浅谈ALC板施工控制要点及常见缺陷的处理

2022-11-16陈鹏程

中华建设 2022年11期

陈鹏程

伴随着建筑工程的快速发展，新型的建筑工程材料也得到了迅速的发展。尤其是当前国家推行绿色建筑工程发展，以及装配式建筑工程等新型建筑工程的出现，相应的建筑工程材料更是得到了突飞猛进的发展。其中作为建筑工程中，尤其绿色建筑工程中使用的ALC板，在工程中的应用，有效地提升了建筑工程施工的速度，同时也提升了绿色建筑的节能要求。为此，本文在此简要阐述ALC板施工控制的重要性，而后指出其中的施工要点，并且提出几个缺陷和处理措施，以供大家分享。

一、ALC板施工控制的重要性

1.有利于绿色建筑工程的发展

作为从事建筑工程中的每一位人员都清楚，ALC板材是一种新型的建筑板材，ALC板也就是蒸压轻质混凝土板。该板材是有多种材料，即是由优质的硅砂、粉煤灰、生石灰、水泥等为原料，采用专利的配方，并经过严格的加工工艺过程，并采取高压蒸汽养护而成的高性能轻质板材。在建筑工程中，尤其是各地开发绿色建筑工程时，其可以作为首先的绿色建筑工程材料。它既可以作为建筑工程主体的内墙与外墙等墙体材料，又可做屋面板和楼层板；同时为了满足消防验收的需要，该板材还另有薄板（37mm、50mm厚）可作保温板及防火板，是一种性能非常优越的新型建材。目前在世界各国绿色建筑中得到广泛的推广，尤其是在日本、韩国，以及西欧国家使用非常广泛，主要原因就是因为其有着优秀的保温和防火性能，同时施工工期短的特点，所以在民用和工业建筑上是最常用的墙体材料，可广泛应用于混凝土结构和钢结构住宅、办公楼、厂房的内外墙、楼板、屋面板、防火墙、防爆墙、钢结构梁柱防火板、隔音墙、旧建筑加层改造等。ALC板材根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板和楼板，每种板材的配筋均根据设计荷载，材料厚度、长度等确定。它克服了传统加气混凝土产品的一系列缺点，具有优良的综合技术性能、科学可靠的安装节点构造、工业化的板材安装施工、良好的后处理配套材料和施工技术、可供建筑设计进行不同选择的多种装饰方案及完全市场化的技术服务系统使ALC板作为钢结构围护结构体系的功能日臻完善，更能满足人们对建筑物日益增长的安全、舒适、节能、环保等多功能的需求。因此在当前的绿色建筑工程中如果采用该材料时，必须要强化施工中的技术管控，详细的与厂家进行相应的沟通，并且制定切实可行的施工方案，从而才能在工程施工中保障其使用，促进绿色建筑工程的发展。

2.有利于施工质量的控制

在建筑工程质量管理中，施工质量的控制是工程管理的一项主要任务，同时也是作为建筑工程工程管理者应尽的职责；合理、科学、有效的建筑工程施工质量管理及施工技术控制，可以有效地保障建筑工程施工的顺利进行。作为新型建筑工程材料的ALC板的施工，同样也是这个道理。当建筑工程开发者或者设计者选择该项材料作为建筑工程施工的主要材料时，都有其设计的主要目的，一般而言就是为了保障建筑工程各项节能指标的要求，而作为ALC板材的选用，恰恰就是为了有效地保障建筑工程节能的目的，实现绿色建筑工程施工的根本任务。为此，当工程选择该项板材后，作为施工企业，要有着高度的重视性。为此在施工中必须要严格的控制工程质量，实现ALC板材全过程的施工技术管控，保障工程质量，完成建筑工程采用该材料的主要目的，例如：ALC板材施工时，其不同于传统的蒸压加气混凝土砌块。传统的蒸压加气混凝土砌块，属于块状，且每块非常小，要一个人就能搬动；而ALC板材，属于整体板材，无论是厚度和长度，都远远大于普通的蒸压加气混凝土砌块。故此，其采用时，几块就完成了一面墙体的施工。故此有效地避免了施工中的砂浆控制、墙体压筋质量控制、圈梁或者板带的质量管控，减少了工程中的多项程序的质量管控，有效地提升了建筑工程质量的管理程序，同时节省了人员管理；并且也有效的保障建筑工程的施工质量。故此，ALC板材的应用，可以有利于施工质量的控制，继而促进建筑工程的快速发展。

二、ALC板施工控制的要点

1.加强材料质量的控制

在建筑工程施工中，工程材料的质量是整个建筑工程施工的保障，同时也是实现建筑工程质量的坚强后盾；没有严格的材料质量管控，那么建筑工程的质量将会造成致命的问题，因此会造成建筑工程的质量合格性受到影响，同时也会影响到建筑工程的相关各方的根本利益。诚然，在建筑工程中的ALC板材的施工中，同样也需要对其施工过程中的材料质量进行管控，从而才能保证ALC板材的施工质量。鉴于此，在建筑工程施工中，所涉及的ALC板材施工的，基本都是绿色建筑工程，尤其是在装配式建筑工程中尤为常见。因此在对其施工中，应该对以下几种材料进行质量管控。首先，ALC板材的材料。作为材料管理人员，在对ALC板材进行施工前，应该详细的了解材料的相关技术要求及设计要求，同时还要根据工程的实际需要，熟悉ALC节能指标的技术要求，从而才能保障进场材料的质量合格性。当ALC板材进入施工现场后，必须要检查材料的产品合格证、规格尺寸、相关的质量检测报告等。同时因为每块板材的重量大，所涉及的费用也是非常大的，必须要核实和检查每块板材的完整性，避免出现损坏的板材进入施工现场，影响工程的正常施工，同时影响ALC板材的施工质量。其次，应该加强ALC板材施工中使用的辅材质量。ALC板材的辅材主要包括U型卡、勾头螺栓、镀锌角铁、膨胀螺栓等。当这些材料进入施工现场后，材料管理人员必须要对每个辅材的规格要求进行核实，避免辅材质量不合格，而影响到ALC板材的施工质量。其次，应该加强ALC板材施工中的砂浆质量控制；在该项质量管理中，由于其施工属于专项施工，其使用的砂浆，也必然是与板材相适应的专用砂浆。当砂浆进入施工现场后，必须要对砂浆的材料进行检查，同时送相应的实验室进行复验，待复验合格后才可以用于工程的施工。由此，我们可以通过材料的质量管控，有效的保障ALC板材的施工质量，故此其也是ALC板材施工中的一个技术要点，应该加以控制。

2.加强内墙的技术管控

在ALC墙体的施工中，内墙的施工注意用到U型卡、钢钉等辅材。U型卡是墙体顶端与两侧控制的主要固定材料。其技术控制中，U型卡是施工工程的一个要点，也是施工控制的一个主要技术控制重点，如果该材料在固定控制中出现技术管控不到位，轻者会造成墙体垂直平整达不到要求，严重者会造成墙体出现偏移，甚至在外力的作用或者外部荷载的情况下出现位移和倾倒，从而造成安全事故，故此必须要加强ALC板材施工中的U型卡的技术管控，从而才能保障施工质量。U型卡的使用，一般在内墙中使用较多，故此，本文在此就内墙的ALC板材的施工进行要点的阐述，以此保障内墙ALC板材的施工质量。首先，在ALC板材与结构墙体、结构梁体结合的部位进行放线，确定高度范围内U型卡的数量，根据数量确定其固定的位置。一般情况下ALC板材与两侧墙体中的任意一侧固定卡，不少于三个；与梁顶端的固定卡不少两个，且两块板材之间的顶端必须采用一个U型固定卡共同固定，以此保障顶端两块板材在一个固定卡中保持水平。两侧的固定卡固定必须要垂直，在一条线上，由此才能保证墙体的垂直度。其次，固定卡与结构构件的连接技术控制；在确定U型卡位置后，根据墙体定位线，在第一块条板顶端安装起始端或两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡固定在结构梁和板上，或者两侧结构墙体中。为保障工程质量，在满足规范的要求下，每个U型卡固定时，不少于两个点，且固定到位，避免出现松动而影响墙体的施工质量。对于内墙下部，则应采用专用粘结砂浆与楼板进行粘结，或者板材下部预留30-50mm缝隙，采用木屑固定住墙体后，即可采用细石混凝土进行塞实，待混凝土凝固后，第二天可剔除木屑或者不剔除。由此可以保障内部墙体的施工质量。

3.加强外墙的技术管控

在ALC板材的墙体施工中，内墙的施工相对于比较简单，施工也比较方便，而对于外侧墙体的施工，则是整个施工的一个重要控制要点，同时也是ALC板材施工的一个难点。因为其外墙施工面临建筑边缘，施工安全性是一个重大的问题，同时也是一个直观重要的问题，因此在外墙的施工中，按照相应的规范及图集要求，采用的是角铁、钩头螺栓、膨胀螺栓等，而且面临着焊接的问题。每一个施工阶段，都施工控制的关键，同时也有其施工技术控制的要点，合理的施工方法和施工步骤，可以有效地保障施工质量，否则将会影响到施工质量或者安全，而因此造成巨大的损失。首先，外墙施工必须要有完善的安全保护措施。在外墙的施工中，施工作业人员必须要配带安全绳、安全帽等安全设施，并且安全专人负责工程施工中的安全监督，以此保障施工中的安全性。其次，外墙墙板竖装板上下均采用钩头螺栓与角钢的安装工艺。外墙墙体的上下顶端，必须设置角铁在墙体的外侧。与外墙平行，目的是安装时墙体外侧刚好落到角铁内部，防止出现倾倒。角铁的钢材厚度、规格必须要满足规范及设计要求。角铁的固定中，必须要采用膨胀螺栓进行固定，间距不大于200，角铁长度尽量与板材宽度相同。勾头螺栓的使用方法，应参照相应的图集及规范要求进行。勾头螺栓必须与角铁竖向进行相连，且勾头与角铁必须采用满焊的方法，且焊接方法应该满足相应的规范要求，并且保障焊接质量；同时所有的焊接点必须采用防锈处理，避免产生锈蚀而影响到安全质量。勾头螺栓另一端，则应该采用垫片后，再进行螺丝的固定。第三，外墙窗台下部墙板采用横装，两侧也可采用U型卡与其他墙体连接,下部采用则是采用勾头螺栓与角铁的固定方法。故此，在外墙的ALC施工过程中，必须要严格控制器施工的要点，由此才能保障外墙的施工质量，保障施工企业的利益。

三、ALC板施工中常见缺陷的处理措施

1.ALC板之间的缝隙及其处理措施

在ALC板材施工中，受板材宽度的影响，必须要根据墙体的长度，进行几块或者十几块横向拼接完成，从而才能实现建筑工程内部墙体的施工，达到图纸设计的要求。然而在墙体拼接中，除了顶部与根部，以及墙体两端与结构墙体的连接采用U型卡或者角铁与钩头螺栓的固定外，每块板材之间的缝隙则需要通过专用的粘结砂浆来进行粘接，以此达到墙体连接的整体性，保障ALC板材施工的质量。但是在板材与板材拼接中砂浆的饱满度是否满足要求，则是该项工程施工中的一个主要问题。因为受板材的重量及施工作业人员的因素，以及管理人员的技术管控因素等影响，特容易出现板材之间的缝隙不严，甚至出现通缝的现象，从而影响板材的施工质量。为此，在工程实践中，通过不断的施工经验，采取了相应的措施，以此保障了板材缝隙之间的严密度。其措施就是，首先在施工中，要求施工作业人员在进行粘结砂浆的施工时，尽量采用全部的涂抹，保障板材一侧的砂浆达到全部涂抹均匀。第二、当涂抹完成后，将下一块板材与涂抹粘结砂浆的板材进行挤压，通过挤压让粘结砂浆挤出板与板的缝隙，而后再用专业的砂浆铲子，在缝隙之间勾平。第三、则是快速地将外面的纤维网压到板缝的位置，通过砂浆铲子再一次压平，使纤维网与粘结砂浆粘为一体，从而保障基层的平整，为后续的抹灰做好相应的准备工作。这便是ALC板之间的缝隙及其处理措施，其是施工中注意的问题和解决措施，相关单位在进行施工可以采取相应的措施。

2.ALC板材墙体之间的连接缺陷及其处理措施

对于ALC板的施工中，不可避免的就是各种墙体连接位置的处理，往往会因为工艺麻烦、施工难度大，不仅增加了相应的费用，同时也给施工企业带来施工进度的影响，从而影响了施工企业的正常施工。例如：在L型墙体的连接位置时，如果采用其连接端部构造柱的施工措施，需要重新进行构造柱的钢筋绑扎、模板支设、混凝土的浇筑等，同时还要等到混凝土构造柱达到设计强度后，才可采用U型卡固定连接，此种情况不仅增加了施工工期，同时也增加了施工费用。为此查询了相应的规范图集后，图集中对此有着相应的施工处理方法。