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内蒙古传统酥油精炼工艺初步研究

2022-10-20刘学勤,王美仁,肖彬

现代食品 2022年17期
关键词:酥油风味超声波

酥油是一种民族传统乳制品,深受广大消费者喜爱。因酥油营养丰富,且具有食疗功能[1-5],近些年在蛋糕、面包、饼干等食品中的应用越来越广泛,还在化妆品领域中发挥着一定的作用[6-8]。但由于传统酥油具有浓郁的、独特的“膻”味,使其应用受到了一定的限制。因此,探究传统酥油的精炼工艺十分必要。本文以内蒙古传统酥油为研究对象,提供了一种传统酥油的精炼工艺,并通过气质联用技术分析了酥油精炼前后风味成分的变化,为酥油的精炼生产与开发提供依据。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

酥油,购于内蒙古伊金霍洛旗牧区;氢氧化钠(分析纯),福晨(天津)化学试剂有限公司;食品添加剂活性白土,乐平市红字漂土科技有限公司;维生素E,武汉古木生物科技有限公司;二丁基羟基甲苯,深圳市金腾龙实业有有限公司。

1.2 仪器与设备

Trace1300-ISQ型气质联用仪,美国赛默飞世尔科技公司;SCQ3201C1超声波清洗器,上海声彦超声波仪器有限公司;ATXG18G高速离心机,盐城市安信实验仪器有限公司;D2F-6050电热真空干燥箱,苏州三清仪器有限公司;JB-90D强力电动搅拌机,广州市安培力机械有限公司;电子分析天平,上海舜宇恒平科学仪器有限公司;电热恒温水浴锅,郑州英峪予华仪器有限公司。

1.3 实验方法

1.3.1 酥油精炼流程

(1)酥油精炼流程。粗酥油→超声波碱炼→抽滤→脱色→抽滤→高速离心→水洗→静置分离→真空干燥→加入抗氧化剂→精酥油。

(2)操作要点。①超声波碱炼。取粗酥油放入烧杯中称重后,加热至85 ℃融化,在搅拌中加入一定量NaOH溶液,将混合后的油与碱水隔水放入超声波振荡器中,设置超声波频率为40 kHz,反应温度为85 ℃,反应20~25 min。用垫有滤纸的布氏漏斗进行真空抽滤,过滤得油层。其中加碱量参考文献[9-12]。常用碱液浓度为8%~11%,超碱量为0.05%~0.25%。碱重量计算公式为GNaOH=0.714×G油×AV×10-3×(1+n%)。式中:GNaOH为碱重量,kg;AV为粗酥油酸价,mg KOH·g-1;G油为酥油重量,kg;n%为超碱量百分数。②脱色。称油重,将油加热至85 ℃,按油重加入3%活性白土,放入85 ℃水浴锅中搅拌25~30 min,搅拌速度60~80 r·min-1。用垫有滤纸的布氏漏斗进行真空抽滤,过滤得油层。③高速离心。将过滤后的油放入离心管中,高速离心。参数为转速10 000 r·min-1,离心时间6 min,取油层备用。④水洗。按油重的40%~50%称取超纯水,将水加热至80~85 ℃,加入过滤后的粗油并搅拌,搅拌速度为70~80 r·min-1,反应时间5 min,静置弃水层;反复操作2~3次。⑤真空干燥。将初滤后的油放入烘烤托盘中,油层厚度1~1.5 ㎝,设置干燥箱压力为20 kPa(真空度表-0.08 MPa),温度100~105 ℃,干燥30 min。⑥抗氧化剂配比。按油重加入0.03%BHT和0.02%维生素E,包装后,即为精酥油。

1.3.2 理化检测方法

脂肪含量测定参照《食品安全国家标准 食品中脂肪的测定》(GB 5009.6—2016)[13]第二法。

酸价测定参照《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》(GB 5009.229—2016)[14]第二法。

过氧化值测定参照《食品安全国家标准 食品中过氧化值的测定》(GB 5009.227—2016)[15]第一法。

1.3.3 气质分析条件

(1)萃取条件。称取5 g油样放进20 mL样品瓶中,并加入5 mL的饱和氯化钠溶和l μL的2-甲基-3-庚酮溶液(0.168 μg·mL-1)混合,放入转子后振荡并置于磁力搅拌器上,将老化的萃取头插入样品瓶距离样品1 cm处,在60 ℃条件下吸附45 min后取出,并插入GC进样口,在250 ℃条件下解吸附4 min。

(2)GC-MS条件。DB-5色谱柱(30 m×0.25 mm,0.25 μm);载气气体为氦气;载气流速为l.0 mL·min-1;进样品和接口温度为250 ℃;升温程序:初始温度为40 ℃,保持 3 min,以 4 ℃·min-1升温到 150 ℃,保持1 min,再以 5 ℃·min-1升温到 200 ℃并以 20 ℃·min-1升至230 ℃,保持5 min;不分流进样;离子源温度为250 ℃;传输线温度为250 ℃;质量扫描范围m/z为30~400;溶剂延迟1 min。

2 结果与分析

2.1 精炼酥油主要营养成分及理化指标

使用以上工艺得到的精炼酥油成品呈淡黄色,有淡淡的奶香味,无异味,产品均匀一致,无杂质,主要营养成分见表1,表中营养成分的含量均为每100 g精炼酥油中的含量数值。粗酥油与精炼酥油主要理化指标见表2。酥油经过精炼后,脂肪含量提升,酸价和过氧化值降低,主要是因为脱酸工艺有效去除了油脂中的游离脂肪酸等物质。

表1 营养成分表

表2 两种酥油主要理化指标表

2.2 两种酥油风味物质的比较

对粗酥油和精炼后酥油的风味物质成分进行气相色谱-质谱分析,质谱图MEANLIB NistDemo和Wiley Library检索定性,匹配度大于800作为鉴定依据。选择2-甲基-3-庚酮作为测挥发性风味物质的内标,按己知质量浓度的2-甲基-3-庚酮的峰面积进行定量,结果见表3、表4。从表3可以看出,共确定粗酥油中含有26种挥发性物质,其中酯类5种、醇类3种、醛类6种、酮类5种、其他7种。其中,2-壬酮相对含量最高,为20.36%,与其他文献中对酥油风味物质检测结果一致[17-18],其具有果香、甜香和奶油的气味;2-庚酮和2-十一烷酮对酥油的风味贡献也较大,2-庚酮有类似水果的香味,2-十一烷酮具有果香、脂肪香,并带有奶油、乳酪的味道。从表4可以看出,酥油精炼后,风味物质减少至14种,2-壬酮、己酸、2-十一烷酮相对含量较高,2-壬酮具有清新脂肪味,己酸具有干酪、油脂特殊味道,主要用于干酪、奶油和水果香精中。

表3 粗酥油风味物质检出结果表

表4 精酥油风味物质检出结果表

3 结论

酥油营养丰富、有多种养生功效,加工性能良好,具有巨大的商品价值和市场前景。本文通过对粗酥油进行超声波碱炼、脱酸、脱色、离心分离等过程得到精炼酥油,结果发现精炼后的酥油感官品质好、理化指标得到优化,挥发性物质减少,同时有效去除了酥油中令人不愉快的、浓郁的“膻”味,有助于提高酥油系列产品品质。

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