会责任(CSR)方针融入其发展战略而获此殊荣。
阿科玛集团董事长兼首席执行官THIERRY LÉHNAFF表示,当今世界面临来自环境及社会方面的诸多挑战,我们深感这些挑战的紧迫性。作为一家化工企业,我们深知自己肩上担负的重任,阿科玛会比以往更加积极,通过将材料科学方面的专业知识及创新解决方案融入实践中,助力推动一个更加可持续的世界的建立。为此,阿科玛在新加坡建设了世界上最大的聚酰胺11生物工厂;共同创立和推动世界上第一个可持续蓖麻种植计划“Pragati”;开展Virtucycle®项目;推行可回收的生物聚合物计划。
可持续发展理念
通过自然资源管理、新能源、轻质材料和设计、电子解决方案、智能房屋与绝缘材料五大研发平台应对可持续发展议程中的重大经济和环境的挑战。
日本帝人 关注全生命周期降碳方案
日本帝人株式会社(以下简称“帝人”)以成为“推动未来社会发展的企业”为长期愿景,秉持着以人为本的理念,为高质量生活提供创新解决方案。帝人关注产品全生命周期的降碳方案,通过可循环再生产品向全新事业领域发起挑战。
产品研发
作为一家着眼于高性能纤维材料的企业,帝人一直在研发高效回收芳纶终端产品的解决方案。20多年来,帝人芳纶坚持使用自己的回收设施来回收Twaron®纤维。在追求零排放的过程中,为回收Endumax®这种超高分子量聚乙烯(UHMWPE),今年年初,帝人芳纶与Clariter公司联手开创了一种先进的化学回收可持续解决方案。两家公司都有着超前的环保意识,因此共同开发一种具有可持续性的处置方式,用于处理那些高价值且达到使用寿命后难以通过物理方式回收的材料。
Clariter公司的创新技术能够将潜在的塑料废料转化为高价值的纯工业产品,同时实现净负碳足迹,这意味着该技术能在环境清洁中发挥关键作用。Hendrik de Zeeuw帝人芳纶市场与销售总监表示,通过与Clariter公司的合作,帝人芳纶在Endumax®的可回收性方面又迈出了一步。这意味着Endumax®现在与帝人芳纶的其他产品在可回收方面处于同一水平,这是一个了不起的成就。与Clariter一起,我们将能够帮助海上的客户回收他们的Endumax®绳索和渔网,从而进一步延长其使用寿命。未来,帝人将致力于航天航空领域的循环经济,即在达到使用寿命后,整个航空货运集装箱,包括其面板,都可被回收利用。
产学研合作
2021年初,为了对可持续的社会作出贡献,帝人在荷兰的阿纳姆市设立了欧洲可持续尖端技术开发中心(European Sustainable Technology Innovation Center,以下简称“ESTIC”),以提供最具核心价值的“环境价值解决方案”。
ESTIC作为“环境价值解决方案”的中枢功能,以全球视角连接帝人的各项事业,通过延长主要材料和部件的生命周期以及向绿色材料转换等措施,力争降低环境负荷,同时围绕CO2减排和实现氢社会等循环经济向全新事业领域发起挑战。
所获殊荣
2021年11月底,帝人提出的减排温室气体目标被认定为“目标水平足以低于2℃(Well-below2℃:WB2℃)”,其科学性符合巴黎协定设定的减排温室气体目标“Science Based Targets(科学碳目标)”。
作为日本国内的化学厂家,帝人首次获得“WB2℃”认定,由此体现出其应对气候变化方面的举措得到了国际的认可。
在此之前,帝人调整了其降碳目标,关于在中期经营计划中设定的到2030 财年减少环境负荷的长期目标,从以2018财年的减排水平为基准的减排20%提高到30%。而对于占供应链碳排放量2/3以上的部分,帝人设定了与2018财年相比“减少 15%”的数值目标。
可持续发展理念
通过以人为本的三项解决方案(环境价值,安心、安全、防灾,少子老龄化、健康意向)为社会提供价值,并为实现可持续发展的社会作出贡献。
韩国晓星 以环保纤维培育“价值消费”
作为纤维业界中拥有众多产品的纤维综合制造商,韩国晓星集团(以下简称“晓星”)代表商品有“creora”“aerocool”“askin”等。依靠卓越的技术实力,晓星致力于研发满足顾客不同需求的产品和差别化材料,以此来最大限度地提升顾客价值。公司不断扩充环保纤维regen®的产能,践行可持续经营的方针。
产品研发
随着千禧一代和Z世代成为主要消费主体,符合伦理的“价值消费”开始受到市场的关注,这进一步推升了市场对产品环保属性的关注,相关购买率也逐渐增长。
作为晓星集团子公司的晓星天禧(株)从2000年初就将环保定为主要经营目标,持续进行再利用纤维的开发,于2008年率先研发从塑料瓶提取的聚酯纤维regen®,并与济州特别自治道等签订了业务协议,打造韩国塑料瓶再利用系统。此后,晓星天禧追加和強化了杂质洗涤工程等,构建高品质纤维的生产系统,在韩国首次使用济州废塑料瓶,打造了再利用纤维“regen®jeju”。与一般的回收利用纤维相比,regen®jeju的染色性和显色度较佳。这款环保纤维regen®jeju可用在衣服、鞋类产品上,以此提高消费者对再利用的认知,激活环保产品市场。
2021年12月,晓星天禧与时尚韩服品牌“LEESLE”合作,展示了10余款运用regen®环保纤维制作的韩服。晓星天禧代表金容燮表示:“运用PET瓶制造的循环纤维生产韩服是一种全新的尝试,让大家认识到PET瓶也是一种可以展示韩国传统之美的优质资源。未来将紧密应对客户需求和市场变化,持续开展更多新的尝试。”
产学研合作
为了减少丢弃的废渔网对海洋生态系统的污染,为海洋的可持续发展作贡献,并提高人们保护海洋环境的意识。2021年8月,晓星TNC与全罗南道、丽水光阳港口公司签署废渔网回收利用项目MOU。
本次合作中,全罗南道负责构建废渔网分类、丢弃系统,确定废渔网数量;丽水光阳港口公司负责对回收海洋垃圾中的废渔网和废塑料进行分类管理;晓星天禧利用处理完的废渔网制造尼龙纤维“MIPAN regen 海洋”。
晓星天禧方面表示将扩大解聚合设备投资。解聚合设备属于晓星天禧自主技术,该设备在生产“MIPAN regen海洋”时可以去除渔网内的杂质,提高原料纯度。晓星TNC计划利用釜山广域市和全罗南道回收的废渔网每月生产150吨以上的“MIPAN regen 海洋”产品,主要销售给户外品牌。
所获殊荣
2021年12月,晓星高新材料在评估机构EcoVadis的2021年可持续评估中荣获“金级”。
据了解,晓星高新材料通过最高管理层直接主管的可持续管理委员会和旗下的专业委员会,对包括绿色管理在内的所有经营管理工作制定ESG管理战略并开展活动。2022年,公司将对位于海外的所有工厂建立排放量管理体系,设定减排目标,加强对气候变化的应对。
可持续发展理念
倡导有效利用能源,创建睿智的世界;通过开发新可再生能源,保护人类的未来;通过资源的回收利用及废弃物净化技术的开发,建立资源循环型社会。
赛得利 借力母公司提升研发能力
隶属于新加坡金鹰集团的赛得利集团(以下简称“赛得利”)是知名的纤维素纤维生产企业。打开赛得利的官方网站首页,“赛得利&可持续发展”的标题清晰、醒目。在可持续发展方面,赛得利承诺:贯彻实施负责任的采购和生产,积极履行环境保护和社区发展义务。
产品研发
今年春节期间,赛得利优可丝®与红豆合作的产品系列上市。优可丝®纤维源于天然木源,独特的纤维结构与含水率使其织造的面料天然舒适,可以调节改善肌肤微环境,100%可降解,可再生。此次应用于红豆保暖内衣的相关产品包括:优可丝®针织彩绒系列、优可丝®发热保暖系列等,产品具有细腻柔软,光洁不刺痒,可贴身穿着的特性。
赛得利始终致力于环保产品的研发,其主流产品优可丝®功能优异,可纺性强,可帮助下游纱线企业显著提高生产效率。此外,赛得利还用废旧纺织品原材料生产出了新一代循环再生纤维——纤生代,其废旧纺织品含量达到20%,已经在赛得利(江苏)工厂实现了商业化量产,产品获得了国际回收声明标准RCS认证。
产学研合作
2021年,赛得利母公司金鹰集团与新加坡南洋理工大学合作开展为期五年的纺织品回收研究项目,和新加坡纺织与时装联合会进行为期三年的战略合作,该联合会的目标之一是推动循环经济的研究和创新,以解决时装行业在亚洲产生的废弃物。金鹰集团内部研发团队在“从纺织到纺织”的循环利用项目上取得了良好进展,专注于以再生废旧棉纺织品为原料生产优质的纤维素纤维。为了支持在印度尼西亚建立纺织品回收设施的计划,并作为商业可行性分析的一部分,金鹰集团完成了对中国、印度尼西亚、斯里兰卡和孟加拉国废旧纺织品供应和回收的可行性研究。
赛得利持续致力于使用废旧纺织品生产循环再生纤维的研究,借助母公司之力,推动纤维素纤维向着闭环、循环和有益环境的方向而努力。预计到2023年可生产出回收成分比例为50%的循环再生纤维,2030年这一比例将达到100%。赛得利承诺在2025年前,20%的产品将含有可循环再生原材料。
所获殊荣
今年1月,作为全球最大的纤维素纤维生产商,赛得利旗下五家纤维素纤维工厂全部通过Higg工厂社会和劳工模块(FSLM)范围1+2+3审核验证,有力证明了赛得利在社会与劳工方面的先进性、透明度和可信度。作为中国率先完成Higg FSLM评估的纤维素纤维生产商之一,赛得利致力于为改善时尚行业供应链的工作条件提供坚实支持。
赛得利总裁张文涛表示:“赛得利顺利通过第三方现场评审验证,所有纤维素纤维工厂Higg FSLM得分均在80%以上,这充分印证了我们非常重视员工的健康安全和工作条件,将企业社会责任和可持续发展视为赛得利发展的生命线。”
可持续发展理念
气候和生态系统保护、闭环生产、创新和循环以及包容性增长。
美国杜邦 赋能本土创新力量
杜邦公司(以下简称“杜邦”)总部位于美国特拉华州威尔明顿,提供以科技为基础的材料、原料和解决方案,为各行各业和人们的日常生活带来革新。深耕中国市场多年的杜邦通过赋能本土力量,描绘了企业可持续发展的美好蓝图。
产品研发
今年新年伊始,SORONA®携手HAZZYS推出新年限定卫衣。该卫衣采用SORONA®的优弹塑型技术,反复拉伸或水洗后不易变形,拥有比氨纶面料更佳的回复保型性。借助生物基纤维本体独具的“小弹簧”螺旋结构,SORONA®×HAZZYS新年限定卫衣面料更加密实挺括,手感柔韧不垮塌。同时,SORONA®也使衣物更加蓬松饱满,增加空气保暖,使衣物如云朵般舒适温暖。SORONA®纤维的核心原料来自植物淀粉糖,可节省能源使用,减少温室效应气体排放。
在高性能材料领域,杜邦™Tyvek®是一种“生而环保”的稳定材料,具有质轻、防水、强韧耐用和可回收等优异性能,能够充分满足现代农业对先进材料的需求。2020年,Tyvek®中国团队与农业院校和科研院所展开深入合作,利用杜邦™Tyvek®材料有效的日光漫反射特性以及优秀的防水、透气、耐用等性能,支持中国农户和种植企业更好地种植葡萄、柑橘等水果。
产学研合作
杜邦中国集团有限公司(以下简称“杜邦中国”)是中国政府批准的首家外商独资投资性企业,于1988年在深圳注册成立。截至2021年3月31日,杜邦中国在中国大陆拥有约2300名员工,设有2家研发中心、1家创新中心以及10个生产基地,产品与服务涉及电子、交通、建筑、水处理、健康保健和工作防护等多个领域。
为了激发本土创新活力,提升本土创新水平,杜邦倾力打造杜邦中国研发中心和上海创新中心,不断完善硬件设施、汇聚各方资源,以本土化创新为客户创造更多价值。杜邦中国研发中心于2005年正式启用,作为杜邦在美国以外最大的综合性科学研究机构,杜邦中国研发中心为公司在亚太地区的业务发展提供关键技术支持。2020年,杜邦中国研发中心启用8个新实验室,升级了5G技术、显示技术、水处理技术等领域的创新研究设施,为本土化创新提供设备保障。
所获殊荣
2022年1月20日,杜邦中国获得“中国杰出雇主2022”认证。对于杜邦中国获得“中国杰出雇主2022”认证,杰出雇主调研机构首席执行官David Plink先生表示:“2021年对全球的企业来说,依然是充满挑战的一年。杜邦中国始终将为员工打造更好的职场环境放在首位。在过去的一年里,他们在迎接更广阔的职场挑战的同时,坚定地努力以积极影响员工的生活。”
“促进多元化,平等与包容性”是杜邦2030可持续发展目标之一,公司致力于成为世界上最具包容性的公司之一,构建远超过行业基准的多元化环境。杜邦以DE&I(代表、理解和支持)战略规范雇用管理,公平、公正对待不同性别、年龄和文化背景的员工,理解员工诉求,支持员工表达,保障员工权益。2020年,杜邦中国的员工平均服务年限为10年,主动离职率仅为3.8%。
可持续发展理念
打造创新的产品和解决方案、保证绿色循环的生产运营、开拓多元包容的工作与生活环境。