抽油机减速箱漏油原因及对策

2022-11-16程页舟

中国科技纵横 2022年4期

程页舟

(新疆博塔油田服务有限公司，新疆轮台 841600)

0.引言

石油开采工作离不开抽油机，而抽油机内部构成较为复杂，每一部件都会对整体运行产生直接影响。减速箱作为其中一项重要组成，经常会出现故障，进而影响正常的采油工作。目前石油开采活动中抽油机在运转时会出现漏油现象，其主是因为减速箱损坏。如果未对问题进行科学分析、及时解决，就会导致：直接影响采油工作的正常进行；对井场环境产生较大污染，影响现场设备有效管理；长期的漏油还会使工作部件因为冷却方面的问题导致齿轮出现干磨现象，缩短设备使用寿命，加剧零部件更换频率，使生产成本急剧增长。因此，研究抽油机减速箱漏油原因及对策有积极意义，相关工作人员需要对其展开深入分析，并提出针对性解决措施。

1.抽油机减速箱漏油的危害

一般来说，抽油机减速器漏油造成3种危险。首先，轴承和齿轮的寿命缩短。变速器中的漏油量减少了变速器中的润滑油量。当变速器处于油不足状态并在这种状态下工作时，轴承和变速器之间的摩擦会增加，导致运行时磨损严重。第二，发展成本增加。当减速器漏油频繁发生时，工人必须尽可能确保生产正常运转，多次更换减速器零部件和润滑油，间接增加了开发成本；第三，它增加了清理工地的难度。由于变速器漏油扩散到环境中，造成环境污染，使生产设施难以管理，也增加了现场清理的难度。

2.抽油机减速箱漏油的原因分析

2.1 油封磨损

从减速箱的运行特点来看，油封是防止润滑油外漏的一个重要密封件，一般会采用橡胶材料。在抽油机运行过程中，减速箱的主动轴、从动轴及上油封等部件会产生磨损或老化问题，这也是减速箱失去密封效能的最主要原因。

2.2 安装和维护保养问题

从内部构成来看，减速箱通常会借助螺栓有效连接其上、下两个部分。在安装过程中，如果密封垫有损坏或密封胶没有被均匀地涂抹在表面上，都会导致密封效果大幅下降。另外，在轴承压盖的安装过程中，要充分考虑轴承压盖内部封圈开口槽位置产生的影响，对其进行合理化、科学化控制，否则将会导致封口堵塞。目前的设备维护工作中，有很多润滑油外泄问题是因为维修人员导致的，这主要是因为操作人员经验不足、制定的工作计划缺乏合理化性，导致所增加的润滑油过多或过少。润滑油变质之后需要及时进行更换，否则将会在轴承或齿轮位置出现严重的摩擦问题。

2.3 直接因素

泵集料变速器长期转动时，变速器配件变形磨损。比如，变速器密封效果不如以前购买的密封效果好，最终罩长时间使用后就会溶解，便于管道在严寒气候区冻结。减速器呼吸阀堵塞粘附，排气阀长期使用时被灰尘、锈蚀、油渍等沉积物污染。如果不定期清洁和维护，管道会堵塞，随着时间的推移，异径管会发生漏油。润滑油质量不够，更换不及时。例如，一些润滑油与不能起到润滑作用的杂质(如湿度)混合；管道内很少进行彻底清洗，例如，只在检查时才彻底清洗油道，而这些设备在其他工作期间则不进行清洗。

3.对策分析

3.1 确保减速箱零部件的安装精度

如果变速器中的密度元素部分磨损，相应人员需要及时更换密度元素。在实际更换过程中，工作人员首先必须拆卸减速器的终端盖，彻底清洗密封面上的杂质，最后，将均匀密封剂涂在致密面上。应用密封剂时，应尽可能注意应用的连续性，避免出现黄疸。此外，密封剂应用后应使用螺钉固定。

3.2 及时调整皮带松紧程度

工人们一旦发现皮带磨损或破裂，就必须及时更换皮带，并且在调节皮带密封性时，工作人员必须用专用仪器测量其密封性，并根据相应要求进行调整。同时，有关人员应及时检查密封性，确保其在实际操作过程中不会松动。

3.3 定期做好清洁保养工作

任何设备都要定期清洗保养，同样，齿轮箱也需要定期组织保养人员清洗油管，定期做好保养工作。例如规定2个月对石油管道进行大规模清洁处理，每周进行小检查和维护，也可以根据现场情况，对特殊事件学习随机应变处理。

3.4 动态调节抽油机动力平衡

泵设备运行时，轴承将随其方向和大小变化，例如，动态泵设备的平衡调整将使力均匀，轴承之间的摩擦减小，使用寿命延长，轴承与密封盖之间的间隙增大，以及漏油情况也会得到缓解。

3.5 开发电动油压式曲柄机

减速箱是抽油机的主要工作部件，一旦装置漏油或齿轮损伤则需要将减速器放回交换机进行更换。为了不影响减速箱的维护工作，在回工厂前需要拔下抽油机的曲柄。减速器的输出轴一般由油压汽缸支承，抽油机的曲柄受到反作用力的影响时会被拉出。在传统的施工操作中，需要用倾斜的铁棒插入曲柄的开放端后用斜板粉碎，再用吊车和刮板锤从抽油机的减速器中取出曲柄，操作时倾斜的铁棒非常容易被弹出、工作的危险性增加，并且这一操作耗费的人力资源较多且工作效率和质量不高，因此企业要独自开发电动油压式曲柄机，在运行中用固定爪锁固定抽油机的位置。电动油压式曲柄机操作简单、工作效率高，一个人能很好地完成多人的操作，减少员工的工作时间且使用效果较好，基本上可以满足企业的生产需要。

3.6 保证对其中零部件的安装精度

齿轮箱密封元件磨损和断裂时，密封元件应及时更换。在实际更换过程中，应首先拆下最终盖板，然后彻底清洗密封面，以完全去除密封面上的杂质，然后将密封件均匀地涂在密封端面上，以尽可能确保应用的连续性，防止胶黏物断裂。复盖后用螺栓固定。螺栓的紧固还应尽可能均匀，以确保密封件的均匀张力，并有效提高润滑油的密封能力。

3.7 完善设备的维护管理制度

完善的维修管理制度可以为维修工作的开展提供体制保障。不断完善基本设备维护系统，可以进一步规范管理流程，使操作人员能够按照各种维护标准进行操作，避免维护管理混乱造成的各种操作错误。另一方面，要完善设备检查制度，定期进行设备故障检查，及时卸下各类设备故障，保证机械设备安全稳定运行，也将大大防止减速器漏油。