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高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点

2022-10-29马锦标

江苏建材 2022年5期
关键词:脚手架剪刀模板

马锦标

(福建九鼎建设集团有限公司厦门分公司,福建 厦门 361000)

0 引言

随着建筑高度的提升,模板高度也会不断增加,这就会导致模板出现重心不稳,大大增加施工风险和难度。为确保建筑工程的安全有序开展,施工单位必须加强对高大模板施工技术的研究,并围绕各个环节来加强质量控制,不断提高模板施工质量。

1 高大模板工程的基本概念和要求

高大模板施工环节与工程整体结构质量和施工安全等密切相关,其一般指的是模板支撑体系高度在8 m以上,搭设跨度在18 m以上或者总荷载超过15 kN/m2。同时该类施工在工程建设中必须通过专家论证方案的合理性[1]。高大模板施工中,由于空间限制,各项操作的难度都非常大,并且存在较高的危险性,作为相关施工部门和人员,必须严格按照既定的专项施工方案落实相关工艺技术,合理进行垂直和水平方向支撑体系的搭建,确保高层建筑目标的顺利达成。

2 高大模板施工技术在建筑工程中的具体应用

某工程是一座商业办公楼,设计使用年限50 y。建筑总面积38 154.59 m2,其中地下室建筑面积14 467.68 m2、上部主楼建筑面积16 395.85 m2、上部裙房建筑面积7 291.06 m2。地下室3层,主楼地上14层,裙房地上4层。地上为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下为现浇钢筋混凝土框架结构。

2.1 准备工作

2.1.1 模板施工面的确定和处理

施工材料的选择是高大模板施工准备阶段的重点,在进行具体材料的选择时,必须先进行标高的划定,然后按照既定的施工技术标准进行作业,对每个楼层的施工面进行确定。为了确保施工面和标高尺寸的准确性和合理性,在该环节必须通过高精度的测量工具来进行准确测量[2]。其次,全面清理施工面和模板,保证施工面的干净整洁和模板表面的光滑无杂物,为后续模板施工奠定良好基础,同时还需严格按照要求进行模板脱模剂的均匀涂刷。

2.1.2选择施工材料

工程采用的模板材料为15 mm覆膜胶合板所制成的木模板。具体模板配置如表1所示。

表1 模板配置情况

2.2 柱模板安装顺序及施工工艺

柱模板安装时需要先进行脚手架施工,之后进行模板构造搭配,涂抹脱模剂,在完成驻模板位置的确定后,进行模板安装,最后再进行加固和混凝土浇筑。在该环节施工中,必须提前对墙柱底部的杂物进行清理,以便于更好开展测量放线。此外,还需要对穿墙螺栓进行进一步加固,确保柱模的稳固性。模板安装完成后需要设置单独的支撑架体,通过设置水平拉杆和剪刀撑来提高整个支撑体系的稳固性[3]。图1为横板支撑的柱立面、柱剖面图。

图1 横板支撑的柱立面、柱剖面示意

2.3 梁、板模板安装顺序及技术控制要点

安装梁模板时必须先进行脚手架搭建,确定主龙骨的位置,然后再进行次龙骨以及柱头模板龙骨的连接,之后再进行顶板内外墙模板龙骨的拼装,在拼装完成后必须经检验合格后才可开展后续施工。

2.3.1 立杆支撑技术要点

立杆支撑设置是在底部,必须预留相应距离,并且需要根据工程建设的具体情况,合理进行相应宽度和厚度垫板的设置,以确保立杆之长的稳固性。并且禁止搭接,只能够按照相应技术标准进行对接。除此以外,钢管立柱的上下必须根据水平顺序有序对接,禁止错开。

2.3.2 剪刀撑、水平杆技术要点

根据模板设计和具体施工状况,合理进行扫地杆和水平拉杆间距的控制,确保所有纵向都设置有水平支撑。剪刀撑采用连续式剪刀撑为主体,多设置在外部,并且在其顶部和扫地杆位置也需要进行水平撑的设置,以此来确保剪刀撑与地面之间的稳固链接,角度控制在45~60 °。剪刀撑斜杆和支柱交叉,位置采用旋转扣件进行加固。

为了确保水平拉杆顶端能够与结构柱板紧密连接,两板支架顶部还需要进行横向水平拉杆的设置,同时主梁两侧也需要设置竖向连续式剪刀撑。

进行架体的铺设安装时,必须从稳定性入手做好与周边建筑物的牢固相连。施工中,竖直架体要结合具体楼层面积来进行连墙构件的设置,水平架体需要每6 m设置一个标准构件。

各种不同支撑杆的接头必须有序错开,并且相邻杆体接头也必须控制500 mm的间距;杆体接头中心与主节点间的距离必须控制在1/3步距;模板支撑杆件禁止与脚手架等相连接。杆体节点必须通过扣件进行加固,禁止遗漏,拧紧扭力矩控制在4 560 N·m以内。

2.3.3 跨度超过4 m的现浇钢筋混凝土梁板施工要点

模板安装中必须严格遵循设计要求起拱;如果业主方未提出相关要求,起拱高度则需要根据跨度的大小来进行确定。先进行主梁起拱,然后再进行次梁起拱。当主梁跨度大于既定标准跨度时,需要先起拱3L/1 000,在底模完成施工后才可开展侧模/压脚板的建设。

2.4 模板拆除

当养护试块的强度达到标准后可进行拆模施工。拆模的顺序与模板安装顺序相反。拆模技术要点如下:

(1)阴角模拆除。先剔除模板表层的混凝土,之后再用小锤轻轻敲,角模位置的高出部分敲除,然后再开展脱模。

(2)在进行墙体模板拆除时,需要先拆除穿墙螺栓以及连接件,然后再松动地脚螺栓,使模板和墙体有序脱离。

(3)所有拆卸下来的螺栓、模具、连接件等都必须及时进行分类保管,并且在拆卸过程中禁止出现高空抛物的情况,所有构件和模板都必须储存在稳定区域,以免出现安全问题。

(4)在对大模板进行拆除前,必须做好对相应穿墙螺栓连接件等的检查,确定所有都拆除完成后,才可进行模板的吊运,并且在调运中必须垂直起吊,禁止斜吊。

(5)在拆除脚手架的过程中,最后拆除区域必须进行相应的加固处理,以免影响后续脚手架拆除作业的安全[4]。同时在每天工作完成后,对于未完成拆除的脚手架,则必须提前检查其安全性和稳固性,并制定好后续的拆除计划,确保脚手架拆除作业的安全有序进行。

2.5 施工中的检查监测和验收

高大模板施工相对复杂,作为技术人员,必须做好对工程现场各个环节的技术指导并加强巡查检查,及时找出施工中存在的问题和不足,避免安全质量问题的发生。在具体工作中可以围绕以下几点:①加强监测控制。通过经纬仪,水准仪等实时检测模板,施工中水平、垂直方向的参数是否满足施工设计要求,及时调整施工方案。②加强材料质量检查,工程所用的所有模板、构件等都必须严格按照施工设计要求进行检测,确保其在强度、光滑度、完整度等方面都达到既定的要求。③现场验收整改。对于所发现的问题,需要在现场及时指出,并要求相关人员进行整改。同时还需要构建和落实责任管控制度,明确高大模板施工中的责任划分,有效促进检查验收工作效率和质量的提升。

3 高大模板施工过程中的质量管理

3.1 全面审查检验施工材料

工程建设前需要依据施工方案,对工程建设中的各种材料进行明确说明,比如模板的尺寸性能、木枋方钢的型号尺寸等。同时所有材料在采购完成后都需要依次进行抽检,经过检测合格后,才允许入库和应用于工程建设。

3.2 严格管控施工人员的技能资质

在工程开始前必须对相关人员的资质进行审核,尤其对于重点和关键项目的施工人员更必须通过相应的安全考试,并做到持证上岗。同时在施工中还需要定期进行安全技能考核,对于考核较差的人员,禁止参与施工作业,并给予相应处罚。

3.3 做好全方位质量检查

质量检查必须全面贯彻在施工各个环节,确保各项指标参数都满足既定的技术要求和质量标准。同时作为相关检查人员必须全面落实自身责任,制定相应的检查计划,并对检查结果进行记录储存和分析,总结其中的问题和经验,不断完善质量管控计划。

4 结语

施工单位必须明确高大模板施工技术的要点和关键,围绕每个具体工程的情况合理进行相应技术方案的制定,并加强施工过程中的质量控制,确保高层建筑施工目标的顺利达成。

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