电线电缆产品质量检测关键环节与问题分析

陈能为

（郴州市产商品质量监督检验所，湖南郴州 423000）

城市化的快速发展，基础建设的稳步推进为电线电缆行业的发展提供了机遇，但是电线电缆本身的质量检测还存在一些问题，这将直接影响电线电缆行业的高质量发展。电线电缆对现代化建设有重大意义，其产品质量的检测环节必须得到很好的落实。

1.电线电缆产品质量检测的具体发展现状

得益于当前通信行业的需求不断加大，我国电线电缆产品的需求也在不断提升，部分生产企业为了进一步提升生产效益，获得较高的利润，产品的质量检测存在着疏忽问题。除此之外，市场原料成本的不断增加，也导致部分生产企业对原材料质量控制不够严格，这也影响了电线电缆最终产品的综合质量。

另外，部分施工企业自身的生产体系以及营销方式存在问题，缺乏对品质的综合管控，在实际生产过程中可能会出现偷工减料等相关质量问题。除此之外，当前部分企业在盲目选择生产工艺以及管理模式的过程中，疏忽了具体的质量管控以及质量检测。

在这种复杂的环境下，打造高质量的产品检测体系，落实好高品质产品生产以及营销建设，已经成了多方关注的重点。因此及时地分析其中存在的问题，并且落实调整，能够为后续电线电缆产品生产以及质量升级提供有效保障。

2.电线电缆产品质量检测的突出问题分析

2.1 原材料质量不符合标准

结合整体的市场发展现状来看，中国当前的电线电缆行业发展速度较快，在实际生产以及营销的过程中原材料的质量要求以及标准较高。但是综合具体的实践情况来看，部分企业在购买原材料以及进行性价比分析期间，可能会受到多种外部因素的影响，这会影响原材料本身的质量。另外电缆导体的材质、结构设计、绞合质量等综合质量将直接影响后期产品的使用性能，若不符合相关标准，则难以提供有效的品质保障。

当前大部分生产企业在落实产品质量检测的过程中，往往将常规的质量需求作为检测标准，却缺乏对功能性产品的针对性研发，比如在某些特定环境中的电线电缆产品应该具备怎样的性能、如何进行检测，这些问题还未进行全方位的分析，导致部分产品的使用场景以及使用环境过于单一，甚至在改变使用环境的条件下，可能会出现质量问题。

2.2 生产工艺存在的问题

生产方法以及生产车间的管理对于产品最终的质量会产生一定的影响，而结合当前大部分线缆生产厂商的生产车间现状来看，往往存在着较多的不合理问题。比如在进行挤压操作的过程中，工作人员需要进行材料以及生产设备的调整，比如双色线要确保黄绿线的比例平衡，这样才可以提升顺应性。但是当前部分生产厂商的设备存在一定的滞后性，导致在实际生产过程中，相关工艺可能无法满足当前的技术标准，而产品的综合质量也无法满足当前的现代化需求。

2.3 对于市场的发展状态把控不清

随着我国市场发展体系的逐步加快，通信行业对于电缆电线的要求越来越高，整体的市场竞争力度也在逐步加大，部分企业为了获取更大的经济效益，在生产体系规划的过程中，可能会无视部分市场发展需求，质量体系难以满足实际的市场要求。另外随着市场金融体系的不断变化，对于成本以及相关产品的价格，会存在较大的波动，导致部分消费者在购买成品的过程中缺乏质量管控意识，也缺乏性价比分析能力，购入的部分产品质量无法保障。整体市场的产品准入标准体系也不够完善，导致部分质量不符合规定的产品流入市场，促使市场发展环境较为混乱。

2.4 产品质量检验检测问题

企业针对电线电缆产品进行质量检测，往往存在着较多的影响因素。比如检测的对象不够清晰，具体的标准把控不够严格，在实际检测过程中数据精准度不高，这些都将导致最终的成品存在一定的问题。

第三方机构对电线电缆产品进行质量检验，如果选择方法不当、关注细节不够，影响检测值科学性、准确性的因数消除不及时，都会造成产品质量的误判。

另外，检测管理模式未经针对性的优化。电线电缆产品的数量规模庞大，因此进行统一检测往往不够现实，当前大部分的检测体系为抽检，但是不规范的抽查，也会导致最终的检测结果不具有代表性。

3.电线电缆产品质量检测优化建议分析

3.1 打造精细化的产品质量检查标准

产品质量的检查标准往往具备较强的复杂性，其中涉及了各项细节，这样才可以维持电线电缆本身的使用价值。构建精细化的产品质量检查标准，对于后续的使用价值发挥有一定的促进作用。

首先在产品生产的过程中落实好生产技术以及产品质量的检测。分析技术体系是否能够满足产品的综合质量管控需求，了解产品的常规性能，并且进行针对性的样品抽查，这样可以为后续大规模生产提供安全保障。

其次在电线电缆质量出厂检验、交接检验、验收检验、监督检验工作中，有必要对产品的质量参数进行科学测量检测，以确保符合相关法规和标准。

3.2 明确具体的检查内容及检查方法

（1）导体电阻检测。导体电阻本身的数值将直接决定其产品的综合质量，因此在实际检测的过程中落实好电线电缆导体电阻的严格把关，可以合理地判断产品的具体导电性能。

从具体的应用角度来讲，GB/T 3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法 第4部分:导体直流电阻试验》规定了采用单臂电桥和双臂电桥两种测量设备进行电线电缆导体直流电阻的测量。单臂电桥是检测中值电阻的具体方法，若R1×R3=R2×Rx成立时，电路即是平衡状态。单臂电桥测量法中导体本身的电阻和接点处的接触电阻对测量结果还是会有一定影响的。为避免测量电路的附加电阻影响导体电阻的测量值的准确性，当测量0.1Ω以下的低电阻时，需要使用测量线路经过改进的双臂电桥法进行测量。

需要注意的是，在进行电阻检测的过程中，还需要考虑电线电缆本身的相关参数，如横截面积、材料、试样长度、检测温度等。而检测方法往往为电桥法和电流法，可以结合实际情况进行针对性地选择。在进行型式试验检测或抽样试验检测时，依据GB/T 3048.4-2007试验方法标准或产品标准中规定的取样要求，需要从被试电线电缆上切取长度1.5m左右的试样，为了防止电线电缆导体绞线散股松散，不能全部去除试样导体外表面的绝缘、护套或其他覆盖物，只能去除试样两端与测量系统相连接部的覆盖物，露出导体即可，两电位电极之间的外护层不能剥除[1]。

为确保电线电缆导体电阻检测值科学性、准确性，需考虑以下几个关键影响的因数：试样端头处理、电流引入方式、夹具的形状和夹紧力、试样温度的环境调节等。

（2）绝缘层质量检测。绝缘层的厚度与其电气强度有密切的关系，若绝缘层满足了具体的厚度标准，不仅可以保护电线电缆的内部结构，保护电气安全，也可以有效避免对外界环境产生影响。

掌握绝缘厚度尺寸测量方法，有助于正确判断电线电缆产品质量和改进生产工艺。绝缘层厚度尺寸测量可以直接利用放大倍数至少10倍的投影仪进行检测，有争议时应用精度至少0.01mm的读数显微镜检测。从检测的数值角度来讲，若最终的厚度在0.5mm以上，是那么应该选取小数点后两位进行读数，其他的数值可以选择小数点后3位进行估算。

为保证电线电缆绝缘层的厚度检测值科学性、准确性，需注意以下几个细节：试片应尽可能地切薄；将试片放置在物镜下方时每次都需要对焦距进行调校，确保每个试片都处于最优的清晰成像状态。有的电线电缆绝缘表面有压凹的标记印痕，绝缘厚度尺寸测量的试片应包含此凹痕，并应测量此凹痕处的绝缘厚度值，此凹痕处的绝缘厚度值应符合该电线电缆产品标准规定的最薄处厚度要求，但此凹痕处的绝缘厚度值不用作计算绝缘层的平均厚度。

（3）工频耐压检测。耐压试验可以进一步检测电线电缆自身的相关缺陷以及具体属性，而击穿试验能够检测电线电缆可以承受的最高电压值，记录下电线电缆的最高承受电压或是击穿场强。

工频耐压检测主要指的是针对交流电压进行检测，从理论角度上来看，在实际的交流电压检测过程中，必须要按照严格的标准进行执行，常规的为交流49Hz～61Hz的近似正弦波[2]。检测时间控制在5min左右，同时针对不同厚度绝缘层的电线电缆，也需要进行检测标准的调整。比如绝缘层厚度在0.6mm以下的电线电缆，在450V/750V的环境中使用，检测的额定电压需要控制在1500V。若绝缘层厚度在0.6mm以上，那么可以利用2000V的电压进行检测。若检测结果为电缆未损坏，那么则代表满足国家标准。

为确保电线电缆工频耐压检测的科学性、准确性，需考虑以下几个关键影响的因数：试样长度、环境温度、环境湿度、电线电缆终端的有效处理等，并且对电线电缆工频耐压检测试验应在该试样的绝缘电阻测量之后进行。

（4）老化前拉力试验。进行老化前的拉力检测，其目的在于分析电线电缆的稳定性，通常来讲会选取满足标准的绝缘层样品，放在一定温度环境中进行老化实验，并且记录相关参数。将记录的参数进行前后对比，这样可以判断绝缘层的具体老化标准以及实际性能。另外也可以通过外力热的方式进行检测，可以进一步加快老化程度期间，配合电场以及振动等相关要素，能够更加准确地计算电线电缆的使用寿命。

电线电缆老化前拉力试验通用方法标准GB/T 2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验》规定了拉力试验取样、试件制备及处理、试验步骤等。为确保电线电缆老化前拉力试验检测抗张强度值的科学性、准确性，在制备试件前，如果电线电缆产品标准没有规定其他的处理温度时，所有材料或试条应在（70±2）℃下放置24h；试验应控制好拉伸速度，尽可能采用低速拉伸；管状试件的截面积需要用到绝缘材料密度时，需要依据GB/T 2951.13-2008将密度值精确到小数点后三位。

电线电缆的检测内容和检测方法的合理选择，有利于掌握电线电缆科学性、准确性高的质量数据，为生产、使用、质量监督等各方面提供真实有效的数据，便于生产企业、销售单位、项目工地、监管部门齐抓共管，提升电线电缆产品质量安全水平。

3.3 落实消费市场的控制及优化

在当前电线电缆市场中，为了进一步打造良好的质量检测体系，确保投入市场的电线电缆品质，需要引导生产厂家了解当前社会市场相关行业的发展状态，及时地把控原材料成本的波动情况，合理地进行价值工程分析以及成本管控，这样才可以为性价比的提升以及生产效益的增强奠定基础，也可以保障产品具有较高的质量[3]。

其次落实好市场供需关系的调控。在购买相关产品的过程中，也需要注重其综合质量，不能单纯地考虑价格。

再次还需要落实好品牌形象的建设，在促使效益最大化的基础上，能够为电线电缆的生产提供更为稳定的环境，也可以维持整体行业的稳定发展。

3.4 加强品质监管，提升整治力度

伪劣产品以及不法行为的出现，往往在于具体的整治成本较低，因此进一步加大惩罚力度，落实好整体品质监管的创新，可以为后续电线电缆质量的优化提供更好的外界辅助环境。

有关部门和工作人员必须确保能够充分发挥自身的作用和价值，确保质量的各个方面得到控制，确保消费者的权利得到严格防控。其次，国家相关部门也要加大对伪劣产品制造厂商的惩处力度，打造完善的制度体系，落实好政策的拟定，结合电线电缆生产的各项细节进行统一规划，这样可以有效惩治劣质产品制造商，起到警示作用。

除此之外，还需要加大生产工艺的升级和创新。企业还需要采取科学合理的措施，确保管理工作水平得到加强，传统的生产技术将通过设备进行优化和改进，确保电线电缆产品的质量，确保市场的健康发展。

4.结语

在当前通信行业高质量发展的环境下，进一步加强电线电缆原材料采购、生产、销售、使用全链条中的质量检测，落实好品质提升，推动技术升级，能够为行业的高质量发展提供更好的保障。同时要加强对人员团队的建设，落实好综合能力的提升，利用政策体系提供有效的约束和保障，为线缆行业的未来提供更加稳妥的发展前景。