石油化工企业火灾危险性分析及灭火救援策略

马志鹏(日照市消防救援支队，山东 日照 276800)

0 引言

近几年以来，石油化工企业持续进步与发展，企业的生产规模以及经营范围不断扩大。因此化工企业对消防安全管控工作的重视程度也必须有所提升。石油化工企业在实际的生产工作过程中，所用到的易燃易爆物质以及有害物质较多，容易发生火灾事故，并且火灾救援的难度较大。因此化工企业应该深刻认识到化工领域的特殊性以及火情危险性，最大程度消除火灾隐患问题，确保生产工作稳定开展。文章对石油化工企业火灾的危险性展开分析，并提出灭火救援措施，希望可以为相关人员提供建议与思路。

1 石油化工企业火灾危险性

石油化工企业在实际的生产工作过程中，所使用到的物质都或多或少的带有危险性质，其中包含很多容易燃烧以及爆炸的有害物质，如果产生火灾事故，将会造成较大的危险性，不仅会导致火情蔓延迅速，并且发生大面积爆炸的概率较高，火灾带来的潜在危险较多[1]。

1.1 火势蔓延快

在火灾发生的过程中，普通物体的燃烧速率相对来说是较为缓慢的，但是化学物品的燃烧速度十分之快，如果石油化工企业中的危险化学物品不慎泄漏，各种固态、液态、气态的化学品将会快速蔓延，其燃烧速率一般可以超出普通物品燃烧速率的三到五倍。企业危险化学品发生燃烧时，火场温度极高，热量快速集中并传递，将会对周边的建筑物和设施用品造成直接影响，导致火灾事故的燃烧面积不断扩大。石油化工企业中的液体化学原料具有流动性，气体形式的化学物质具有扩散性，这些都会产生火灾蔓延或者大范围爆炸的危机。由于石油化工企业实际生产过程的需要，企业内部的生产设施与装备呈现出纵横交错的立体模式形态，这样一种结构的建筑物所引发的立体性火灾有着更加快速的蔓延速度，因此对于这种火灾展开救援的困难十分巨大。

1.2 火灾爆炸相互交织

石油化工企业发生火灾事故的危险性，还体现在爆炸发生的随时性，一般情况下，火灾事故与爆炸危险共同存在，还会相互产生影响。石油化工企业在实际生产工作中，所应用的原材料经常具有易燃性，这些危险化学物品在浓度的持续提高之下，如果遇到高温、高压等情况，极有可能产生爆炸危险，并且爆炸还会更进一步造成新的燃烧事故，这对于救援工作的进行会有十分不利的影响。

石油化工企业中的装备设施有着独特性的形状和构造，这些都会影响火灾事故以及爆炸事故的出现形式，其中既有独立出现的爆炸，也会有持续性爆炸[2]。在企业的实际生产工作中，如果管理不到位也可能引起爆炸事故发生。例如，石油化工企业在生产中可能出现对于温度的把控不到位、设施温度超过标准、原材料的添加不科学、内部化学反应超出临界值等，这些都是爆炸事故发生的关键原因。

1.3 火灾潜在危害多

普通建筑物发生火灾，所造成的危险大多会限制在燃烧场地本身，也就是建筑物内部的毁坏，其对于周边建筑物与环境造成的影响是较低的。但是石油化工企业如果发生火灾，不仅会使得现场救援工作进行困难，并且火灾事故爆炸所导致的潜在危机也很多。首先，从火灾事故发生现场来看，化工企业工作人员以及到达现场的消防人员很可能吸入有害气体，对身体造成不良影响。在极高温度的燃烧中，散发出来的气体中经常含有氨气、硫化物等，可能使得火情现场救援人员出现烟雾中毒。其次，极高的温度燃烧以及爆炸还有可能导致建筑物的塌陷，为消防工作的展开造成干扰。随着燃烧范围的持续扩大，周边环境也会被影响，特别是四处扩散的气体、有害固体等，会随着空气四处飘散，或者流进水源中，这些物质都将会直接危害到田地以及饮水安全，空气中的有毒气体如果被人们吸入，也将会对身体造成伤害。

2 石油化工企业救援难点

石油化工企业不单单火灾危险性特点显著，其救灾灭火工作也有着十分多的困难。化工企业在实际生产工作中所应用到的原材料类别繁多，对于灭火剂也有着不同的标准要求。火灾现场燃烧以及爆炸具有持续性特点，在救灾进程中，需要掌握多方面影响因素。

2.1 石油化工产品灭火要求特殊

火灾救援工作进行的基础原则就是以改变火灾现场环境，实现温度降低以及热量消散为目标，从而限制火源燃烧，使得火灾现场温度小于燃点，达到对火灾的扑灭。石油化工企业在生产过程中，其所应用到的原材料类别众多，对于灭火剂的使用标准也是各不一致。例如，有一部分化学物品所具有的特点是遇到水容易燃烧，甚至发生爆炸，与此同时还会散发出有害物质以及气体，在灭火进程中不能使用水，如果应用了不合理的灭火方式，将会造成无法挽回的结果。而化工企业在实际生产中，不同原材料的应用、生产设施构造等，都将会决定着灭火标准与要求，从事消防安全管控的人员，必须全面掌握各个类型化学产品所对应的灭火剂，熟练掌握灭火剂的应用方式，这样才可以有指向性地进行灭火救灾行动。除此以外，火灾事故现场实际情况复杂，救灾行动的方案设计，应该全方位考虑各种因素的影响。

2.2 燃烧爆炸具有持续性

石油化工企业在生产工作中所应用的原材料，有着较强的流动性以及渗透性，同时有一部分化学材料在空气中还具有挥发性，如果发生火灾事故，将会为救援工作与火灾控制工作造成较大的阻碍，对于残留物的清除不彻底，也将会提高复燃的风险。危险化学物品的燃烧比其他物品燃烧需要更长的冷却时间，还有一部分易燃气体，其挥发并不明显，即使救援人员在短时间内将火灾情况控制住，当空气中化学物质浓度再次提升以后还会出现复燃的情况。一般来说对于此情况可以采用喷射泡沫方式灭火，泡沫可以覆盖在易燃物的表面，但是如果堆积的泡沫过多，火灾情况虽然处于可灭的状态，但是依旧存有一部分较小的空白空间会留有可燃物，当泡沫消散以后，出现复燃的概率也会提升[3]。

2.3 救援场地环境复杂

石油化工企业如果产生火灾事故，不仅火情现场不容易被控制住，而且还需要考虑较多阻碍干扰救援行动的因素。危险化学物品燃烧以及爆炸波及范围较大，火情现场中设施装备损坏严重，企业员工必须在最快时间内撤离，从而规避燃烧以及有害物质的伤害。救援人员在到达火灾事故场地时，需要研究引发火灾爆炸的危险化学物品类别，同时还需要分析剧烈燃烧所导致的其他意外危险。救援人员出现伤亡情况的原因除了火势大、吸入有害气体以外，还有可能因为建筑物的塌陷、企业中电线掉落等情况，整体火灾事故的现场指挥困难程度较大。在救援行动期间，除了帮助企业职工安全撤离、扑灭火灾以外，救援人员还需要考虑有害气体对周围环境所造成的污染。石油化工企业一般来说处于城市偏远区域，而灭火行动的进行需要大量水源以及电力等方面的支持，火灾现场以及周围环境是否满足灭火行动要求，也是需要分析与掌握的。例如若电力能源传输不到位，将有可能阻碍排污系统的运转。

3 石油化工灭火措施

石油化工企业如果发生火灾事故，救援人员应该采取有指向性的灭火救灾措施，在火灾事故场地应该强化指挥工作与统一协调工作，同时达成多个部门之间的相互协同配合，对于石油化工企业而言，其自身也应该提高火灾安全管控水平，从而最大程度降低火灾所造成的不良影响。

3.1 设计有指向性的灭火措施

石油化工企业所生产制作的产品类别多样，不同的生产车间也有着不同的工作标准，对于灭火救灾所需要使用的灭火剂以及救灾措施的要求也不同。当发生火灾事故时，消防救援人员应该全面准确了解石油化工企业的工作生产状况，秉着救人第一的原则，及时赶到火灾事故现场，疏散并引导企业工作人员逃生，确保火灾发生现场中所有人员第一时间撤离，同时聚集最优力量快速将火灾现场控制住，达成高效灭火目标。石油化工企业中的危险化学物品较为复杂，消防工作者应该精确分析火灾事故出现的原因，在冷却防爆的前提下，选取合理科学的灭火剂，同时判断火灾现场是否存在爆炸的风险以及危险化学物品泄露的状况，因此，对于火灾现场的勘测查验工作是十分关键的。

通过查找火灾发生原因与爆炸原因，掌握危险化学物品的特点与性质，在必要时启用无人机探测，救援人员才可以保证灭火行动方案的科学性以及实效性，最大程度将石油化工企业的损失降到最小，避免职工人员的伤亡。尤其是遇到危险化学物品严重泄漏的状况时，救援人员应该全力以赴，阻碍化学物品的外泄，防止火灾事故大面积扩散[4]。

3.2 加强火灾现场救援

火灾现场的指导协调是灭火救援工作开展的基础，对火情现场以及周围环境较为复杂的状况，救援人员在到达灭火场地以后，应该立刻与企业领导人员、相应工作人员展开沟通，及时掌握火灾发生的基本状况，如现有危险化学品保存仓库、化学品保存状况等。了解企业生产以及产品保存布局，为灭火救灾工作提供精确依据。救援指挥人员应该全方位掌握火灾形势，依据火情的大小、范围等科学分配救援力量，设计火灾现场灭火工作与救援工作的各项任务。因为危险化学物品的燃烧以及爆炸有着一定的复杂性，火情现场随时都有可能出现新的变故，如新的燃烧出现、新的爆炸出现等。因此导致周边建筑物损坏、倒塌，危险化学物品泄漏等。救援指挥人员应该时刻与消防人员保持联系，明晰火情变化，科学合理指挥救灾工作进行，切实达成消防员与指挥员的密切配合，提高对火灾事故的预判能力，将火灾造成的不良影响降到最小。

3.3 推动多个部门协调配合

在石油化工企业火灾救援工作中，相关的影响因素较多，不单单需要消防人员第一时间到达救灾场地，进行灭火救援工作，同时也需要相应部门协同配合，一同将火灾事故造成的影响降到最低。消防部门应该全面深入调查辖区中石油化工企业的运行状况，在平时就做好预防火灾的宣传以及指引工作，高效集结消防力量，切实提升通信联系以及火灾情况的监督测验能力，从而便于与多个部门进行协调配合。除了火灾事故现场的指挥作战以外，灭火救灾工作也无法离开水利部门、电力部门等各个力量的支持。救灾场地应该确保水源供应稳定，因此水利部门应该做好水源管道线路的畅通，供水量充分；如果发生火灾，将会波及到电能的供给，断电也将会直接影响到灭火工作的展开，因为化学物品的排放工作等都需要电能的稳定供给。因此消防部门应该与各个部门之间构建起协同配合的体系，设计出完善的应急措施，强化救援练习，防止火灾事故现场产生意外状况，干扰救援工作高效展开[5]。

3.4 冷却防爆

石油化工设施发生火灾以后，燃烧区域中的装备以及管道压力持续提高，当压力超出设施管道的承受压力极限时，也会产生物理性的爆炸事故。因此，救援人员到达火灾现场后，对火情威胁较大的装备应该采用重点突破方式，即冷却防爆，消除危机。在冷却工作进程中，也要最大程度发挥出固定消防设备的作用，同时聚集力量抓住重点，实现匀称冷却，不留空白部位。

首先，主要防爆的对象有以下几种：一是与火源直接产生作用力的压力设施；二是产生火灾情况周边的设施；三是出现火灾设施的冷却。

其次，救援人员所使用的冷却防爆措施有：通过应用专门为石油化工设备所设计的固定消防设施，如使用固定水枪、高压水炮等进行灭火；还可以科学借助移动设备展开冷却处理，如规划水枪阵地，对于较高的建筑自上而下匀称冷却等。

3.5 控制堵截火情

救援人员在到达火灾现场以后，首先要做的事就是布置一定力量，在火情蔓延时堵截火势，将其控制在一定的范围中。

3.5.1 关阀断料

化工企业的生产工作有着较强持续性，设施也处于一直运转状态，一旦发生火灾，将会关系到企业的整个生产体系。火灾情况随着物料持续不断补给而燃烧不熄。因此，全方位把控石油化工设备火灾，最根本的措施就是关闭阀门，切断物料，在源头控制火情。应用关阀断料的方式灭火时，需要化工企业中的技术人员配合，消防人员执行。救援人员在关闭阀门时，应该保证其阀门没有出现损坏情况，并在水枪的掩护下展开操作[6]。

3.5.2 堵截蔓延

如果爆炸所引发的生产设施形状改变、设施损坏，可能会导致大量的易燃易爆炸物体泄漏，导致火灾范围的持续扩大。因此，消防部队到达救灾现场以后，应该积极使用堵截措施规避蔓延。对于外泄的气体，救援人员可以使用喷雾水进行稀释；对于地面泄火情况，救援人员可以应用泡沫覆盖或者密闭泄火等方式展开救援行动。

在应用关阀断料等相应举措的前提下，救援人员应该科学把控时机，对起火位置展开快速有力地进攻，最大程度发挥出灭火剂的作用与效果，力求在最短时间内扑灭火情，全方位消灭火灾。

3.6 提升企业消防安全管理水平

现阶段石油化工企业的生产水平持续提高，从原材料到生产产品的类别也较为多样，随着生产规模的持续扩大，相关的消防安全管控工作也应该同步进行。石油化工企业应该依据生产规模以及所从事的生产业务，合理配备所需要的灭火救灾设施，如果遇到突发性的火灾情况，企业可以第一时间采用高效的救灾举措。详细自救方式如下：

火灾事故出现以后，石油化工企业应该第一时间拨打119，同时展开自主救援。首先，化工企业应该及时冷却出现火灾事故的部位，同时对其周围存有的危险源进行降温处理。快速明确危险源，依据危险源的类别选取科学的灭火手段。对小型火灾事故，可以应用紧固、拆卸调换等方式，第一时间将火灾源头堵塞。对于大量化学物品原料外泄而引发的大型火灾，应该使用防火堤、围墙等举措展开扑救，同时使用水枪喷雾等形式，及时展开火灾场地的局部降温处理。安全管控火源是十分关键的，企业管理人员不仅要考量明火、电子设施所产生的电火花，同时也应该注意各种高速喷枪在使用进程中，喷射出的气流可能会引发的火花。消防措施首先是应用固定的灭火设备，如：蒸汽、泡沫等，这些灭火设备的主要特性就是启动速度快、使用便捷易上手，可以在火灾大范围蔓延之前，将其快速熄灭。同时，出现火灾的单位应该在第一时间组织组织人员协助消防部门展开灭火，依据消防预案，形成临时性指挥部门，配合行动，为救援人员做好基础性工作。

石油化工企业还应该牢牢树立起预防火灾的思想认识，深刻明确日常消防安全管控工作的重要性，创设专门的消防安全管理岗，引进专业能力较强的人才，组织内部消防安全管控团队，经由专业化培训，使其明确企业危险化学物品的类别以及灭火要求。在日常工作中积极进行生产车间以及化学物品储存仓库的督查工作，随时排除消防隐患，消除火灾风险。

4 结语

综上所述，石油化工企业的生产工作会应用到较多类别的危险化学物品，因此火灾事故如果出现，其影响较为严重，不仅燃烧速率较快，并且波及范围广泛，为救援工作的展开造成较大困扰。在灭火行动中，消防部队应该全方位掌握企业火灾事故情况，并设计科学合理的救灾方案，提升协调配合能力，推动各个部门的联合运行，最大程度降低火灾导致的危害，保障生命安全，降低企业损失。