生产成本控制方案

文/李玉成（安徽金辉印务有限公司）

在当前市场经济体制下，生产类型企业之间的竞争也日益加剧，企业产品成本费用的控制效果直接关系着企业在市场竞争中的优势大小。而且企业要进行生产环节成本控制需要全体人员共同参与，秉承先进的成本管控原则，对成本控制涉及的采购、存储、生产、营销、运输、售后等所有环节加强监管。可采用目标成本管理法、标准成本管理法、全生产周期成本管理法等各种方式，总之要寻找更加适合的、降低各环节成本费用的有效管理方式，从而实现企业降本增效的目的，也促进企业实现战略可持续发展目标。

一、生产成本概述

生产成本也可称之为制造成本，主要是指在实际生产经营过程中，为了实现某个生产目标而花费的各种费用总成本，可以用来衡量企业实际生产技术水平和管理效率。从现代化生产型企业看，生产成本更加侧重于各个生产活动环节产生的成本费用，是企业为了提供服务或产品等资源产生的货币价值。主要的生产成本有原材料、设备、人工等方面，加强企业生产成本控制是企业赖以生存的重要途径。在当前市场经济中，国内企业人工成本呈现逐年增长趋势，再加上国际贸易战的持续，生产企业能否有效进行成本管控关乎着其自身能否在市场中稳定发展[1]。

二、生产企业成本控制过程中存在的问题

在进行本课题研究前，为了获得更具有代表性的数据信息，分别对A、B生产企业成本利润率进行了详细调研，具体调研数据结果如图1所示。其中B企业属于行业龙头企业。从图中可以看出同一年度，A企业要获得与B企业相同的利润，所付出的成本更高，表明A企业在成本控制方面还有着较大进步空间。对此本文主要从原材料、设备、人工、核算等方面展开分析。

图1 A、B近两年成本利润率对比图

（一）原材料采购价格较高

在生产类型企业日常经营过程中，原材料占比较大，几乎有60%-70%的占比，所以原材料价格方面的管控对企业整体成本费用管控有着重要影响。表1是A、B生产企业一种原材料采购价对比。从表中数据可以看出，A企业在纸张采购方面单价均高于B企业，尤其是在第一季度和第四季度，价格差异较大。而第二季度和第三季度也略高，企业实际生产过程需要的原材料量很大，所以最终会导致企业原材料费用偏高。

表1 纸张采购价格对比

（二）设备折旧费用高

表2是A、B生产企业设备折旧费用对比情况。从表中数据可以看出，A企业设备折旧费用从2018年的64.74元/件，上升至2019年的76.46元/件，同比增长18%；而龙头企业B则同比增长10%。纵观行业整体发展情况，市场需求有所下降，但是设备折旧费处于稳定上涨趋势。通过对比表明A企业在设备折旧方面的成本管理依旧有着很大的提升空间。

表2 设备折旧费用对比

（三）人工效能较低

表3是A、B生产企业人工效能对比。

表3 人工效能对比

从表中数据可以得出，A企业两年来的工资费用率都高于B企业，在2018年高出4.7%，在2019年高出9.7%，说明两个企业生产同样批量的产品，A企业花费的人力成本更高，支付的员工薪资也高于B企业。

（四）成本核算和考核权责不明确

A企业虽然也设置了成本管理组织架构，但是较为粗略，对于各生产环节、各岗位的职责划分并不清楚，所以很多环节依旧存在出现问题无法溯源的情况，也因此造成了员工不作为的行为较普遍，对成本管理也造成了一定阻碍。

企业成本核算和考核方面存在的问题主要有：其一成本管理的基本原则是全体员工共同参与，但是实际上企业成本核算工作更多的是依靠财务人员，其他部门员工并没有主动积极地参与成本管控。因为财务人员无法对实际生产中的每个环节都有所了解，制定的一些成本核算指标、使用的成本核算方法难免有些脱离实际，所以导致一些成本核算指标并不能准确地体现生产经营过程中的问题[2]。其二对员工成本管理绩效考核指标的设置严重偏离实际，整体的绩效考核缺乏灵活性，其公平公正、公开透明的基本原则也无法保障。久而久之，考核无法真实地反映员工实际工作态度、工作效率、工作效果等，员工对自身岗位工作也会逐渐失去热情，无法充分发挥其主观能动性。

三、生产企业加强成本控制方案

（一）优化原材料采购价格

1.优化物资采购流程

企业在进行采购环节的成本控制时，首先要有完善的制度体系，如《招标管理制度》《供应商开发管理制度》《订购合同管理制度》《非生产采购管理制度》等，确保各环节工作行为都能够有章可循、有法可依。

其次对现有采购流程进行优化，各部门要提供实际需求上报采购计划，由采购人员汇总各部门物资需求，并查找相应的供应商，初步确定供应商后由领导层进行审核批准，需要招标的项目按照招标制度执行，最终确定合作单位，并得到准确报价，双方签订合作协议。协议中要明确到货期限、支付款方式、售后细节等问题，避免后期出现法律纠纷，使企业陷入不利处境[3]。最后，进行物资采购，货物验收后入库保管。

2.加强供应商管理，制定《供应商业绩评定制度》

生产企业可以根据所需物资的重要程度划分为关键物资、一般物资和非生产类服务型物资三类，针对不同物资的采购计划、供应商管理、支付款方式、沟通形式等都要有所差异。

为了保障所选供应商最佳，还要制定完善的《供应商业绩评定制度》，对于物资质量、交付时间不合格的供应商要采取相应的应对措施，依据供应商业绩评定中的规定执行。具体针对供应商采取的考核及处理办法可参照表4示例。

表4 生产企业供应商考核及处理办法

3.成立监察小组

为了督促采购环节的规范进行，企业可以成立专门的监察小组，负责所有采购环节，对各种物料市场价格的变化进行长期调研管理。建立原材料价格审核数据库，明确核心内容物料名称、市场价、采购价、偏差率。一般认定偏差率在5%以内为可接受范围，如果超出5%，就要其进行深入调查，及时惩处相关负责人。

（二）加强设备管理

1.成立设备管理小组

为了保障企业所有设施设备的安全性、完整性、有效性，可以成立专门的设备管理小组，统一负责企业现有设施设备，可建立电子设施设备档案、维修明细账、精修记录档案，对各种固定资产、无形资产进行统筹管控。为了避免因操作人员失误造成的设备损坏，使用大型机器前，要进行专业培训，并且定人定机，确保其员工具备与岗位相匹配能力才可正式上岗。

2.加强维护保养，提升生产设施有效利用率

对于部分专用设备、长期闲置设备，除了定期进行维护保养外，还要进行功能改造，可以与其他企业进行合作，外租设备，确保其能够安全运行，也能够提高其使用率。对大型设施设备定期进行维护保养，既可以延长其寿命，又可以减少各种维修、折旧成本费用[4]。

（三）降低人工管理费用

1.合理优化人员结构

从上诉问题中可以知晓，企业现阶段的人工工资费率高于行业龙头企业，所以企业应该适当精简冗余人员，前提是不影响生产效率。首先根据战略规划、人力资源规划确定企业员工需求类型和数量，尤其是对专业技术人才的需求情况。其次精准划分岗位职责，依据岗位说明书和员工个人特点，进行合理匹配，确保人岗匹配度较高。最后在人员招聘期间方式要更加有弹性、灵活，少数简单工种可以招聘短期合同工，根据市场淡旺季等灵活调整在职人数，有效降低人工成本费用。

2.重视员工培训

对不同级别、不同岗位人员要因材施教，从岗位实际需求职能和素质出发，开展培训活动，确保其员工在实际培训过程中，能够真正学到有用知识。比如对于管理人员的培训要侧重于创新、沟通、组织、综合管理、分析问题、专业技能等能力的提升，可采取措施定期组织外出学习、参加行业交流会议、开展绩效评审会议等；对于技术人员的培训要侧重于研发、创新、学习、想象能力的提升，鼓励其接受再教育、参加技术研讨会等；对于生产操作人员的培训要侧重于学习、研发等能力提升，鼓励其进行岗位培训、参加技术讲座、参加技能竞赛等；对于销售人员的培训要侧重于快速反应、为人处世、沟通、学习等能力的提升[5]。

（四）提高成本核算水平

1.引入作业成本管理法

首先要建立完善的数据资源库，集中资源库整体价值，一般可划分为直接材料、直接人工、间接制造费、其他；其次划分作业成本管理类别，并且确定其中的主要作业成本环节；最后将生产资源合理分配至不同的生产作业中。

2.建设成本管理信息化系统平台

生产企业成本管理信息化系统平台是在企业现有的OA系统、ERP系统、PLM系统等基础上建设的，引入先进的技术手段，便于生产成本系统及时、准确地获取各系统数据信息，成本管控人员也能够由此获得更加准确的、完整的、深层次的信息，并对各环节实行相应的管控措施，以期实现企业战略管理需求和日常运营目标。

3.设置完善的KPI指标

企业依据KPI进行相关作业，也能够促进企业整体战略管理目标的有效实现。对于不同环节涉及的KPI指标值是不同的，比如生产环节涉及的各种KPI指标有正常运转率、人均产值、按时完成率、材料节约费、节约成本率等[6]。

四、结束语

总而言之，生产成本管理工作涉及企业全体员工、全部经营环节以及所有的职能部门。各生产环节要做好成本控制，就要树立正确的成本管理意识，积极配合成本控制工作的开展。对于上文中主要阐述的生产企业成本管理过程中存在的问题，后经过大量查阅相关文献并结合实际工作经验，提出了相应的成本控制方案，具体方案有：优化原材料采购价格、加强设备管理、降低人工管理费用、提高成本核算水平等。希望可以帮助生产类型企业实现内部各部门间的相互协作，有效落实成本控制方案，帮助企业提升市场竞争优势的同时，也促进其实现长久、稳定的发展。