羽毛羽绒气味不同检测方法研究

文/渠盛华

1 引言

羽绒是最具保暖性能的天然材料，以羽绒为填充物的纺织制品，具有轻盈、柔软、保暖等优良特点而广受消费者青睐。近年来，消费者对羽绒产品的品质要求越来越高，对其存在的气味也越来越敏感，但羽绒作为一种动物性蛋白质纤维是不可避免地会散发出动物特有的气味，同时，随着温、湿度升高，羽绒中微生物繁殖越快，发酵分解的羽绒味道越重。影响羽绒气味的因素有很多，其中就有因羽绒的存放地通风不足，温、湿度偏高导致气味加重的问题。

目前，羽绒气味的常用测试方法主要有GB/T 14272—2011《羽绒服装》[1]中描述的测试方法（以下简称“室温干式嗅辨法”）和GB/T 10288—2016《羽毛羽绒试验方法》[2]中描述的测试方法（以下简称“定温干式嗅辨法”）。但室温干式嗅辨法在潮湿闷热的环境下对气味的检测方法具有一定的局限性，梁长娣等[3]通过比较水分与空气的接触面积来模拟羽绒实际存储环境对气味造成的影响，但其测试方法在羽绒吸湿均匀性和羽绒吸湿程度对气味结果存在影响方面尚有欠缺。“定温干式嗅辨法”相对于“室温干式嗅辨法”来说，测试气味的容器发生了改变，也增加了试样测试的温度要求，但同样未对试样的湿度提出要求，忽略了湿度对气味结果造成的影响。因此，本文提出一种既要求羽绒温度又要求羽绒湿度的气味测试方法来更真实地模拟实际穿着过程中的异味。

万旺军等[4]对羽毛绒进行GC-MS分析检测，得出羧酸类以及脂类化合物的气味很可能是组成羽毛羽绒异味的主要成分，各类挥发性化合物的混合造成羽毛绒独特的气味。适当的温度和湿度能使化合物质得到有效挥发，提高气味检测的准确度。本文以此文献作为理论依据，提出了“三点喷水法”测试异味，以期能更好地解决上述问题。

2 试验内容

2.1 比对方法

室温干式嗅辨法、定温干式嗅辨法、三点喷水法。

2.2 试验样品

本次试验采用的6批次羽绒，分别是含绒量为50%、80%、90%的鸭（鹅）绒。

2.3 试验操作

2.3.1 室温干式嗅辨法

室温干式嗅辨法对羽绒气味测试时规定采用“四角对分法”均匀称取（50±0.5）g羽毛羽绒放入有盖无味、容积为40cm×40cm×40cm（长×宽×高）的密封箱体内，见图1。

图1 室温干式嗅辨法测试密封箱

在室温下密封放置24小时后，由3个嗅觉正常的检验员作嗅觉判断（注：参加检验人员一天内不能吸烟、饮酒和吃带有刺激性的食物。嗅觉检验前，检验者要用无气味的水洗手和漱口）。

嗅容器内羽毛羽绒是否存在异味。当3个检验员中有两个人的评判结果相同时，即以此作为评定结果，详见表1。

表1 室温干式嗅辨法气味强度等级评定表

由气味测试方法要求可知，室温干式嗅辨法要求的气味试验环境是在室温下进行，并没对试验环境的温度和湿度作出明确要求，但恰恰温度和湿度是影响羽绒气味结果的重要因素之一[5]，温度越高，羽绒上的羧酸类和脂类挥发性物质挥发速度越快，散发出来的味道越重；湿度越高，羽绒中微生物生长繁殖越快，发酵分解出来的羽绒味道就越重。由此可见，室温干式嗅辨法对气味的测试方法具有一定的局限性。

2.3.2 定温干式嗅辨法

从两份在无异味环境中松散放置一天的羽毛绒试样中称取（10±0.1）g，分别放入两个已经处理过的容积为1000mL的带盖广口瓶内，盖上瓶盖，如图2所示。

图2 广口瓶

将试样瓶放入（50±2）℃恒温箱内烘1h，取出冷却至室温，在无异味环境中开启瓶盖，嗅辨气味。鼻子距离试样表面不大于5cm。如两份试样中有一份含有明显的、令人讨厌的气味，则判定为不合格，否则判为合格。检验至少需3名检验员参加，半数以上相同的评判结果作为检验结果。

对检验员具体要求如下：（1）检验员应无嗅觉缺陷，吸烟爱好者、用重香味化妆品者、传统的香味或烟草使用者等不适合作为检验员。（2）检验员在检验前一天内不得吸烟、饮酒、食用刺激性食物。（3）气味检验前，检验员不能使用化妆品，应用无气味的水洗手和漱口。

由该气味测试方法要求可见，定温干式嗅辨法要求试样在（50±2）°C烘箱烘1h再冷却至室温后在无异味的环境中嗅辨气味。要求了试样的温度，但试样湿度还是没作出明确要求。因此，定温干式嗅辨法对气味的测定也具有一定的局限性。

2.3.3 三点喷水法

为研究在一定的温度环境下，湿度对羽绒制品气味等级的影响，结合实际检测工作经验提出在试样三点处均匀喷水的方法简称“三点喷水法”对气味项目的检测方法进行研究。

三点喷水法采用“四角对分法”均匀称取（5±0.1）g羽毛羽绒放入容积为1000mL的带盖广口瓶中（见图2）。对广口瓶内羽绒的上、中、下层分别喷水，使羽绒的含水率分别达到2%、4%、6%、8%、10%、14%等6组（2个试样为1组）。再将6组（12个）广口瓶放置温度（40±2）℃的烘箱中烘24小时，取出冷却至室温，在无异味环境下嗅辨气味，鼻子距离试样表面不大于5cm。

3种气味检测方法的试验比较结果见表2。

表2 三点喷水法、室温干式嗅辨法和定温干式嗅辨法气味试验结果等级表

从试验结果得出，6批次羽绒试样用GB/T 14272—2011测试方法气味结果均为符合，合格率100%，90%鹅绒气味结果等级甚至能出具1级；GB/T 10288—2016测试方法气味结果只有50%鸭绒不合格，其他均为合格；反观用新方法——三点喷水法测试气味结果，因样品含水率的不同，而出具的气味等级结果有所差异，可以分为如下结论。

结论1：在含水率为2%和4%时，所有样品气味等级都是符合，合格率100%；在含水率6%时，只有50%鸭绒气味等级出具了3级即不合格，合格率83.3%；在含水率8%时，50%鸭绒和50%鹅绒气味等级都出具了3级即不合格，合格率66.6%；在含水率10%时，50%鸭绒、50%鹅绒和80%鸭绒气味等级都出具了3级即不合格，合格率50%；在含水率14%时，只有90%鹅绒气味合格，其他所有样品均为3级即不合格，不合格率高达83.3%。由此可见，在温度一定的情况下，羽绒含水率对气味有一定的影响；且羽绒含绒量越低，含水率对气味的影响越大，羽绒含水率控制在8%及以下，能有效降低羽绒气味等级。

结论2：含绒量50%时，鸭绒在含水率6%时气味等级出具3级，但鹅绒还是2级；含绒量80%时，鸭绒在含水率10%时气味等级出具3级，但鹅绒还是2级；含绒量90%时，鸭绒在含水率14%时气味等级出具3级，但鹅绒还是2级。由此可见，相对于鸭绒而言，在相同含绒量和含水率情况下，鹅绒气味等级比鸭绒低。原因是鹅绒因其生长周期长成熟度高，又是草食动物，羽毛绒中油脂类物质种类和含量均比鸭毛绒低[6]，挥发出的产生气味的物质较少，所以鹅绒本身的气味就比鸭绒的要轻和弱。

3 结语

研究结果表明：三点喷水法通过对羽绒上、中、下层均匀喷水，使羽绒达到一定的含水率，可以更全面地评估各种羽绒制品在不同湿度条件下气味的情况，同时也能更贴切地模拟羽绒制品的实际消费体验的各种场景，最终提高羽绒制品的气味检测方法实用性。本文提出的气味测试方法可供羽绒生产行业和羽绒检测行业借鉴，为接下来羽绒气味检测的科学性提供一个新的思路，促进羽绒检测行业向科学性、实用性发展。