煤炭企业成本控制中精细化管理应用分析

秦立鹏 淄博矿业集团有限责任公司

引言

煤炭自被发现以来，一直都是我们国家重要的资源，煤炭企业若是想增强自己在市场的竞争力度，那么减少运营成本实现收益最大化是最佳的选择。精细化管理，不但可以减少企业运营成本，更是可以极大地减少人力和物力，而且还能不断丰富消费市场，增强其自身影响力。

一、精细化管理的内涵、特征以及必要性

（一）内涵

此种管理理念起源自西方，既是一种有效的企业管理思想，也是社会分工与服务质量精细化的要求，是当前管理工作中的发展趋势。此管理模式需要立足于常规管理，并不断实现思想与管理方式的深化。这一管理模式并不是一种具有复杂性的管理，是通过系统角度出发与考量，将其落实可为客户带来价值，也能增强企业效率。

（二）特征

与从前的管理理念进行比较，精细化管理是一种新型的管理思想，存在一定的优势。此管理方式更加注重数据化与准确度。科学管理指的是需将管理的整个过程数据化，只有有效完成此目标，才能够保证管理工作的精准度。也就是说，开展精细化管理就是将相应数据搜集，并开展针对性研究，进而决定具体的操作模式。在企业管理的各个环节中，均可实现数据化与精准化，可保证管理决策更具科学性、合理性等特征。在此种管理理念中，坚持认为每位员工都是管理人员，强调全体工作人员的加入。同时，相应工作人员的有效参与，可确保此种管理模式价值最大限度的发挥。但是，若是未能全员参与，企业管理价值就会降低。持续改进是一种管理上的技术，工作人员以及管理人员都会将持续改进产品质量当作工作的重点、要点，精细化管理这一模式可以在企业的各个环节之中体现，其重点为持续性改进，在不断创新之中获得有效发展。

（三）必要性

精细化管理这一模式是企业在发展过程中必须要经历的重要阶段。管理水准的增强需要经过长时间的发展，而这一过程也是精细化管理水平提高的实际阶段。当前部分煤炭企业的生产还未打好精细化的相应基础，若是直接将从前的粗放式管理模式改变，落实人本管理理念与措施，并不能获得预期的目标。在此项管理工作中，其主要体现在执行力方面。开展生产精细化的管理可以确保企业的安全生产。因受到市场方面的实际需求的作用，部分煤炭企业存在较为严重的超采情况，企业在实际工作中所运用的相应安全措施已经无法满足其在快速发展之中的相应需要。但是，利用精细化管理这一方法，可以及时有效地将企业在安全方面存在的相应隐患发现，实现相应制度的有效制定，让相关工作人员发自内心的认同，进而为安全生产提供一定的保障。同时，运用此模式，也能够有效增强煤炭企业的竞争实力。伴随着的市场化程度的逐渐提高，企业在竞争方面的优势主要在质量、服务、管理等方面。煤炭企业若想要在当前竞争尤为激烈的环境中立足，仅仅通过不断提升产品质量是远远不够的，还应该达成创新精神的有效强化，进而为科学管理提供一定的基础。此外，落实此种模式的管理可将煤炭企业的执行力大幅度的提高。若是采取从前的管理模式，在工作成效、生产执行力等方面都相对较低，出现这一情况的主要成因在于在管理上太过于粗放，在具体工作实践中不能实现精细化，从而限制了生产效率的提高，而要想达成这一问题的有效解决，就要完善与落实精细化管理。

二、我国煤炭企业在进行成本控制过程中的现状

（一）缺少足够的意识来对企业成本进行控制

企业若是想从本质上实现成本控制最优，那么就务必要应用适宜的控制方法，以此可以有效地帮助企业实现效益最大化，那么这就要求相关管理者可以提高对成本控制的了解程度。据相关人员调查我们国家现阶段大部分煤炭企业的结果显示，绝大多数的企业对成本控制意识的认知还不够深刻，并且还有一部分企业注重重视生产方面的成本，而对销售上的成本持视而不见的态度。这些情况的出现都是因为管理者的成本控制意识不够而引起的，这也直接导致煤炭企业在经营是没有办法实现效益最大化。

（二）应用的控制方法已不再适用于企业的发展

通过调查我们国家煤炭企业所应用的成本控制方法能够看到，大部分企业所应用的方法依旧是过去的控制方法，在煤炭经济不断变革的背景之下，传统的方法早已不再适用了，而且也不符合目前的发展规律。部分企业在对成本进行控制的时候，仍利用相关法律来进行管理，并没有及时更新认知体系中的政策，在对成本进行控制的过程中，也没有意识到施工环节产生的成本，从而就会出现和施工之前预算不匹配的情况，此外，还有一部分企业在进行成本控制的时候，所应用的方法和国家对企业发展的要求不相符，在对企业费用进行管理的过程中，也没有依据最新的规定执行，这对企业合理控制成本产生了非常大的影响。如今在社会各个方面都在快速发展的情况下，过去的成本控制方式早已没有作用，特别是一些不重视对信息系统进行控制的企业，严重的甚至还会出现遗漏信息的情况，从而对企业造成了严重的损失，违背了成本控制的原理。

（三）企业在管控是所涉及的范围过小

企业在对成本进行控制的时候，常常会忽视外界环境带来的不便，其中的主要原因是企业把更多的精力放在了生产环节，忽视了产品发生的实际成本，以此使企业成本控制工作的开展受到了严重的阻碍。在实际生产中，从井下原煤到煤炭销售，每个环节都会有成本产生，有生产成本、销售成本，成本中还有固定成本和变动成本。在过去的成本管控中，人们更加重视利润的高低，却严重忽视了成本过程，致使成本控制的效果并不明显。企业若是想实现精细化管理，实现效益最大化，那么这就是要必须进行改变的，这才能为企业成本管控工作打下一个坚实的基础。

三、煤炭企业成本控制中精细化管理的实施策略

（一）提高精细化成本管控的理念

煤炭企业成本控制管理中精细化管理的应用，可以对企业进行合理有效的规划，减少煤炭在生产上的成本，管控其生产过程中的费用，并在最大程度上加强企业经营的收益。所以说，煤炭企业需不断提升精细化管理的观念，不管是管理者还是被管理者，都需积极参与进成本控制的精细化管理建设中，要知道，成本控制的精细化管理是一项综合性的工作，不但能够影响到企业的收益，还能触及企业员工自身的利益，在深化人员成本控制的精细化管理观念过程中，还需把相对应的责任下发到每个人身上，使其能够承担起相对应的责任。

（二）企业相关人员需提高成本控制方面的认知

企业在对企业成本控制时，需不断提升对精细化管理的学习，以此能够合理有效地把它应用在管理工作当中，为企业奉献出一份不小的力量，进而在最大程度上增强企业的利润。所来说，这就要求企业内的每一位员工都可以真正做到自我学习，全面了解到精细化管理制度为企业带来的便利，我们要知道，只有科学合理的控制好企业的成本，那么自身的利益也才会不断得到提高。因此，企业当中的管理者可应用培训的方法，来进一步加深各个员工对精细化成本控制的了解，以此使他们可以融入进企业经营管理工作当中，进而可以使他们每一个人都能够把自身的作用充分发挥出来。此外，企业中的基层单位，应真正提高员工们的成本意识，小到长明灯，大到设备的检修周期、备品备件的更换维修，和员工们的薪资结合到一起，计划出相对应的奖惩制度。只有这样，才可以使每位员工将成本管控记在心里，也只有这样，才能够真正地将企业成本控制落实下来。

（三）提升对企业预算的控制力度

企业的预算管理关系着企业的收益。在进行预算工作的过程中，相关人员应仔细收集初期每项经营的数据，然后计划企业年初每项成本的预算。企业在控制预算的过程中还应做到细化到每个方面，在预算分解中要横向到边，纵向到底，层层分解，将其细化落实到车间、班组以及个人，措施到工作面和工作点上，进而为创建完善的成本控制体系打下一个坚实的基础。此外在对不同单位进行预算的时候，还要按照企业生产经营的相关要求，各个基层单位的不同情况，计划出不同的预算指标，并且把初步定稿的预算成本上交给管理者审核，组织相关部门进行讨论，然后下发预算指标，只有严格根据规定来进行精细化成本控制，才可以在最大程度上减少成本。所以来说，企业需组织相关预算的培训，对生产经营工作的各个项目都要有清楚的成本控制计划，当出现问题时就可以及时地进行应对，从而不断增强工作效率。

（四）加强执行力

精细化管理并不是一个在短时间内就能够完成的一项工作任务，是一个需要长期坚持，并且较为艰苦的工作。在实际开展的管理工作中，需要联系煤炭企业的现实情况，制定出具有科学性且规范性的制度体系，达成安全管理模式以及运行机制的有效构建。另外，还需要具有良好的创新能力，进一步推动企业在动态管理的过程中实现技术、管理等多方面的转变，保证精细化管理模式在工作实践中的有效落实。需始终坚持以人为核心，增强此种模式的执行力，也要更为深入地开展学习，才可保证这一机制的全面落实。此外，考核工作也不能忽视，只有推动相关工作人员专业素养、管理意识等不断强化，才能够促进此管理模式的纵深发展。

（五）提高对物资和设备的管理

在对成本进行管理的时候，物资消耗和设备管理是成本的重中之重。这就要求企业财务部门可以提高对材料物资以及设备消耗的管控，在不阻碍正常作业的条件下进行成本预算。在对消耗品进行预算的时候，应从其整个作业流程开始进行核算，计划出严格的成本控制方案。在购买企业所需设备的过程中，要求有丰富工作经验的人参与，以此切实保障所购买的产品性能、质量以及安全指数都可以达到规定数值，不但要减少成本，同时还要保证生产安全的顺利开展。此外，还需有专门人员对设备市场进行调研、做到货比三家，以此在有限的成本内实现资源利用最大化，提升设备的整体性价值，从而使企业在一定程度上降低成本输出。

（六）提高对信息管理的重视，避免信息丢失、遗漏

随着近几年我们国家在信息技术上的快速发展，使得国内的各个行业都获得了很大的发展空间，并把信息技术应用在了工作之中，所以来说，煤炭行业也应紧跟时代发展的步伐，科学合理地利用信息管理对企业成本进行控制。此外成本管控还应善于总结，企业方面需充分应用目前的信息管理，对数据进行细致的分析，并把分析出来的结果及时地反馈到生产线上，特别是一些异常，应马上进行调查调整，以此使成本数据更加真实有效，更有利于指导生产工作。目前，正处于大数据时代，煤炭企业需要联系自身的真实情况实现大数据平台中相应数据的运用，更好地服务于财务分析工作，也更高效的达成对企业成本方面的有效控制。应用此种管理模式，通过成本控制工作的有序开展，可以及时地获取企业内部的相应信息，从而高效的达成人员调配，将工作效率提高，也最大限度的发挥效能。而且，生产成效同样也会获得充分利用，可结合大数据获取企业内部的发展方向与外界市场环境的转变，及时的达成生产线、产品等科学调整，进而将经营成本进一步地降低。在这里值得我们注意的是，企业在正式应用之前，需部署安全的网络环境，进而防止出现数据丢失或者泄露的现象。此外，还需加强对各个员工应用信息技术方面的培养，不断优化他们每个人的能力水平及综合素养，使其可以了解到精细化管理带来的重要作用，从而真正实现一起努力，促进企业发展，实现利益最大化。

（七）落实监管工作

企业若想获得良性的发展，就不能离开监督管理工作。在具体工作实践中，监督力度将直接会对企业的经济效益产生作用，甚至会对企业的未来发展产生一定的影响。对煤炭企业开展精细化管理相应工作的监管，需要积极的深入到企业不同环节之中的经济活动中，针对前期工作，需要将成本预测的这一过程当作重点进行监管，尤其是原材料的采购流程，需对发票类型、材料种类等仔细的审核。在此过程中，也要对原材料的验收与存放开展不定期的检查工作。在企业成本归集这一过程中，应加大对实际成本与计划成本间差距的有效关注，及时开展对其差异的分析，并实现内部信息与市场相应信息的获取，分析和思考对本生产批次产品所产生的影响，进而有效调整生产线的产品数量，避免出现产品积压情况。

结语

总体而言，对现阶段我们国家的煤炭企业来说，应用精细化管理方法可以极大提高对成本的控制，可以在最大程度上减少企业成本，以此有效帮助企业获得更多的效益。随着近些年来知识经济的快速发展以及网络经济的到来，不管是哪一种有效的成本管理模式都并非是一成不变的，其会随着社会的发展，环境的变化而发生改变。因此，相关人员绝对不能持静态的态度去看待它，而是应动态的去探索成本管理模式，不断创新成本管理模式，以此使其能够更好地适应企业长足发展的需要。