建筑工程混凝土原材料的检测及控制方法

刘志强

（山东华邦建设集团有限公司，山东 潍坊 262500）

随着城市经济不断发展，建筑行业水平也在不断提高，这也意味着人们对建筑工程质量的要求越来越高。现阶段中国建筑工程建设的主要原材料是混凝土，所以混凝土的质量在很大程度上影响着建筑工程的质量。因此为了更好地确保混凝土的质量，在混凝土投入使用前要对其进行质量检查。采用合理的方式检查影响混凝土质量的因素，很大程度上可促进混凝土质量检查工作效率的提高。

1 混凝土原材料检测的重要性分析

1.1 混凝土质量是建筑质量的重要保证

建筑工程不可或缺的材料是混凝土，因此混凝土的质量在很大程度上决定了建筑工程的质量。如果忽略了对混凝土质量的检测，就无法准确判断混凝土的质量是否达到相关标准。而一旦出现混凝土质量问题就会增加工程的安全隐患，甚至会导致工程返工，这无疑增加了建设方以及工程方的成本，甚至还会导致安全问题发生，对施工人员的人身安全造成威胁。因此项目管理者务必严格按照规定落实混凝土的质检工作，不断完善内部的材料质检措施和机制，杜绝将质检不合格的材料投入使用。

1.2 混凝土检测对环境保护具有重要作用

在项目建设时，采用合理科学的混凝土检测技术在一定程度上可确保建筑工程的整体质量，除此以外还可以起到一定的环境保护作用。

开展高效的检测工作还可以降低工程材料的不合理率，尽可能避免由于材料问题对工程质量造成影响，同时有利于保护施工人员的安全。因此，如果从环境保护的角度来看，采用混凝土检测技术很大程度上可促进行业的进步。

2 各原料对混凝土综合质量的影响分析

2.1 水泥对混凝土质量的影响分析

水泥的用途不同决定了其品类不同，水泥的品类不同又决定了混凝土质量不同。水泥的碳化性能会影响混凝土。水泥的品类决定了其单位体积的碳化物含量，决定着混凝土的碳化速度。在混凝土结构中，水泥的整体性质和次氯酸根离子的扩散速度息息相关，也在很大程度上影响着混凝土的结构性能。

2.2 骨料对混凝土质量的影响分析

2.2.1 细骨料对混凝土质量的影响分析

影响混凝土的粗细度指标的因素是其内部的细骨料自身存在的细度模数。在确保原料的配比不更改的前提下，细骨料的细度模数很大程度上决定着混凝土承载压力压强的能力。细骨料的细度模数对混凝土的和易性影响较大，如果细骨料的性质差将导致混凝土较为频繁地出现离析和沁水现象。在进行细骨料的级配工作时，要采取科学合理的级配优化措施，根据实际情况提高单方水泥的凝胶材料以及其对应的用水量，使混凝土发生收缩，从而提高其渗透性。

2.2.2 粗骨料对混凝土质量的影响分析

粗骨料的刚性骨架在一定程度上可促进混凝土强度的提高，但粗骨料的粒径一旦超过最大值反而适得其反。粗骨料的质量在混凝土质量中大约占一半（约为45%）。碎石的整体强度会在一定程度上决定着混凝土的力学性能、和易性及耐用性。

3 对建筑混凝土原材料的检测方法

3.1 对水泥检测的分析

将材料投入施工地前，要严格检查其是否通过质量检测，要判断该材料质量是否达到施工标准。水泥厂的质检部门会向建筑工程方出示水泥的质检报告合格单，该报告单中应包含质检方的公章以及材料的其他基本信息，例如该水泥的品类、厂家商标等，还要包括水泥的成分。除此以外，还要表明水泥中MgO和SO的含量、水泥的细度、安定性等信息。水泥的质检报告对于混凝土来说是非常重要且必要的，因此在混凝土投入使用前务必要对其质量和其他基本信息进行严格审查。混凝土的强度主要来源于水泥和水之间的反应。除此以外，不同组分生产出的二次水化物也会在很大程度上影响着混凝土的强度。水泥的强度在很大程度上决定着混凝土的强度。当水灰比满足相关标准时，混凝土强度和其水泥强度之间呈现出一种正比变化趋势。举例来说，强度为34.5 MPa（C30等级）的混凝土，拌制时要采用42.5级水泥；强度为48 MPa的水泥，其水灰比应保持在1.63。如果水泥强度不合适，就会影响混凝土的强度，将强度降低至27.3 MPa，达不到相关标准。通常情况下，42.5级水泥强度最低为45 MPa，最高为52 MPa，要想更好地控制混凝土质量，需充分了解水泥的强度情况。水泥的强度确定工作在混凝土构件建立28 d以后才可以进行，在这28 d中，相关实验人员要重复对不同品类以及不同时期出厂的水泥强度进行严格仔细试验，总结和整理实验数据，从而更好地完成水泥强度确定工作[1-3]。

3.2 对砂石进行有效检验

砂石的形状和级配在很大程度上影响着混凝土的和易性。如果是第一次选取该商家生产的石子，相关技术人员要对该商家的石子采取压碎性综合检测，如果石子的压力值较高，就不得将其投入高标号混凝土中使用；如果经过压碎性综合检测后的石子变为针片状，同时该石子的级配较低，那么这批石子投入使用后就可能会增加空隙率，会对混凝土的可泵性造成一定程度的影响，这批石子投入使用时应添加大量的黄砂和水泥，这样可以提高混凝土的稳定性，不过这种方式会增加一定的成本。因此在开始施工前，相关技术人员要对石子的级配和形状进行严格检测和调查。砂土是混凝土的非常重要成分之一，检测人员可以采用观察的方式初步判定砂质中的泥块含量情况。一般情况下，砂质中的泥块含量和整砂的含泥量呈正比关系，使用含泥量较高的整砂时其综合强度会受到一定程度的消极影响，同时其耐久性也会受到一定的影响。在检测黄砂的含泥量时，要先将黄砂放至水中，然后用手取部分黄砂反复揉搓，部分泥粉流出，这就意味着这些黄砂中含有较多的土泥，这时的黄砂不得投入使用。

3.3 对外加剂的检测

可用混凝土外加剂提高混凝土的力学性能。为确保混凝土外加剂满足相关标准和规范，需严格审查混凝土外加剂的性能。例如在检查减水剂时，需分别制作添加减水剂以及无减水剂的混凝土混合料，在进行混合料坍落度检查时，要先判断该减水剂的相关性能是否符合相关规定。除此以外，在对混凝土外加剂减水作用进行检测时，要先判断水泥的新鲜程度、温度及湿度等是否符合相关规定。另外，检测时还要注意监测pH值、密度、含固量、净浆流动度等信息。

4 混凝土材料性能检测的内容

4.1 混凝土的稳定性检测

混凝土作为现阶段中国建筑工程当中的主要建筑材料之一，其质量对建筑工程最终整体质量有直接影响，因此使用混凝土前，相关工作人员需结合实际情况，根据建筑工程的具体要求，对混凝土的各方面性能进行检测。根据中国相关工作人员对现阶段中国建筑工程的调查，发现多数建筑工程在实际施工过程当中对混凝土的稳定性的要求相对较高，因此相关工作人员需对混凝土的稳定性进行相应检测，具体可从以下几方面进行：①检查混凝土是否漏水。混凝土是否漏水主要取决于其性能和密度，因此现阶段中国多数施工团队在对混凝土的防水渗透能力进行检测时，都采用NEL法或直流电法。这样的检测方式能够准确得出混凝土的密度，相对来说密度越大的混凝土防水渗透能力就越强。②建筑工程施工多数都是在室外进行，因此外界环境会对其质量造成直接影响，混凝土需要具有一定的抗冻性能才能够保证建筑工程质量。检测混凝土抗冻性能的方法相对来说较为简便，主要是将其不断进行冷冻与解冻，根据实验结果，测试出混凝土的平均抗冻性。混凝土原材料密度越大，其抗冻性越强。③在对混凝土稳定性进行检测时，还需要相关工作人员充分重视混凝土原材料的抗腐蚀能力，采用盐酸或硫酸对混凝土进行浇灌，根据实验数据得出结果[4]。

4.2 混凝土耐久性测试

混凝土的耐久性是建筑工程最终质量能否达标的主要指标之一，因此相关工作人员应该充分重视，在实际施工开始前对混凝土的耐久性进行综合测试。耐久性主要体现在混凝土抗冻性、混凝土抗渗性以及混凝土抗腐蚀性3方面，在实际检测时相关工作人员需注意以下几点：①不同类型的混凝土在测试不同类型的性能时可采取不同的检测方式。相关工作人员需要在实际检测开始前对混凝土的特点工程实际需求进行全面分析，结合实际情况制定科学合理的检测方案，选择最合适的检测方式对混凝土性能进行检测，现阶段中国多数施工人员主要采用NEL检测法以及直流电量检测法。②混凝土的抗腐蚀性能会直接影响建筑工程整体质量，因此相关工作人员在对其抗腐蚀性能进行检测时需进行多次检验，保证数据准确。③在采用直流电量检测法对混凝土的抗冻性和抗渗性进行检测时，一定要对混凝土原材料的密实度及空隙度进行准确记录，然后对实验数据进行计算以确定混凝土材料的准确抗冻性和抗渗性。

5 建筑工程混凝土原材料的综合质量控制方法

5.1 对混凝土的配合比进行有效控制

要严格按照配比标准制作混凝土，采用普通混合土拌合物的性能试验方式开展配比工作。杜绝一味地按照经验确定比例，配比时要符合经济性和合理性的规定。通常情况下含水量、配合比与设计时数据不会绝对保持一致，因此，在开展混凝土的掺和工作时，要准确确定砂石含水量，根据实际结果确定合适的材料用量以及配合比。

5.2 对混凝土的搅拌质量进行有效控制

项目开展期间，要根据实际情况和需要确定最科学的混凝土用量。拌合混凝土前，首先应对泵和运输设备开展细致的检查工作，确保相关设备满足操作标准，避免由于设备问题影响正常的拌合工作以及混凝土的使用。另外施工人员在开展混凝土的拌合工作时，不得违反相关的操作标准和规范。

5.3 制定有针对性的性能检测方式

混凝土的不同性能会对建筑工程整体质量造成不同方面的影响，例如混凝土的稳定性直接影响建筑工程的稳定性，混凝土的抗腐蚀性影响建筑工程的抗腐蚀性。相关工作人员需重视混凝土的性能检测，保证建筑工程的最终质量。由于不同性能有不同特点，因此相关工作人员在对其进行检测时需要制定有针对性的检测方案，需了解工程实际需求以及混凝土的特点。在明确其所需要检测的混凝土性能指标之后再对检测方案进行相应设计，根据不同类型的混凝土材料性能制定不同的检测方案以及检测标准。在实际检测过程中，相关工作人员需全面了解检测方案以及检测标准，按照标准流程开展工作，保证数据准确。

5.4 加大材料使用过程的管理力度

为保证混凝土整体质量，需加大管理原材料使用过程的力度，具体可从以下2方面进行：采购原材料时，相关工作人员需提前明确混凝土的实际需求，然后对原材料的质量型号、应用类型以及工作环境等进行综合考虑，避免原材料质量不达标、数量不足或数量过剩造成浪费；在原材料进场后、实际投入使用之前，相关工作人员需综合考虑施工现场的各方面环境以及原材料性能和特点，注意原材料的保管和维护，避免其在保存过程当中出现质变。

5.5 积极推动检测技术革新

随着近年来中国整体经济的发展以及科学技术水平的不断提升，各行各业在发展过程当中都充分引入了信息化技术，传统的发展模式已经无法满足新时代下市场对其的实际需求。建筑工程作为中国社会发展中的主力军之一，相关工作人员在对混凝土的质量进行检测的过程中，需要结合实际情况对传统的检测技术进行不断创新与改进，充分发挥出中国社会主义现代化强国的优势，提高混凝土检测工作的准确性，充分发挥出其在建筑工程中的作用。应用中国传统的混凝土检测技术进行检测，不但需要耗费大量的财力、物力及人力资源，还无法保证最终检测质量。比如在检测已固化的混凝土部件时，如果采用钻芯法或回弹法则会对其造成损坏，如果后期对其进行二次浇筑，会增加不必要的施工成本，检查混凝土部件质量时，如果采用超声波检测方法则会对其原料的质量及钢筋质量都造成一定影响。

5.6 工程试验检测人员应当积极促进自身业务素养提升

混凝土的性能检测工作是否能够在建筑工程当中充分发挥其作用，主要取决于相关检测人员的综合素质是否合格。混凝土性能包括较多方面，因此对其的检测相对来说具有一定复杂性，工程试验检测人员具有充足的专业理论知识、丰富的实际经验、较高检测能力，才能够保证检测工作顺利进行，才能保证最终检测结果的准确性，因此工程试验检测人员需不断提升自身的业务素养。

6 结语

混凝土原料的质量对于建筑工程的综合质量影响是及其大的，因此项目管理者务必要落实混凝土原料的质检工作，利用合理的检测方式了解混凝土原料质量和信息。在对原材料进行检测和控制时，需使用相关的计算公式和规范，因此检测人员要了解相关公式，能够根据组分的性能参数判断混凝土的适用情况。技术人员要根据标准开展检测工作，杜绝使用违反要求的材料，落实和加强原材料的质检工作，体现原材料的功能和作用。