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沥青路面上彩色超表处粘结强度的检测分析

2022-08-23尚中发金宪辉郭希红

四川水泥 2022年8期
关键词:基面彩色沥青路面

尚中发 吴 贤 金宪辉 郭希红

(云南省公路科学技术研究院道路所,云南 昆明 650000)

0 引言

随着我国经济快速发展,工程建设投资不断增大,公路已不单针对车辆行驶,建设专为人行与自行车骑行的美丽公路绿道已是时代需求,然而美丽公路绿道上的彩色超表处新材料应用才刚兴起,质量控制中的试验检测并无相关规程依据。

笔者根据试验室内检测数据,结合工地现场施工,对沥青路面彩色超表处粘结强度与温度关系提出思考,为今后规范沥青路面彩色超表处粘结强度指标检测,为建设高质量美丽公路提出建议。

1 彩色超表处路面设计简述

我国地理气候复杂,昼夜温差大,四季明显,冬严寒,夏酷暑。在复杂环境下建设高质量的公路绿道工程,不仅需要从材料和施工中控制质量,规范试验检测也起到至关重要的作用。

美丽公路绿道彩色超表处的应用是一种新材料、新工艺、新技术,其原理是利用水性高分子聚合物、复合耐磨刚性粒子等为助剂,以水为分散介质合成的环保型道面涂层类材料。通过调配色浆达到色彩、图案的多样化,从而达到美化道路环境的目的。

彩色超表处基底为AC-13F沥青混凝土,沥青混合料采用70号A级道路石油沥青,软化点在46℃(±1℃)[1],在沥青混凝土铺筑压实降温后,对路面抛除沥青膜后刮涂底涂,待底涂实干后刮涂主涂,最后在主涂实干后喷涂罩面层。三层施工总厚不小于2mm。

2 彩色超表处施工

2.1 施工准备

先铺筑AC-13F沥青混凝土,在沥青混凝土降至室温后,利用抛丸机对沥青路面抛丸,抛除沥青混凝土上表面的沥青膜(使沥青混凝土骨料直接与彩色超表处粘结,增强粘结强度)。

2.2 施工工艺

现场对彩色超表处底涂搅拌均匀,利用硅胶地刮将底涂均匀平整地刮涂在准备好的沥青混凝土路面上,经4h底涂表干后覆盖薄膜,确保底涂不被灰尘和雨水污染;24h底涂实干后,拆除薄膜,相同工艺刮涂主涂和覆盖薄膜;在主涂施工24h后,利用高压喷涂机将罩面层喷涂在主涂上,在4h罩面层表干后覆盖薄膜,在24h后拆除薄膜方可进行粘结强度检测。注意在三层施工都必须均匀,不得出现露底。

3 粘结强度检测

3.1 试验准备

在铺筑沥青路面时,拌合站取混合料,试验室内按规范制出5块车辙板(300mm×300mm×50mm),待车辙板冷却至室温后,将车辙板送至施工现场进行抛丸。在彩色超表处施工时,按相同的施工工艺刮涂彩色超表处,待彩色超表处实干后移至试验室。

3.2 试验过程

用AB组分的高强胶将粘结强度检测的拉拔头粘在车辙板面上,拉拔头直接20mm,拉拔头粘结间隔不小于40mm。在24h高强胶完全固化后,用环刀切割高强胶和彩色超表处,切割至沥青面[2]。温控箱中控温度从0℃开始,最高至45℃控温,在0~20℃内每次升温5℃(±0.5℃),恒温3h后进行粘结强度检测,且升温时间需在30min内。在20~45℃内,用电热鼓风干燥箱升温控温,每次升温3℃(±0.5℃),恒温3h后再进行粘结强度检测。

在达到恒温时间后,快速移出车辙板进行粘结强度检测,同一温度检测多个值,记录粘结强度数值和每个拉拔头沥青面破坏的面积,检测在3min内完成,完成后迅速将车辙板移至温箱内控温。

4 检测结果分析

检测数值列于表1,现对检测结果分析。

表1 粘结强度试验检测汇总

4.1 现场检测温度与粘结强度分析

温度-强度关系见图1

图1 温度-强度图

从图1来看:在0~5℃间,温度升高对彩色超表处粘结强度无明显影响;在5~45℃间,温度升高对彩色超表处粘结强度有显著影响,温度升高,粘结强度降低,且呈线性关系(y= -0.0699x+ 3.2059),由此分析可得出现场温度对粘结强度的校正,公式如下:

式中:

a——设计或规范要求现场检测温度下的粘结强度;

b——现场检测实际温度下的粘结强度;

x——现场检测实际温度;

y——设计或规范要求现场检测温度。

4.2 现场检测温度与基面破坏面积分析

从图2可看出:现场检测温度在0~15℃间,沥青基面破坏面积随温度升高变化不显著,且破坏面积均在100mm2以下;在15~32℃间,沥青基面破坏面积随温度升高有显著影响,且32℃时沥青基面破坏面积和拉拔头面积接近,基本可达314mm2;在32~45℃间,沥青基面破坏面积和拉拔头面积相当,都达到314mm2。

图2 温度-破坏面积图

4.3 现场粘结强度与基面破坏面积分析

从图3可看出:现场检测沥青混凝土基面破坏面积在100mm2以下,随着基面破坏面积增加,粘结强度急剧减小,破坏面积在100~314mm2间,随着破坏面积增加,粘结强度缓慢减小,破坏面积达到314mm2时已是完全破坏。

图3 破坏面积-强度图

5 现场粘结强度数值小的原因分析

从现场检测(见图4)分析来看,沥青路面彩色超表处粘结强度数值偏小主要由以下几点造成:

(1)沥青用量过大;

(2)沥青路面的压实度不足;

(3)沥青路面抛丸时未抛除沥青膜,或漏抛;

(4)高强胶在彩色超表处上粘结力不足;

(5)彩色超表处层间粘结力不足;

(6)检测时温度过高。

图4 粘结强度检测

6 沥青路面彩色超表处施工与检测建议

(1)优化沥青混凝土级配,严格按要求施工;

(2)抛丸沥青路面时掌控好速度,不得漏抛,也不可过抛;

(3)选用合适的高强胶,提高粘结力;

(4)控制好彩色超表处的材料和施工,使施工后的彩色超表处具有更高的粘结强度;

(5)严格监控粘结强度检测时的温度,尽可能地避开高温检测,对于在高温下检测的粘结强度,可用4.1的公式进行校正。

7 结束语

本文所述来源于试验室内试验检测和工地现场施工检测,只针对AC-13F沥青混凝土上的彩色超表处粘结强度检测,且沥青采用70号A级道路石油沥青,软化点在46℃(±1℃)。

通过本次室内试验检测,结合工地现场施工来看,彩色超表处粘结强度检测值与沥青混凝土基地有关,与彩色超表处材料及施工工艺有关,检测温度对检测值也具有显著的影响。严格控制原材料、施工工艺与现场检测环境,对高质量工程的建设具有重大意义。

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