玉米联合收获机的使用维护与故障排除研究

苗娜

（山东省泰安市岱岳区农业农村局，山东泰安 271000）

0. 引言

伴随着我国社会经济发展速度的进一步加快，科技水平也在快速进步，农业在发展的过程中也在越来越多地趋向于自动化以及机械化。农业是我国最为重要的经济产业，其对于民众生活水平的改善以及社会的发展都会产生十分重要的影响。而玉米作为一种五谷杂粮，也是民众日常生活中不可缺少的一个重要组成部分，尤其在机械时代，玉米联合收获机的应用也变得越来越普遍。由于机械作业的过程中效率整体较高，因此，其应用范围也在逐渐扩大。但是，现实中由于很多民众对于设备缺乏足够的认知，加之玉米联合收获机在作业的过程中流程相对复杂，而且其工作的效率会在较大程度上受到使用者驾驶技术所带来的影响，本文探讨了玉米联合收获机使用维护的具体要点以及故障排除的相关方法。

1. 正确使用玉米联合收获机的方法

1.1 正确启动玉米联合收获机的方法

首先，玉米收获机在正式开始工作之前，也就是在启动玉米收获机之前通过鸣喇叭的方式发出启动信号，以此来确定在启动玉米收获机之前周围没有人靠近，在保证安全的前提之下启动机器。其次，在玉米收获机发动机启动之前确认发动机的动力输出离合器是否处在分离的状态，同时还需要对行走变速杆的状态进行确认，保证其处在空挡的位置，另外还需要拉近锁定手刹车。

1.2 作业过程中正确操作玉米联合收获机的方法

首先，玉米收获机在实际工作的过程中，在作业挡位的选择方面要想最大限度地保证合理性，则需要能够充分考虑地块的松软度、玉米的产量、玉米的成熟度以及玉米的高度等方面的情况，如果在玉米成熟度相对较高以及产量较低的情况下，同时地块在比较干硬的状态下，通常情况下选择三挡，而在当玉米产量较高的情况下，通常情况下选择二挡低速。

其次，机器在实际作业过程中，人不得站在平台位置以及粮箱内部位置，机器在工作的状态之下要避免进行故障排除的相关操作。

此外，驾驶员在实际进行收获作业的过程中，要能够严格遵照眼观六路以及耳听八方的基本原则，发现故障问题或是异常情况要能够及时采取有效措施进行排除，对于玉米联合收获及机台上玉米的输送和收割情况、驾驶台上的仪表显示情况以及机组各工作部件的运转情况要能够给予密切的关注，要认真倾听机器在工作过程中所发出的声音，包括工作部件在运转过程中是否存在异常声音以及脱离滚筒在工作过程中是否存在其他声音等，如果看到或是听到异常情况则需要及时停止作业，关闭机器及时进行故障排除[1]。如果发现机器在运转的过程中发动机出现了比较沉闷的声音或是脱离滚筒出现了异常声音，同时发动机有冒黑烟的情况，则说明滚筒内在进行脱粒操作的过程中有较大的阻力，这时则需要适当增加脱粒滚筒的间隙，对于玉米联合收获机的前进速度进行合理有效的控制，同时要及时踩下主离合器进行摘挡停机的相关操作，使得联合收获机在工作过程中前进动力能够被有效切断，之后增加油门进行脱粒的相关操作，随着声音逐渐恢复到正常，减小割幅或是降低一个作业挡位，正常进行收获的操作。

另外，玉米收获机在进入田块地头时初期应该保持低速的状态，但是在正式开始收割之前要保持发动机在正常的作业转速状态下，确保剥皮机以及输送机能够真正做到全速运转，如果使用自走式玉米联合收货机，在机器正式进入所需要进行收获的田块地头之前提前将作业挡位选择好，并且将无级变速调整至最低的转速。在提高前进速度时，则需要尽可能地依托无级变速的方式来实现，尽可能地降低更换挡位的概率[2]。收获机在进入地头作业时要缓慢地将玉米割台抬起，拐弯的时候要能够以低速进行前进，但是在这一过程中要避免通过减小油门的方式来实现，防止出现脱离滚筒堵塞的问题。在升起果穗箱卸粮的过程中，果穗箱的周围、下方以及内部严禁围观或进行作业，尽可能避免出现意外事故，卸粮过程中严禁用手或视角等辅助进行操作。

最后，玉米收获机在转弯时要注意提起茎杆切碎机，进而达到对行驶速度进行控制的目的。

1.3 结束作业时正确操作玉米联合收获机的方法

首先，在离开机器之前，要能够提前下降割台并且使其保持在最低的位置，确认粮箱处于机架之上。

其次，在熄灭发动机之前，要能够将行走变速杆调整至空挡的位置，对发动机离合器进行分离处理，熄火之后要将手制动拉紧，发动机在熄火之后要第一时间将钥匙开关关闭，如果长时间不启动机器的情况下，还应该将钥匙拔下并且将大闸拉下。

2. 维护保养玉米联合收获机的方法

2.1 正式开始作业前的常规保养

（1）玉米联合收获机在每天正式开始工作之前，要将机器各部位残存的茎叶、残土以及其他附着物清理干净。（2）要对于机器各组成部分的连接情况进行有效检查，必要的时候需要对于机器的各组成部分进行紧固处理，对于粉碎装置的输送器、刮板、板条以及刀片的紧固情况要认真进行检查，还需要对于轮毂以及轮子的固定情况进行仔细检查。（3）要对传动链条、三角带、输送链、喂入链的张紧度进行仔细检查，根据实际情况进行调整，如果发现上述装置有损坏的情况，则需要及时进行更换。（4）要对于封闭式齿轮传动箱以及减速箱的润滑油情况进行检查，尤其是检查润滑油是否存在不足或是泄露的问题。（5）在对液压系统进行检查的过程中，要重点检查液压油的情况，包括液压油是否存在缺少或是泄露的问题。（6）对于玉米联合收获机的空气滤清器情况、除尘罩情况以及发动机水箱的情况进行及时清理。（7）要强化发动机的保养意识，从技术的角度出发严格依照机器说明书的相关要求进行相应的保养操作。

2.2 润滑玉米联合收获机的方法

玉米联合收获机在实际工作的过程中，往往存在很多的摩擦部位，在润滑的过程中不仅要保证操作的正确性，同时还需要保证及时性以及仔细性，使得玉米联合收获机在工作的过程中可靠性能够得到大幅度的提升，尽可能减少由于摩擦力因素而引发的功率消耗。为了避免润滑保养耗费较长的时间，则需要使玉米联合收获机的时间利用率得到有效提升[3]。从现阶段市场上销售的玉米联合收获机的情况来看，多数机器都使用了外球面单列向心球轴承以及两面带密封圈的单列向心球轴承，其好处是在机器运转的一定时期内不需要额外进行加油的相关操作，但是对于部分工作部件以及轴承来说，则需要严格依照说明书中的相关要求定期进行润滑油的更换以及加注。

2.3 保养和维护三角皮带传动的方法

首先，在实际使用的过程中要定期对于皮带的张紧度进行调整，保证皮带张紧度的适切性，如果在皮带过紧或过松的情况下，机器的使用寿命都会相应地受到影响，皮带过松的状态下会出现打滑的问题，导致工作机构难以发挥其正常的效能，而在皮带过紧的情况下，轴承则会过度磨损，导致功率消耗增加，部分情况下甚至会出现将轴拉弯的问题。其次，皮带在工作的过程中要能够避免粘油。此外，要能够避免出现皮带机械损伤的情况，在卸下皮带以及挂上皮带的相关操作中，要能够提前松开张紧轮，如果新皮带的安装难度相对较高，则需要先将一个皮带轮卸下，再将皮带套好后重新装上，之前卸下的皮带轮结束上述操作之后，要进行检查保证，同一回路的皮带轮处在同一个回转平面上。

2.4 保养和维护液压系统的方法

首先，在对液压油箱内部的油面进行检查的过程中，要提前调整好收割台的位置。通常情况下收割台应该处于最低的位置上。如果在这一过程中发现了液压油不足的问题，要第一时间采取有效措施进行补充。其次，玉米联合收获机在工作的过程中，如果总工作时间超过30h，则需要对于液压油箱内部的液压油进行更换，之后每年针对液压油进行一次更换。此外，在加油的过程中要注意清理干净油箱加油孔的周围位置，避免油渍或其他杂质的残留，将滤清器拆下并且清洗干净，缓慢地在滤清器中倒入新油。另外，液压油在正式被倒入油箱之前，应该先对液压油进行沉淀处理，最大限度地保证液压油的干净，避免液压油内部出现灰土、铁屑以及水等杂质。

2.5 保养和维护传动链条的方法

首先，在对链轮进行检查的过程中，如果是同一回路中的链轮，要最大限度地保证它们在同一回转平面上。其次，要控制好链条的松紧度，链条的松紧度应该最大限度地保持适当，如果在链条过紧的情况下，则容易增加磨损问题的发生概率，如果在太松的状态下，则会导致链条的跳动概率增加。此外，在对链条的松紧度进行调节的过程中，要能够在链条的滚子之间将改锥插入，扳动过程中要能够沿着链条的运动方向，如果在链条松紧度合理的情况之下，则应该对链条进行20°～30°的旋转。

3. 玉米联合收获机故障排除的具体方法

首先，在摘辊堵塞的情况下导致此类故障问题的发生原因有很多，不仅包括切草刀闸的间隙大于标准值；田间杂草数量过多；摘辊的间隙不合理；拨禾链无法实现顺畅地转动；前进速度难以保证合理。同时摘穗齿轮箱安全弹簧自身的弹力不够也是一个十分重要的因素。而在针对此类故障进行排除的过程中，不仅要能够对于切刀的间隙进行合理有效的调整，同时还需要对于行驶的速度进行有效控制，避免行驶速度过快。结合实际的工作需要对工作挡位进行调整，要能够注意对于穗辊间隙的状态进行观察，并且对其间隙进行合理有效的调整，保证其处在最佳的状态，明确拔禾轮不转的具体原因，有针对性地对故障进行排除，同时还需要能够对于弹簧进行调整。

其次，拨禾链无法实现正常的转动，导致此类故障问题出现的原因主要包括拨禾链的紧度太高，拔齿接触地面，双拨禾器主轴头螺杆出现了松脱的情况，拨禾链过松，与拖链板缠绕，双拨禾器上的链轮与地面杂草出现了缠绕的情况，被果穗缠绕，安全离合器的摩擦片出现损坏或弹簧力不足的问题。在对此类故障进行排除的过程中，要能够对于卡穗进行清除，将螺杆拧紧，机器在实际作业的过程中要注意检查拨禾链的拨齿，避免其出现触地的情况，对安全离合器的摩擦片进行更换或是对弹簧进行调整，将杂草清理干净，对拨禾链弹簧预压弹簧的长度结合实际情况进行调整，对拨禾链的松紧度进行调整。

再次，剥皮机出现堵塞的情况。导致此类故障问题的出现原因主要包含以下几方面的因素：压送器的胶皮出现折断或老化的情况，传动皮带过松，成对剥皮机没有靠紧，压送器的高低位置存在不合理的情况。在实际对此类故障进行排除的过程中，一方面要能够对于皮带的紧度进行调整，对于靠近弹簧进行调整，根据实际需要对胶皮进行更换，同时还需要对于压送器的高低位置进行有效的调节。

最后，切碎器转子出现被缠绕的情况。导致此类故障问题的原因主要包括：刀片触地以及皮带过松2个方面，在实际针对此类问题进行排除的过程中，一方面要对于割茬的高度进行有效的调整，通常情况下在进行割茬相关操作的过程中高度均应该控制在30cm以上。另一方面要对于皮带的松紧度进行有效调整。

4. 结语

伴随着制造业发展速度的进一步加快，农机行业所制造出的产品也更多地体现出了智能化的特征，在一定程度上解放了大量的人力劳动，使民众的生活水平有了较大幅度的提升。另一方面，从农业自身的角度来讲，在使用玉米联合收获机的过程中也能在一定程度上有效促进收获效率的提升，但是相关人员在实际使用设备的过程中也需要避免安全隐患问题的出现，对于设备要能够做到正确使用，同时要有对于设备全面的认知，如果设备在工作的过程中出现了故障问题，则需要及时采取有效措施进行排除，采用定期与不定期相结合的方式保养设备使设备的使用寿命能够真正得到有效提升。