高层建筑外墙防渗漏施工技术的应用分析

2022-08-20鲁忠军长沙市建设工程质量安全监督站湖南长沙410000

中国房地产业 2022年22期

文／鲁忠军长沙市建设工程质量安全监督站湖南长沙 410000

周晋锐、寻奥林、寻亮、李赛、王大纲湖南省第六工程有限公司湖南长沙 410000

引言：

建筑行业发展过程中，外墙渗漏一直是一个普遍存在的问题，其直接影响建筑外观及居住体验，且维修难度较大。结合实践情况分析，高层建筑外墙渗漏问题成因较多，这就要求相关施工企业在加强整体施工质量的基础上，采取针对性的防渗漏技术措施，确保建筑具有更高的防水性能，为用户提供安全舒适的居住环境。

1、建筑外墙防渗漏的重要性

近年来，因建筑质量问题的投诉呈现上升趋势，常见问题包括墙面裂缝、门窗、采暖地面裂缝、外墙渗水、地下车库渗漏等。虽然这类问题绝大部分最终都没有得到彻底的解决，也没有造成太大的直接损失，但对于企业而言损失的是消费者的信心，从某种意义上讲，这种损失比直接经济损失更可怕。近年来国家对建筑行业监管趋严，2014年4月住房和城乡建设部与国家工商行政管理总局共同制定的《商品房买卖合同（预售）示范文本》对商品房的移交做出了更加严格的要求，主要包括以下两个方面的内容：一是办理交付手续前，买受人有权对房屋进行检查，出卖人不得以任何不恰当的理由作为买受人检查房屋和办理移交手续的前置条款。二是买受人检查房屋发现渗漏、墙面开裂、外窗开启不灵活等质量问题的，由出卖人按照国家现行工程技术规范和验收标准进行维修，相关费用由出卖人承担，由出卖人与买受人共同确定维修的期限，完成所有质量问题的维修工作后，再进行移交。

建筑渗漏情况是衡量工程质量的重要标准，也是业主衡量住宅品质的一个重要标准。为达到降低甚至零渗漏的要求，施工中必须针对渗漏的原因，合理采用技术防治措施，外墙是建筑最为常见的渗漏位置，本文着重围绕此展开详细分析。

2、高层建筑外墙渗漏的原因与主要危害

2.1 外墙渗漏的原因

高层建筑外墙渗漏的主要原因可归纳为以下两点：

（1）设计方案、施工材料选择不合理，有些新型材料本身也会存在着一些问题缺点。例如在现在很多建筑工程的墙体施工中，会采用新型空心砖、灰砂砖等砖块材料，它们的优势在于比传统砖块的性能好、加工及转运方便，但是却也存在着承重能力较弱等方面的缺点，除了在运输途中或者是施工过程中均容易发生断裂损坏外，其中所含的水分跟随着时间推进也容易逐渐被蒸发掉，从而出现不均匀收缩现象而发生本体开裂，引起建筑外墙渗漏问题。

（2）施工过程中监督执行管控不到位，使得防水、砌体、业坎及门窗塞缝等部位施工质量出现问题产生渗漏，如：①外墙产生渗漏的常见部位有阳台、雨蓬、空调机搁板倒坡渗漏；②窗洞口细部构造部位渗水；③塑钢窗（或铝合金）门窗的本体渗漏；④施工外爬架等机具预留的施工孔洞、管线处渗漏；⑤剪力墙面对穿螺丝处渗漏；⑥结构与填充墙结合部处渗漏；⑦外墙外保温墙面高低不平、裂缝、保温层脱落均会从其缝隙处渗漏，如下图1所示为外墙保温层脱落情况；⑧落水管卡具根部渗漏；⑨沿落水管处墙体口渗漏。上述外墙渗漏现象产生的原因均是施工措施不当及施工工艺不到位。

图1 外墙保温层脱落情况

2.2 外墙渗漏的主要危害

外墙渗漏是高层建筑施工及使用过程中较为常见的问题，对建筑物的安全性和耐久性具有较大的影响。主要危害表现在以下方面：

（1）美观性方面。墙体长期渗漏，会导致墙体内表面膨胀、长霉、粉化等情况，从而严重影响建筑美观性。

（2）安全性方面。墙体长期渗漏，会使其内部含水率显著增加，加剧墙体内部钢筋、电路管线的腐蚀程度，容易发生墙体承载力下降、墙内电线短路或接触不良等情况，从而带来安全风险，降低建筑物的安全性。

（3）耐久性方面。长期的渗漏会对墙体结构产生明显的腐蚀作用，降低建筑结构的强度，影响建筑的抗震性、抗压性。

（4）宜居性方面。持续的渗漏问题会显著增加建筑湿度，长期生活在潮湿环境中，风湿病、关节炎等疾病的患病几率会显著增加。同时，潮湿的环境更易滋生细菌、霉菌，对使用者身体健康产生不利影响。

3、实例探析高层建筑外墙防渗漏施工技术的应用

3.1 工程概况

本项目为某住宅小区二期工程，含A1-4 地块、A1-5 地块、A1-7 地块、A1-10 地块、A1-15 地块5 个地块，总建筑面积166614.73m。本项目最大单体建筑面积20786.68m。外墙墙面基层应做水泥砂浆粉刷层，范围同饰面层投影面，并做1.0 厚聚合物水泥防水涂料（II 类）一道；其他饰面材料的外墙面应至少在门窗周边200mm 范围内做1.0 厚聚合物水泥防水涂料（II 类）一道。建筑外墙防水设防标准及做法：建筑外墙防水设防标准Ⅱ类：防水层为聚合物水泥砂浆厚5mm 打底。外墙抹灰前，门窗框与砌体之间的缝隙采用水泥砂浆封堵，并在门窗框与外墙交接处留10mm 深凹槽，用聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1mm 厚聚合物水泥基防水涂料。

3.2 外墙防渗漏施工技术的应用

3.2.1 现浇混凝土裂缝预防处理

混凝土材料应现场浇筑，搅拌时应控制材料的粒度和水泥含量，保证混凝土强度；混凝土收缩膨胀也会产生裂缝，因此混凝土浇筑完成后应及时进行洒水及覆盖养护。

3.2.2 业坎施工要点

在卫生间、厨房、阳台露台及有外墙滞水面的地方等应设计混凝土业坎，业坎高度不低于300mm 且厚度同墙宽，混凝土等新旧材质交界面的位置需进行凿毛处理并露出粗骨料，封模板前需将基层清理干净，经监理验收合格后采用C20 以上细石混凝土进行浇筑密实。阳台露台及出屋面的业坎施工应同建筑结构一起浇筑成型。

3.2.3 外墙各孔洞封堵要点

槽钢及连墙点部位孔洞封堵：（1）采用微膨胀水泥混凝土进行浇筑，且需集中搅拌，禁止直接在楼层上搅拌；（2）堵塞前，孔内垃圾需清理完成并撒水湿润；（3）正式施工前，先施工样板，混凝土配合比需挂牌，标明各种材料的用量；（4）最后关模进行混凝土浇筑并振捣密实。

外墙结构对拉螺杆眼孔洞处理：（1）先将螺杆眼凿出扩孔15mm 深、直径30mm 的喇叭形并粉碎结构中间PVC 套管；（2）外墙位置采用1:3 干硬水泥砂浆填塞密实；（3）待砂浆干硬后，外侧面涂刷一道防水涂料，厚度不低于1.5mm；（4）从内墙往外注聚乙烯发泡剂，并填塞密实。

3.2.4 外墙砌体施工要点

外墙砌体砂浆应饱满密实并按要求双面勾缝，不得出现透缝、瞎缝等问题，顶砖应满足下部砌体满15d 后再进行45°顶砌。

窗下应设现浇钢筋混凝土窗台压顶，混凝土压顶做成外低内高的形式，两端入墙内不小于200mm，当外墙为加气凝土砌块时，两端入墙内不小于300mm。当压顶出挑长度（从窗框边计）≤300mm 时，按6%坡度控制；当出挑长度（从窗框边计）＞300mm 时，按内外高差20mm 控制。

突出外墙面的雨蓬、阳台、檐口，窗台（楣）、线脚、压顶等，装修时压顶面应做5%的排水坡度，压顶结构下部外围应做滴水线其宽度和深度均不小于15mm，以排除水流向内导流问题。

外墙构造柱应严格按要求设置，基层清理干净后进行关模，且构造柱模板加固严禁破坏现有砌体，应采用对拉螺栓等方式固定，构造柱上口应留置卸料口且应高出完成面5cm，后浇筑混凝土并振捣密实。

3.2.5 外墙渗漏多发部位的防治措施

（1）砖砌外墙过梁支横穿墙洞外渗漏防治。铲除预留洞上下左右四周残浆，清除预留洞内的垃圾杂物，浇水湿润，用已湿润的砖镶洞，镶砌厚度为墙厚的2/3 且砂浆必须饱满，镶砖时要内墙平，外墙收进墙厚的1/3约70mm 左右的洞中浇捣C20 细石混凝土，厚度为50mm，预留出20mm 左右的空隙，隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后，用1:2 水泥砂浆压实并填平空洞到外墙平。

（2）外墙脚手架连墙点拉结处渗漏防治。进行外墙粉刷时在拉结处的四周先预留修补面不粉刷施工，具体留出以拉结为中心向四周80mm 左右范围，在外墙脚手架拆除时把拉结钢管清理干净，随后用水湿润，采用微膨胀细石混凝土填塞密实，最后用外墙水泥砂浆进行粉刷抹平。

（3）外墙砖砌透缝处渗漏防治。砂浆必须满铺施工，铺设饱满，并双面勾缝；如出现渗漏应视不同情况做出具体处理方案，如是瞎眼缝应把两砖之间凿开40mm 宽，50-60mm 深的槽，清除杂物后浇水湿润并采用1:2 水泥砂浆分两次严密填平。

（4）框架填充墙梁底部位渗漏防治。砌筑框架填充墙时应事先立好皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆砌筑，否则会产生半皮现象，当砌到梁底还余三皮砖时，此三皮砖应同步式按照一个方向顶砌密实。如外粉前发现梁底有缝隙，就要把砖与梁之间凿开30mm-50mm 左右的一条槽，清除杂物后浇水湿润，用1:2 微膨胀水泥浆分两次严密填平。

（5）外窗周边部位渗漏防治。在副框与墙面之间应采用防水砂浆填塞密实，当副框与墙面间隙大于35mm 时应支模并采用细石混凝土浇筑密实，副框四周25cm 范围应涂刷一道防水涂料，且副框固定片应按外低内高设置；副框与主框之间的缝隙部位需采用发泡剂材料填嵌密实，凸出框体的应干硬前摁压密实，禁止二次切割，后采用专用耐侯胶封口打胶；进行安装完毕后，边框四周及拼接处和框与墙体固定螺栓处均用耐侯胶封闭，钉帽处用耐侯胶覆盖住，且外墙耐侯胶禁止施打在涂料腻子层上，如下图2所示为门窗框与墙体固定连接示意图。

图2 门窗框与墙体固定连接示意图

3.2.6 门窗加工及安装要点

门窗施工作业前，施工人员应预先测量门窗尺寸，再确定其在墙体上的具体安装位置，然后将尺寸标注在墙体上，用作后续墙体开洞尺寸参考。墙体开洞尺寸过大时，施工人员应根据具体门窗尺寸适当补砌墙体；墙体开洞尺寸过小时，应实施剔凿处理。塞缝施工作业时，施工人员应对外墙实施二次封堵，并利用密封胶对封堵交接点进行封堵。门窗安装施工作业时，窗顶及窗台均应加强防渗处理，特别是窗顶位置，易遭受积水影响，所以依据具体情况设置滴水槽。

外窗本体构造加工也应严格按照设计规范要求实施，窗体加工应在工厂内一次加工成型，不得采用半成品及进行现场加工，确保加工质量以降低外窗防渗漏风险：（1）外窗玻璃室外侧与框型材装配间隙要求5mm-8mm，保证间隙打胶饱满；（2）铝型材组角断面上需涂刷断面防渗胶，确保窗扇框拼接处连接紧密；（3）组角胶施打在铝型材组角腔侧壁内和铝合金组角码上后，将角码插入型材腔内并抽拔数次，保证组角胶均匀涂在角码上，增加角码与型腔的接触面积确保粘接强度；（4）接角点处齿槽用硅酮胶封闭严密；（5）铝型材组角断面上需涂刷断面防渗胶，确保窗扇框拼接处连接紧密，且拼缝应小于0.3mm；（6）所有阴角部位，应在加工厂施打完阴角胶，且螺丝应带胶拧丝，严禁在工地上施打；（7）中梃可优化至室内侧，且中梃两端应浇注发泡剂，表面施打硅酮胶，有效阻断中梃渗水通道。此外，施工人员应重点做好窗体及建筑外墙接缝位置的混凝土浇筑工作，并依据建筑实际情况设置防渗漏的窗楣，参考建筑所在区域的气候变化情况，确保窗楣使用效果。针对窗体及建筑的热膨胀系数差异引发的渗漏缝问题，铝合金窗体安装时，施工人员对于窗体和建筑基体之间的接缝位置实施膨胀处理，避免由于窗体与建筑热胀冷缩程度不同出现外墙渗漏。

3.3 外墙防渗漏效果检查

采用全部外墙淋水试验。外墙外窗位置布置喷淋水管，喷淋管长度需大于窗宽15cm-20cm 左右，喷水口对准外窗。在被检外墙表面形成连续水幕（图3），淋水连续时间不得低于4h，水压应不小于0.1Mpa，在淋水结束后开始检查并做好记录，应有专人对现场渗漏问题进行标识、拍照，并及时针对漏水位置采取相关措施进行修补处理，修补后再次进行淋水试验，直至外窗不渗漏水为止。在施工过程中，如遇雨天，要立即派专人进行现场检查，及时发现是否存在渗水情况，并进行现场标识、拍照，并及时针对漏水位置进行修复。