手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第217部分:手持式木铣的专用要求

（征求意见稿）

1 范围

除下述条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

增加：

本文件适用于对木材和类似材料、塑料和除镁以外的有色金属进行切槽或边缘成型的手持式木铣。

注101 主要用于修整材料边缘的木铣也被称为修边机。

注102 用于通过旋转动作切割各种材料的木铣也被称为旋转式切割机。

本文件不适用于开槽机。

注103 开槽机的要求由GB/T 3883.219规定。

本部分不适用于小型旋转工具。

注104小型旋转工具的要求由GB/T 3883.223规定。

2 规范性引用文件

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

3 术语和定义

除下述条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

增加：

3.101 底座 base

将木铣支撑在工件上的部分。

3.102 旋转刀头 rotary cutting bit

通过刀柄安装在夹头上，其主进给方向垂直于其旋转轴的旋转切割附件。

注1：旋转刀头可进行与其旋转轴平行的额外的切入操作。

3.103 木铣 router

被设计于用来安装旋转刀头，带有底座和夹头的工具。

3.104 修边机 trimmer

安装有旋转刀具和底座，用于控制修整层压板或类似材料边缘的1类木铣。

3.105 1类木铣 type 1 router

符合以下标准的木铣：

a) 除可拆卸底座、分体式电池包或可拆卸电池包外，质量不超过2千克；并且

b) 夹持能力不超过8 mm。

3.106 2类木铣 type 2 router

符合以下标准的木铣：

a) 除可拆卸底座、分体式电池包或可拆卸电池包外，质量超过2千克；或者

b) 夹持能力超过8 mm。

4 一般要求

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

5 试验一般条件

除下述条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

5.17 增加：

如有辅助手柄和集尘转接器，工具的质量应将其包括在内。

6 辐射、毒性和类似危险

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

7 分类

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

8 标志和说明书

除下述条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

8.1 增加:

- 额定空载转速。

8.14.1 增加:

应提供8.14.1.101中规定的附加安全说明。该部分的内容可以与“电动工具通用安全警告”分开印刷。

8.14.1.101 木铣的安全说明

a) 因刀具可能会触及自身软线，只通过绝缘握持面来握持工具。切割带电导线会使工具外露的金属零件带电而使操作者受到电击。

b) 使用夹具或其它实用方法将工件固定和支撑在稳定的工作台面。用手或身体固定工件会使工件不稳引起失控。

8.14.2 a) 增加：

101） 与工具设计要求相匹配的旋转刀头类型的信息；

102） 与夹头匹配的刀柄直径的信息；

103） 仅使用与安装夹头相匹配的刀柄直径下的旋转刀头的说明；

104） 仅使用适合于工具转速的旋转刀头的说明；

105） 如适用，如何更换夹头或锥夹头的说明（例：用于不同直径刀柄的安装）。

8.14.2 b) 增加：

101） 如适用，集尘系统的正确使用说明。

9 防止触及带电零件的保护

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

10 起动

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

11 输入功率和电流

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

12 发热

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

13 耐热性和阻燃性

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

14 防潮性

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

15 防锈

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

16 变压器及其相关电路的过载保护

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

17 耐久性

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

18 不正常操作

除以下条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

18.8 修改为：

表4 要求的性能等级

19 机械危险

除以下条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

19.1 替换第一段：

除旋转刀头和夹头外，工具的运动部件和危险零件应安置或包封得能提供防止人身伤害的足够保护。19.4.101规定了避免操作者意外接触到旋转刀头和夹头的保护。

19.4 替换：

1类木铣应至少有一个手柄或握持表面。按照8.14.2b)6)，在使用中辅助引导木铣的电机外壳和/或底座部分可视为握持表面。

2类木铣至少有一个手柄和一个额外的手柄或握持表面，以便使用双手操作工具。按照8.14.2b)6)，在使用中辅助引导木铣的电机外壳和/或底座部分可视为握持表面。

通过观察来检验。

19.4.101 防止意外接触

手柄的形状或位置，应使操作者的手意外接触旋转刀头和夹头的危险降到最低。

对于1类木铣，为满足19.4.101要求以更换附件为目的的可拆卸罩盖在不借助于工具下可以拆卸。

如手柄表面的已定义测量点到旋转刀头和夹头有足够的距离，即可认为足以防止操作者的手意外碰到。

按下述方法进行检验：

在工具上安装一个探针，其直径为最大夹头尺寸。在探针上距离夹头（10±1）mm处做一圈标记。定义测量点和探针上标记之间的距离应至少为120 mm。以链距离的方式进行测量。见图101。

图101 手柄与旋转刀头之间的距离测量

注：链距离是指绕过障碍物的累计最短距离。

将底座调节到最大切割深度，根据下述方法建立手柄上的测量点。

a) 在手柄上找到距离底座平面最近点（A）和最远点（B），过（A）和（B）的等分点作平行于底座的平面，在该平面上得到了与手柄表面形成的一水平相交线。

b) 始于主轴中心线的最大半径距离的手柄相交线上的点就是定义测量点。

如果电机外壳和/或底座部分用作握持表面，则握持表面和旋转刀头之间的隔挡可认为足以防止操作者的手意外接触，见图102。隔挡高度应至少为6 mm。集尘系统可以是该隔挡的一部分。

图102 各种带有隔挡的设计

如不设置隔挡，对于底座上方有开口部分的1类木铣，如果电机外壳和/或底座部分用作握持表面，如能满足以下两者其一，即可认为足以防止操作者的手意外接触。

——在底座上方，用不大于5N的力施加到GB/T 16842-2008的试具B上不能触及旋转刀头和夹头，或

——以下两点之间的距离至少为60 mm：

· 沿8.14.2 b）6）定义的握持表面中心线，在握持表面下边缘正上方40 mm处的点；

· 在任何开口部分的边缘上的任何一点（见图103）。

图103 从握持表面到开口部分最短距离的设计

通过使用GB/T 16842-2008中的试具B手动测试来检验。手动测试不移除任何罩盖。以链距离的方式进行60 mm的测量。

在操作时可以重复调整的元器件，如“旋转的深度调节装置”，应安放得避免触及旋转部件。

通过观察来检验。

19.101 2类木铣应有可围绕旋转刀头进行调整的底座，以便在正常操作时能够提供足够的稳定性。

通过观察和以下测试来检验：

测试前，工具准备如下：

——关断电机；

——不安装旋转刀头；

——调整工具，使夹头处于最高位置；

——有器具进线座的工具配有合适的连接器和电源线或软线。

工具以最不利位置、且底座摆放在一个与水平面成10°的斜平面上。电缆或软线（如有）以最不利位置摆放在该斜平面上。测试中防止工具滑动。

工具不应倾翻。

19.102 1类木铣应有底座，以便在操作过程中提供引导。

通过观察来检验。

20 机械强度

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

21 结构

除以下条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

21.18.1.1 增加：

对于木铣，允许使用非瞬动电源开关。

21.18.1.2 增加：

木铣的意外启动被认为会导致危险。

21.35 修边机以外的所有木铣适用于GB/T 3883.1-2014的这一章。

增加：

整体集尘设备/吸尘装置或出尘口可以在不使用工具的情况下被拆除。

22 内部布线

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

23 组件

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

24 电源联接和外接软线

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

25 外接导线的接线端子

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

26 接地装置

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

27 螺钉与连接件

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

28 爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离

GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

附 录

除以下内容外，GB/T 3883.1—2014的附录适用。

附 录 I

（资料性）

噪声和振动的测量

I.2 噪声测试方法（工程法）

除下述条文外，GB/T 3883.1—2014的这一章适用。

I.2.4 电动工具在噪声测试时的安装和固定条件

增加：

2类木铣按照I.2.5的规定握持和使用。

1类木铣处于悬挂位置。工具底座应处于水平位置。

I.2.5 运行条件

增加：

5.6的温度要求不适用。

1类木铣在空载下进行测试，所有速度调节装置都调整到最大值。

2类木铣在负载下进行测试，其条件如表I.101所示。

表 I.101 2类木铣的运行测试条件

I.3 振动

除下述条文外，GB/T 3883.1—2014的这一章适用。

I.3.3.2 测量位置

增加：

图I.101和图I.102给出了两个手柄的位置。

图I.101 2类木铣的传感器位置

图I.102 1类木铣的传感器位置

I.3.5.3 运行条件

增加：

1类木铣在空载下测试。

2类木铣根据表I.101所示的条件在负载下进行测试。

I.3.6.2 总振动发射值的声明

增加：

应声明手柄的最大总振动发射值ah及其不确定度K。

附 录 K

（规范性）

电池式工具和电池包

K.1 增加：

除本附录规定的条文外，本文件的所有章适用。

K.8.14.1.101 a）不适用。

K.21.18.1.2 1类木铣的意外启动被认为会导致危险。

2类木铣，在电动机被接通前，电源开关应有两个单独且不同的动作（例如某一电源开关，在横向移动闭合触头以起动电动机之前，它必须先被按下）。用一个单一握持或直线动作应不能完成这两个动作。

通过观察、手试来检验。

附 录 L

（规范性附录）

提供电源联接或非隔离源的电池工具和电池包

L.1 范围：

增加：

除本附录规定的条文外，本文件的所有章适用。

L.21.18.1.2 1类木铣的意外启动被认为会导致危险。

2类木铣，在电动机被接通前，电源开关应有两个单独且不同的动作（例如某一电源开关，在横向移动闭合触头以起动电动机之前，它必须先被按下）。用一个单一握持或直线动作应不能完成这两个动作。

通过观察、手试来检验。